帶式乾燥機，正如其名，物料透過輸送帶送入乾燥箱內。熱風流經乾燥箱，帶走物料中的水分，從而達到乾燥效果。
帶式乾燥機的最大優勢在於能夠實現自動化連續乾燥。它可以連續進料和出料，同時整個乾燥機處於開放狀態。
當乾燥物料量較大時，帶式乾燥機是您的最佳選擇。其應用範圍廣泛，特別適合透氣性良好的片狀、條狀及顆粒狀物料。
舒利帶式乾燥機，根據乾燥帶的數量，可處理乾燥能力範圍為400 至 14,000 公斤的物料。提供三種加熱選項：電加熱、空氣源加熱及熱風加熱。備有多種規格，並支援定制。
連續式網帶乾燥機的應用
主要原料：採用熱風爐產生的純淨熱風，熱風溫度可控制在50℃至160℃之間，乾燥脫水迅速，操作效率高，特別適合烘乾透氣性良好的片狀、條狀及顆粒狀物料。
- 食品行業：茄子、水果、蔬菜片、果乾片、紅椒、辣椒、士多啤梨、核桃、山楂片等。
- 藥材：金銀花、旱金蓮、黃芩、丹參 Ginseng，黨參、生地黃、熟地黃、蒼朮等。
- 化工行業：有機顏料、複合橡膠、腈綸等。
帶式乾燥機技術參數
大致技術參數
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 名稱 | 網帶乾燥機 |
| 乾燥介質 | 熱乾空氣 |
| 物料鋪設厚度 (mm) | 50–200 |
| 乾燥面積 (m²) | 40–104 |
| 乾燥週期 (h) | 2–8 |
| 網帶速度控制 | 無級調速 |
| 適用熱源 | 空氣源熱泵、電加熱、天然氣、煤、生物質顆粒熱風爐、蒸汽換熱器 |
| 每班操作人員 | 2–3 人 |
詳細規格（僅供參考）
| 型號 | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 層數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| 網帶寬度 (米) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 乾燥長度 (米) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| 物料厚度 (毫米) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| 使用溫度 (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| 蒸汽壓力 (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| 蒸汽消耗量 (公斤/小時) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| 乾燥時間 (小時) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| 乾燥產能 (公斤/小時) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| 總功率 (千瓦) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| 長度 (米) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 寬度 (米) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高度 (米) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 總重量 (公斤) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
備註：6米、8米、9米、10米、11米及12米型號為標準尺寸。標準配置為4層，另可選配5層及6層設計。長度超過12米的機器需定制生產。目前我們製造過的最大網帶乾燥機為19米。
SL-2×7 四層網帶乾燥機詳細規格
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 型號 | SL-2×7 |
| 乾燥機類型 | 四層網帶乾燥機 |
| 安裝尺寸 | 12米 × 4米 × 2.8米 |
| 乾燥室尺寸 | 7米 × 2.1米 × 2.2米 |
| 網帶寬度 | 2米 |
| 網帶長度 | 60米 |
| 網帶材質 | 304不鏽鋼 |
| 網孔尺寸 | 3毫米 |
| 物料層厚度 | 10–80毫米 |
| 乾燥溫度 | 50–140 °C |
| 加熱方式 | 管式回燃熱風爐 |
| 保溫材料 | 75毫米耐高溫岩棉 |
| 機架結構 | 鍍鋅鋼機架 |
| 循環風機功率 | 15千瓦 |
| 鍋爐引風機功率 | 2.2千瓦 |
| 電機及減速機功率 | 2.2千瓦（可調速） |
| 螺旋進料機功率 | 0.75千瓦 |
| 控制系統 | 儀表控溫、自動濕度控制、自動排濕 |
| 操作人員 | 2–3人 |
備註：我們會根據您的實際試產需求，推薦最合適的網帶乾燥機，為您量身訂製專屬生產方案，協助節省成本，並提供最佳的烘乾服務。
為何選擇我們的網帶乾燥機？
生產效率高
採用多層循環結構，支援大批量連續烘乾；每日鮮料處理量從2噸到數十噸不等。
烘乾品質優異
熱風由下而上穿透物料層，物料翻動均勻，確保成品品質一致穩定。
自動化程度高
配備電控及溫控系統，實現智能化自動操作；每班僅需2-3名操作人員。
成熟可靠的技術
經過近20年的改良與優化，服務數以萬計客戶，穩定性與實用性備受肯定。
可訂製型號
標準型號：6–12米（4–6層）；最大可訂製長度達19米，配合不同產能需求。
多種物料選擇
主機架及門板物料可選；標準配置食品級不鏽鋼網帶，符合食品行業衛生標準。
豐富熱源兼容性
支援燃燒、能源、電力及水熱熱源；可根據當地能源條件靈活選擇。
卓越的經濟價值
為用戶帶來高回報，促進區域經濟發展，深受業界及客戶認可。
連續網帶乾燥機的工作原理
主要原理是通過輸送機將物料鋪在網帶上，帶動傳動裝置在乾燥機內往復移動，熱風流經物料。水蒸氣經由除濕風機排出，從而達到乾燥的目的。
網帶兩側設有擋板，防止物料洩漏。箱體外設有維護觀察門，方便觀察物料乾燥情況及設備日常維護。箱壁採用不鏽鋼材質，能有效提升熱效率。
標準網帶設有3毫米孔徑，可防止細小顆粒掉落，同時確保熱風在烘箱內均勻循環。網帶採用不鏽鋼製造，保證乾燥過程無污染，使用壽命更長。乾燥長度可控制在8至20米之間，網帶寬度則為1.2至2米。
帶式乾燥機的結構
整台設備由進料系統、加熱系統、空氣循環系統、出料系統、濕氣排放系統及控制系統組成。
- 進料系統 – 將物料均勻地輸送到乾燥帶上進行處理。
- 加熱系統 – 提供乾燥所需的熱量；可選用電加熱、空氣源加熱或熱風加熱。
- 空氣循環系統 – 利用風機和風道確保乾燥室內氣流均勻，以達到均勻乾燥的效果。
- 出料系統 – 收集或將乾燥完成的物料從乾燥帶末端輸送到下一道工序。
- 濕氣排放系統 – 排出乾燥過程中產生的濕氣，以維持乾燥效率。
- 控制系統 – 調節溫度、氣流、帶速及乾燥時間，可實現自動或手動操作。
帶式乾燥機主要部件介紹
乾燥室
採用75mm耐高溫岩棉製成，框架為鍍鋅方管，內部支架為鍍鋅扁管。
進料輸送帶
框架採用鍍鋅管製造，配備304不鏽鋼網帶。
出料小輸送帶
框架採用輕型槽鋼製造，配備食品級輸送帶。
乾燥網帶
孔徑3毫米，材質為304不鏽鋼。
管式循環熱風爐
強化設計，採用10mm厚鋼板製造；爐管採用6mm厚無縫鋼管，內襯耐火磚。
電控櫃
配備儀表溫控、自動濕度控制及自動排濕功能。
帶式乾燥機有哪些不同類型？
帶式乾燥機是一種連續式乾燥設備，以鋼網作為輸送帶傳送物料。由於輸送帶呈網狀結構，最適合處理規則或不規則的塊狀物料（例如煤炭、各種礦粉、食品、蔬菜等）。
除了這款帶式乾燥機外，我們還有許多不同類型的乾燥設備可供選購，例如
grape dryers抱歉，我无法处理这个请求，因为你提供的 Fragment 12/18 内容为空。请提供需要翻译的 HTML 片段。pepper dryer抱歉，我无法处理这个请求，因为你提供的 Fragment 12/18 内容不完整，只显示了 "s, "。请提供完整的 HTML 片段，以便我进行准确的翻译。drying room等。請點擊連結了解更多資訊。
單層及多層網帶乾燥機
根據不同客戶的需求，我們會對產品進行針對性的改良。
例如，我們可以在網帶周圍加裝擋板以防止物料掉落，採用可拆卸網帶以便於清潔，出料段亦可增設冷卻裝置，方便成品直接包裝；並針對不同物料選用碳鋼、鍍鋅網絲、不鏽鋼或其他材質的網板。
針對不同客戶對物料的不同要求，網帶的層數及材料配置亦有所不同。
對於產量要求不高，但對物料品質有要求，或是一些熱敏性物料，單層網帶會更為適合。而對於一些產量需求較大的情況，多層網帶則較為常用。
單層帶式乾燥機
單層帶式乾燥機用於乾燥透氣性良好的片狀、條狀及顆粒狀物料。尤其適用於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高但溫度不宜過高的物料。
多段式連續乾燥機
多層連續式烘乾機基本上由多個單層帶式烘乾機串聯組成，其運作原理與單層烘乾機相同。
多層烘乾機適用於乾燥速率較低、難以烘乾的物料進行大量生產。該設備結構緊湊、佔地面積小、操作簡單、維護方便、運行穩定。
隨著企業技術的不斷提升，我們的產品也逐漸有了更高的要求。現在，我們的多層帶式烘乾機已能滿足連續大量生產的需求，產品品質亦有保障。具有高效、節能、易於管理等優點。
辣椒烘乾解決方案展示
| 項目 | 數值（建議/可調） |
|---|---|
| 原料 | 辣椒（整條 / 切段 / 切片） |
| 產能 | 1200 公斤/小時（鮮料） |
| 初始含水率 w1 | 70–75%（濕基） |
| 最終含水率 w2 | ≈12%（濕基） |
| 進風溫度 t0 | ≈20℃ |
| 烘乾溫度 t1 | 65–75℃（護色，初期）→ 55–60℃（水分平衡，後期） |
| 排風溫度 t2 | ≈60℃ |
| 加熱方式 | 電熱 / 炭熱風（可選：蒸汽 / 燃氣） |
關鍵熱平衡
以每小時1,200公斤新鮮辣椒為基準，w1 = 75%，w2 = 12%：
- 乾基 = 每小時300公斤
- 最終產量 ≈ 每小時341公斤
- 所需蒸發水份 W ≈ 每小時859公斤
- 估算總熱能需求（含系統損耗）：Q_total ≈ 6.1 × 10^5 千卡/小時（假設15%損耗）。
客戶易明解說：
此乾燥線每小時需去除約0.86噸水份，對應熱能需求約為610,000千卡/小時。若換算為蒸汽，約等於每小時1.1噸蒸汽（按540千卡/公斤粗略估算）。
選項A：型號 SL-2-20（2米 × 20米）
- 熱負荷覆蓋：蒸汽消耗範圍為每小時450–1200公斤，與所需的1.1噸/小時匹配，單一產線即可完全滿足生產需求。
- 適用範圍：適合整椒及切椒；提供足夠空間進行護色處理，停留時間可調節（0.5–3 小時）。
風機與氣流（參考數值）
為方便客戶理解，同時提供範圍值及型號參考：
- 循環風機（每線）：風量 15,000–22,000 m³/h，靜壓 900–1300 Pa，功率 11–15 kW。
參考型號：4-72-6C-11 kW（或同等型號）。 - 排濕風機（每線）：風量 25,000–35,000 m³/h，靜壓 800–1000 Pa，功率 22–30 kW。
參考型號：4-72-8C-30 kW（或同等型號）。
備註：最終風機選型須根據烘箱阻力、換熱器阻力及物料阻力進行驗證。排風設定須確保「不飽和、不結露」。護色階段應適當加大新風比例及排風量。
現場接口與佔地面積（檢查清單）
電源/熱源：
- 電加熱需配備 ≥ Q_total 等效功率。
- 炭燒/燃氣系統需匹配相應熱風爐容量。
- 蒸汽加熱需提供穩定蒸汽供應。
風管/排風：
- 排氣管道應排放至室外，並設有冷凝水回收及防雨罩；應預留檢查口。
佔地面積（單條SL-2-20生產線參考）：
- 約長21.6米 × 寬2.32米 × 高2.5米（根據您的規格表）。
上下游整合：
- 進料與成型（破碎/切割）、稱重與裝載、出料後冷卻，以及密封包裝。
如需更詳細的工藝流程說明，請瀏覽我們的網誌 – Chili Dryer.
客戶案例
我們的帶式乾燥機已獲全球超過30個國家及地區客戶選用。點擊下方了解更多。
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我們的Drying Room 專為批次或大量烘乾水果、蔬菜、香草、香料及類似產品而設計。
主要優勢：
- 均勻熱力分佈 – 確保烘乾效果一致，產品品質穩定
- 節能高效 – 降低營運成本，同時保持高水準表現
- 操作簡便 – 控制簡單，維護容易
- 尺寸可訂製 – 可根據您的產能及工作流程量身打造
