工业烘干房，又称箱式干燥机或烘房。烘干房是一种密封式高效干燥系统，通过加热系统配合热风循环，将热风均匀送至物料表面，实现快速均匀脱水。
箱体及托盘均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀性强、经久耐用，符合食品卫生标准。同时配备自动控制系统，操作简便智能。
干燥能力范围为300至8000公斤/次，支持多种加热方式，包括燃煤、电加热及热泵系统，满足不同加工需求。
该设备用途广泛，适用于蔬菜、水果、肉制品、烟叶、皮革、谷物、布料、肥料、纸张、五金、工业品、化工原料、污泥等多种物料的干燥，最大化设备利用率与烘干效率。
为什么选择烘干房用于工业烘干应用？
烘干效率高
采用密封结构结合强制热风循环。支持连续或定时批次烘干，节省烘干时间，提高生产效率。与自然晾晒或传统方法相比，产能可提高30%以上。
烘干质量稳定
配备自动温湿度控制系统，确保物料烘干均匀，不变形、不变色。
适应性强
适用于多种物料，包括农产品、水产品、药材、木材及工业零部件。
节能环保
支持热泵、电、天然气等多种加热能源，助力清洁低碳生产。
高度自动化
可配备PLC或触摸屏控制系统，自动管理加热、温度、除湿及定时功能。
卫生安全
运行过程中无废气、废水、固体废弃物排放。可选食品级不锈钢内胆，符合GMP标准。
结构灵活，可定制
尺寸、容量、托盘数量等配置均可根据生产需求进行定制。
占地紧凑，安装便捷
模块化设计，占地面积小，可实现快速组装与便捷安装。
箱式烘干机可干燥哪些物料？
商用烘干房的主要原料包括果蔬、菌类、中药材、海产品、农作物以及部分化工产品。也可根据用户对不同产品的需求进行定制。
主要原料种类
- 水果：杏仁、红枣、花生（带壳）、核桃、木瓜片、山楂片、苹果片、柠檬片、猕猴桃、桑葚等。
- 蔬菜：芦笋、胡萝卜、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、青椒、黄瓜片、蘑菇、香菇、姜片、蒜片等。
- 中药材：金银花、旱金莲、牛蒡、人参、桑葚等。
箱式干燥机的技术参数
| 型号 | 外形尺寸(mm) | 烘干人数 | 烘干物料量 (次/公斤) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
在舒利干燥机械工厂，我们提供12种不同产能的热风干燥设备供选购。最小设备尺寸为4000x1600x2500mm，最大设备尺寸为12000*5000*2500mm。客户可根据自身需求进行选择。您需要这款高效食品干燥设备吗？如需购买，请随时联系我们。
烘干房可以使用哪些热源？
空气源热泵
空气源热泵从周围空气中吸收热量，将其压缩至更高温度，然后将热量传递到烘干房进行加热。
电加热
电加热是利用电能直接加热电热管，电热管将热量传递给烘干室内的空气或干燥介质，从而加热物料，完成烘干过程。
无硫煤加热
无硫煤加热使用含硫量极低的煤炭作为燃料。煤炭燃烧释放热量，加热烘干室内的空气或热水，从而干燥物料。由于煤炭几乎不含硫，产生的二氧化硫极少，因此更加环保。适用于需要高温的大规模干燥作业。
混合能源供应——煤电两用
这款多功能热风炉可灵活使用电力、燃油、天然气或煤炭作为热源。配备高效翅片式换热器与自动温控系统，提供高效可控的干燥与加热效果。
三种热源对比
| 对比项 | 空气源热泵 | 电加热 | 无硫煤加热 |
|---|---|---|---|
| 工作原理 | 压缩空气吸收热量，加热干燥空气 | 将电能直接转化为热能加热空气 | 燃烧低硫煤产生热量加热空气 |
| 能效 | 高，1千瓦电产生3–6千瓦热量 | 低，1千瓦电产生1千瓦热量 | 中等，效率取决于燃烧情况 |
| 环境依赖性 | 室外低温时效率略有下降 | 不受环境影响 | 需要稳定的燃料供应 |
| 投资成本 | 高 | 低 | 中等 |
| 运行成本 | 低 | 高 | 燃料成本低 |
| 环境影响 | 无燃烧，零排放 | 零排放，但耗电量大 | 产生烟气，但硫排放低 |
| 温度控制 | 精准控制 | 精准但可能局部过热 | 可调节，但精度较低 |
烘干房系统包含哪些组成部分？
该箱式干燥机主体为钢结构；整机由干燥箱、内循环风机、托盘、机电编程自动控制装置、排湿风机、热源等组成。
- 干燥箱：外部箱体为大型烘箱，采用耐高温岩棉制作，框架由80*40镀锌方管支撑。
- 自动控制装置：设备采用PLC自动控制，可实现温湿度自动控制。达到所需温湿度时设备自动停机。
- 循环风机与排湿风机：两者均由大功率风机驱动，配备热风循环装置和排湿装置。
- 自动控制装置：系统采用PLC全自动控制，干燥设备可实现温湿度自动控制。当干燥温湿度达到物料要求时，系统将自动停机。
热源： 加热方式包括电加热、燃油燃烧、燃煤、天然气燃烧、空气能热泵 等（热源可定制）。
烘干房的工作原理是什么？
将原料铺放在多层原料盘上后，通过输送系统或人工方式送入烘干房。
循环风机和排湿风机的运行速度可根据物料的温湿度自由调节。
热源产生的热风由循环风机送入烘干房，部分热量被物料吸收，另一部分形成的水蒸气通过排湿风机排出，从而达到干燥的目的。
烘干房交付案例
烘干方案示例 – 纺织生产中的布料烘干
布料来自纺织印染厂。烘干方案需考虑染色后含水率、布料材质、染料稳定性及温度敏感性。假设每天需烘干10吨布料，示例方案如下：
| 项目 | 数值（推荐/可调） |
|---|---|
| 原料 | 染色布料 （坯布/成品布） |
| 处理量 | 每批次10,000 kg （可根据实际需求调整） |
| 初始含水率 w1 | 50–70% （湿基，视布料吸水性而定） |
| 最终含水率 w2 | ≈10–12%（湿基） |
| 进风温度 t0 | ≈25 ℃ |
| 烘干温度 t1 | 50–65 ℃（保护染料色泽，前期） → 55–60 ℃（水分平衡，后期） |
| 排风温度 t2 | ≈55–60 ℃ |
| 加热方式 | a. 空气源热泵 b. 电加热 c. 无硫煤热风 （蒸汽或燃气可选） |
关键热量平衡（示例：10,000 kg 织物）
- 干布重量：≈ 3,000–4,000 kg
- 需蒸发水量：≈ 6,000–7,000 kg
- 预估总热量需求（含15%系统损耗）：Q_total ≈ 每批次 500,000–700,000 kcal
客户友好说明
烘干10吨染色织物，每批次需蒸发约6–7吨水分，所需热量约为500,000–700,000 kcal。可通过空气源热泵、电加热或无硫煤热风提供，确保烘干均匀、织物色泽稳定。
设备选型建议
方案A：SL-188型（单机，两次烘干）
- 单批次处理量：4,000–6,500 kg
- 烘干次数：2次（第一次主烘干，第二次精烘干）
- 单次烘干时间：约5–6小时（取决于织物厚度和含水率）
- 风速：2–3 m/s，确保热风均匀循环
- 自动温湿度控制，防止缩水或色差
方案B：两台SL-128型并联
- 每次烘干4,000 kg × 2台 → 第二次烘干剩余2,000 kg
- 总烘干时间更短，适合快速生产需求
常见问题
干燥箱可处理哪些物料？
有哪些加热方式可选？
* 空气源热泵——节能环保。
* 电加热——清洁易操作。
* 低硫煤加热——适用于高温、大规模干燥。
* 混合加热系统——可灵活组合煤、电、气或柴油。
设备的干燥产能范围是多少？
使用箱式干燥机相比自然干燥有哪些优势？
1. 干燥效率提高30%以上
2. 干燥质量均匀稳定
3. 全天候运行
4. 更卫生，污染更少
温度和湿度如何控制？
干燥箱采用什么材质制造？
设备可以定制吗？
空气源热泵干燥系统的能效如何？
干燥过程需要多长时间？
* 水果和蔬菜：4–8小时
* 海鲜和肉类：8–12小时
* 纺织品：每批5–6小时
设备如何安装和维护？
1. 清洁空气过滤器和托盘
2. 检查风机运行情况
3. 检查温度传感器和控制器
4. 无需复杂维护或专用工具。
舒利能否定制烘干解决方案？
可以。舒利并非提供千篇一律的烘干机，而是根据客户的原材料、含水率、所需产能、能源类型、安装空间以及最终产品质量要求来设计烘干解决方案。其烘干设备系列包括烘干房、 mesh belt dryer、转鼓干燥机、谷物干燥机、microwave dryers、太阳能干燥机和塑料颗粒干燥机，使不同的干燥技术能够匹配不同的物料和生产规模。
例如，某客户加工蒜片、蘑菇或水果脆片，对产品外观和色泽一致性要求严格，可选择配备自动温湿度控制的热风干燥房。而需要连续、大批量生产蔬菜或农产品的工厂，则更适合采用可实现连续进料和出料的网带式干燥机。舒利工程团队会先评估物料特性和生产目标，再推荐合适的干燥配置，帮助客户在提高能源效率和产能的同时，实现稳定的干燥品质。
