通过引进先进技术并与农业机械专家合作，舒利研发生产了低温循环混流式谷物干燥机，也称为塔式烘干机。
该产品采用了Siemens PLC自动智能控制系统
该塔式干燥机提供两种型号：5HXG-15 和 5HXG-32。最大处理量：玉米 3,400 kg/h，小麦 3,250 kg/h，水稻 3,500 kg/h，油菜籽 2,600 kg/h。
该谷物干燥机应用范围广泛，特别适用于玉米、水稻、大豆、油菜籽等颗粒状谷物。目前，我们的第四代产品是全球最先进的谷物干燥设备；它是对粮食机械的一次革命，将为粮食丰收带来巨大收益！
混流式谷物干燥机的工作原理
当谷物干燥塔开始进粮时，料斗中的谷物通过提升机被提升至主粮仓顶部，然后通过上绞龙将谷物送入干燥箱，直至装满。
干燥过程中，谷物排放装置将干燥段底部的谷物连续排放至下部搅龙，下部搅龙将谷物送入提升机，提升至上部搅龙，再由上部搅龙将谷物送入缓苏段。在自身重力作用下，缓苏段内的谷物自上而下缓慢移动至四个干燥段。
热风炉间接加热后的空气，在离心引风机的作用下被送入干燥段的热风室。热风从热风室连续穿过干燥段的薄层谷物，热风的流动方向与谷物的运动方向交叉。
这样，热气流与谷物充分接触，使谷物受热并脱去水分。废气从废气室排出机外。如此反复实现烘干循环，直至谷物水分含量达到规定标准。
混流式谷物烘干机的组成
两种不同底座，适配不同物料
重力式底座取消了螺旋输送机，减少了物料与输送叶片碰撞造成的破碎，适用于干燥较大颗粒的谷物。
带螺旋输送机的底座，适用于比重较低的物料。
干燥段内部结构
干燥箱内部采用316不锈钢、镀锌板及厚钢板制造。
提升机、输送带与畚斗
提升机输送带采用纯尼龙帆布带。畚斗采用原生尼龙塑料制成，韧性良好，不易脆裂。
西门子PLC自动控制系统
全自动控制系统采用触摸屏，操作简便，配备故障位置显示系统，可自动检测水分，达到设定值时自动停机。
环保节能热风炉
该热风炉以生物质为热源，可燃烧树枝、稻壳，也可改造为燃油或燃气方式。
除湿引风机
将热风送入干燥段，并排出带有湿气的热风。
混流式谷物干燥机的优势
- 低装机功率：该粮食烘干塔（日处理量50吨）总功率仅7.6KW，可使用普通农用电，无需变压器，安装便捷。
- 烘干效率高：采用智能烘干技术，自动调节烘干温度与时间，满足不同水分谷物需求。低温烘干使谷物受热均匀，爆腰率低、发芽率高。烘干后粮粒完整，确保粮食品质。
- 低热耗能：烘干机采用低温恒温方式，利用换热气体清洁能源进行全方位无死角烘干，无二次污染。性能稳定，烘干后粮食表里水分一致，不易霉变，便于长期储存。
- 使用寿命长：烘干机主要部件采用加厚板材及不锈钢溜管。设备漆面采用静电喷涂工艺（使用寿命为普通喷涂的5倍以上）。
- 烘干成本低：新型烘干机采用斜角进风设计，具有通风顺畅、烘干均匀、全年无需清理等优势。
混流谷物干燥机的热源选择
生物质热风炉
可燃烧煤炭、生物质、木材、秸秆等。换热器采用S310耐高温不锈钢和20锰钢制造，确保谷物不变色、不串味、不产生焦糊颗粒。
柴油热风炉
以柴油为燃料，热量稳定强劲，适用于连续干燥作业。
天然气燃烧器
以天然气为燃料，燃烧清洁高效，安全无烟。
电热炉
以电力为能源。控温精准，操作简便，且环保无污染。
为什么选择我们的低温循环塔式干燥机？
粮食烘干通常仅持续十到二十天，属于连续作业，对设备在运行过程中的稳定性和持续工作能力要求极高。这也对干燥机在材料应用和耐磨材质方面提出了更高的要求。
标准版 vs. 我们的版本
标准版
- 最老式的干燥机，设计简单，功耗高，能耗大，且容易引发火灾。
- 横流干燥层高度为1.4米，通风不良，死角多，干燥不均匀，仅能实现约0.7%的降水率。
- 常见的网板和横流干燥机容易被稻壳堵塞。
- 干燥时间长导致谷物过度干燥，增加破碎率、人工成本、燃料消耗及整体干燥成本。
- 一旦筛网被稻壳堵塞，清理起来非常困难。每个烘干季节都需要多次清理，维护占用了宝贵的生产时间。
- 干燥质量差的稻谷会影响市场销路和价格。
我们的版本
- 驱动滚筒采用空心设计，防止谷物破碎。凸面轮廓使皮带保持对中。经车床加工确保高同心度，采用NSK日本轴承，经久耐用。
- 谷物在流动过程中持续摩擦内溜槽钢板。普通钢材易磨损，因此在溜槽内嵌入一层316不锈钢（含镍和锰），提供光滑、耐磨且耐用的表面。
- 烘干机支持多种加热方式，包括生物质热风炉、柴油燃烧器等。
- 内外壁均采用静电粉末喷涂处理，耐高温、耐磨、耐腐蚀，使用寿命是普通涂料的五倍以上。
塔式干燥机的应用领域
我们的新型谷物干燥塔应用范围广泛，适用于烘干水稻、小麦、玉米、高粱、大豆、葵花籽、小米、油菜籽等农作物及谷物种子。
粮食烘干塔技术参数
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各国案例
稻谷烘干热量与产量分析
干物质计算
- 原料投入（新鲜稻谷）：20,000 公斤/小时
- 初始水分 w1：20%（湿基）
- 最终水分 w2：12%（湿基）
干物质
投入量 × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 公斤/小时
最终产品重量
干物质 / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 公斤/小时
需蒸发水量
W = 投入量 − 最终产品 = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 公斤/小时
估算热量需求
假设水的汽化潜热 ≈ 540 千卡/公斤，系统损耗 15%：Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 千卡/小时
客户易懂说明
该烘干线每小时需去除约1.82吨水分，对应热量约1,129,000千卡/小时。换算成蒸汽，约为2.1吨/小时（假设1公斤蒸汽≈540千卡）。
客户友好参数表
| 项目 | 数值/参考值 | 说明 |
|---|---|---|
| 原料 | 稻谷（带壳） | 可调整为玉米、 小麦、油菜籽 |
| 进料量 | 20,000 公斤/小时 | 可根据产量调整 |
| 初始水分 w1 | 20% | 湿基 |
| 终水分 w2 | 12% | 湿基 |
| 干物质 | 16,000 公斤/小时 | 固定干重 |
| 最终产品 | 18,182 公斤/小时 | 湿基 |
| 需蒸发水量 | 1,818 公斤/小时 | 对应热量需求 |
| 总热量需求 | 1,129,000 千卡/小时 | 包含15%系统损耗 |
| 蒸汽需求 | ≈ 2.1 吨/小时 | 粗略估算 |
| 烘干时间 | 约60–70分钟 | 含装卸料时间 |
| 烘干温度 | 50–80℃ | 可根据米色和水分调节 |
| 加热方式 | 生物质/煤/燃气/蒸汽/热风 | 可选 |
风机参考
| 类型 | 风量 | 静压 | 功率 | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 循环风机 | 15,000–22,000 m³/h | 900–1,300 Pa | 11–15 kW | 确保热量均匀分布 |
| 排潮/除湿风机 | 25,000–35,000 m³/h | 800–1,000 Pa | 22–30 kW | 控制水分排出，防止结露 |
设备尺寸与占地面积
| 型号 | 高度（mm） | 长度（mm） | 宽度（mm） |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
占地面积：约24 m²，适用于中大型加工厂。
关键说明
- 该干燥方案每小时可处理约20吨稻谷，适用于高效连续生产。
- 温度、气流和停留时间可根据不同粮食品种及初始水分含量进行调节。
- 提供多种加热方式：生物质、燃气、燃煤或蒸汽，灵活满足能源需求。
- 热平衡设计确保谷物色泽保持良好，籽粒完整度高。
