
Shuliy 嘅自動可可豆帶式乾燥機可以高效烘乾新鮮可可豆。佢提供高效、均勻同連續嘅乾燥效果,適合中型至大型可可加工廠同出口導向企業使用。
乾燥係可可加工中嘅關鍵步驟。新鮮發酵嘅可可豆通常含水量達 55%–60%,必須降至 7% 以下,先符合去殼、研磨同儲存嘅要求。傳統嘅太陽曬乾好受天氣影響,容易發霉、乾燥唔均勻,品質唔穩定。

Contents
工作原理
可可豆通過可可豆帶式乾燥機嘅進料器均勻鋪喺不鏽鋼網帶上。隨住網帶慢慢進入乾燥室,熱風由上而下或由下而上穿過豆粒,快速帶走水分。濕氣由排風扇排出,實現連續循環乾燥。
乾燥溫度可以控制(50–120 °C),風量同網帶速度可以根據豆粒嘅水分、品種同乾燥要求調整,確保每粒豆都受熱均勻。
如何用網帶乾燥機烘乾可可豆?
1. 原料準備
發酵後的可可豆需要先經過篩選及清理,去除發霉豆、外殼及其他雜質。然後將可可豆均勻鋪在不鏽鋼網帶上,建議鋪放厚度為2–6 cm,以確保熱風能充分穿透豆層。

2. 預熱階段(50–70 °C)
以低溫緩慢加熱可可豆,逐步蒸發表面水分。這樣可以避免表面乾燥過快而形成硬殼,影響後續的脫水效果。
3. 主乾燥階段(80–100 °C)
熱風從上往下或循環方式穿過網帶,加速豆內水分的擴散與蒸發。此階段是快速降低可可豆含水量的關鍵步驟。
4. 均質乾燥階段(60–70 °C)
降低溫度,讓內部與外部水分達到平衡,確保乾燥均勻,顏色一致。
5. 冷卻與出料
乾燥完成後,可可豆進入冷卻段或自然降溫。當溫度降至40 °C以下時即可出料。冷卻後的可可豆可直接進行包裝或儲存。
6. 檢測與儲存
使用水分計檢測水分含量,確保低於7%。待冷卻至室溫後,將乾燥可可豆存放於密封容器中,防止吸潮或回潮。

可可豆建議乾燥參數
| 項目 | 參數範圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 乾燥溫度 | 50–120 °C | 低溫可保護 可可香氣 |
| 乾燥時間 | 4–8 小時 | 根據初始水分調整 |
| 熱源 | 電力、熱風、生物質 | 可客製化 |
| 最終水分 | ≤7% | 符合出口標準 |
| 網帶材質 | 304 不鏽鋼 | 食品級,耐腐蝕 耐高溫 |
| 網孔尺寸 | 3 mm | 防止豆粒掉落, 確保通風 |
| 層數 | 可選 2–5 層 | 可滿足不同產能需求 |

方案優勢
連續自動乾燥
可24小時不間斷運作,節省人力。
均勻乾燥,色澤一致
多層熱風穿透,確保豆粒內外脫水均勻。
節能高效
熱風循環設計,相比傳統乾燥機節能超過30%。
衛生安全
所有不鏽鋼接觸面均符合食品級標準。
智能控制系統
自動溫濕度控制,確保每批烘乾效果一致。
可定制生產線
可根據廠房規模、產量及能源需求靈活設計。

可可豆烘乾生產線配置清單
| 設備名稱 | 功能 |
|---|---|
| 發酵缸 / 發酵箱 | 發酵可可豆,帶出理想風味 |
| 振動篩 / 篩選機 | 去除碎豆及雜質 |
| 風選機 / 除塵器 | 去除輕質雜質及灰塵 |
| 進料輸送機 | 將可可豆均勻鋪在烘乾帶上 |
| 多層連續帶式烘乾機 | 核心烘乾設備,具備分階段溫度控制及熱風循環 |
| 熱風爐 / 熱源系統 | 提供烘乾用熱風 |
| 排風系統 | 排出烘乾過程中產生的濕氣 |
| 冷卻段 / 冷卻輸送機 | 冷卻烘乾後的可可豆 |
| 出料輸送機 | 將烘乾後的可可豆送至收集或包裝 |
| 水分計 | 測量可可豆的水分含量 |
| 包裝接口 / 收集系統 | 連接包裝或儲存系統 |
| 電氣控制系統 | PLC 集中控制溫度、帶速、風量及烘乾時間 |
備註:以上標準清單僅供參考,具體配置需根據客戶的生產計劃進行調整。如有任何需求,請透過彈窗或 WhatsApp 聯絡我們的工作人員。

與Shuliy合作
Shuliy的可可豆帶式乾燥機,憑藉其節能、高效、自動化及食品級衛生設計,已成為眾多可可加工企業的理想選擇。
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