项目概况
2026年1月，舒利成功向西班牙瓦伦西亚的一家食品加工厂交付了一台电加热烘干房。客户需要一套可靠的烘干方案，将新鲜柑橘皮转化为优质干橙皮，用于香料和花草茶市场。
这款箱式烘干机专为高效处理批量物料而设计，同时能保持稳定的色泽和香气——这是高价值干橙皮产品的关键指标。设备安装和调试在五天内完成，交接后立即投入商业运行。
客户背景
该客户是一家位于西班牙东部瓦伦西亚地区的中型食品加工厂，该地区是欧洲最大的柑橘产区之一。
公司专注于水果副产品利用，将柑橘废弃物——包括橙皮、橘皮和柠檬皮——加工成高附加值原料，供应给欧盟各地的烘焙、茶叶调配和化妆品制造商。
在此次投资之前，该工厂依赖被动式太阳能脱水方法，这种方法高度依赖天气，在地中海潮湿的冬季月份中效果不稳定。
客户挑战与需求
客户面临三大核心生产痛点，亟需升级工业干燥设备：
- 天气条件不可靠：露天晾晒每批需10–15天，雨季频繁导致霉变，物料损耗率超过20%。
- 品质不稳定：受热不均导致成品橘皮变色、挥发油流失，难以达到欧盟食品安全认证及高端定价标准。
- 产能受限：季节性采收高峰期现有干燥能力不足，工厂被迫在旺季拒收原料供应合同。
客户要求一套封闭式脱水设备，每批次可处理300–500公斤新鲜橙皮，温度精确控制在40℃至70℃之间，总干燥周期不超过18小时。
舒利干燥解决方案
在评估瓦伦西亚柑橘皮的含水特性（初始含水率75–82%）后，舒利推荐了专为橙皮干燥应用配置的SL系列箱式烘干机。
干燥室采用360度热风循环，确保每层托盘受热均匀，避免劣质干燥设备常见的表面硬化及精油降解问题。
关键定制包括：
- 电加热系统（24千瓦），实现快速升温且运行清洁，无燃烧副产物污染芳香果皮。
- 四台循环风机（每台0.37千瓦）及两台排湿风机（每台0.18千瓦），在整个干燥曲线中维持最佳湿度水平。
- 80块304不锈钢托盘，表面带孔，既保证空气自由流通，又防止果皮粘连，完全符合食品级要求。
- 紧凑的箱体尺寸（2 m × 2 m × 2.2 m），专为适配客户现有生产车间设计，无需进行结构改造。
舒利工程师还提供了分阶段干燥工艺方案：
- 50℃ 持续4小时（去除表面水分）
- 60℃ 持续8小时（内部脱水）
- 45℃ 持续2小时（香气固定与冷却）
该工艺可将最终含水率控制在10–12%，非常适合干制陈皮储存及粉碎加工。
技术参数
| 规格 | 详情 |
|---|---|
| 型号 | SL 电热烘干房 |
| 烘室尺寸 | 2 m × 2 m × 2.2 m |
| 加热方式 | 电加热（24 kW） |
| 循环风机 | 4 台 × 0.37 kW |
| 排湿风机 | 2 台 × 0.18 kW |
| 托盘容量 | 80 盘（304 不锈钢） |
| 电压 / 频率 | 380V / 50Hz / 三相 |
| 温度范围 | 常温至 80℃（可调） |
| 批次容量 | 300–500 kg 新鲜橘皮 |
| 烘干周期 | 每批次 14–16 小时 |
完善的售后服务
舒利为每套干燥设备的安装提供全面的售后支持。针对这位西班牙客户，服务包包括：
- 舒利技术人员在安装第一周内进行现场调试和操作培训。
- 一年整机保修，涵盖除易损件外的所有机械和电气部件。
- 通过视频通话和PLC接口访问提供远程诊断支持，实现快速故障排除。
- 终身技术咨询，包括针对不同柑橘品种和季节性水分变化的配方优化指导。
- 舒利在欧洲的物流合作伙伴处备有备件库存，确保关键部件在72小时内送达客户手中。
客户为何选择舒利？
该客户在评估了来自意大利、德国和中国的供应商后，最终选择了舒利。三个因素使舒利从众多干燥设备制造商中脱颖而出：
- 应用专长：舒利提供了埃及、摩洛哥和土耳其七家柑橘皮加工客户的参考清单，充分展现了对橙皮干燥难题的深入了解。
- 透明定价：整套热风循环干燥系统，包括运至瓦伦西亚港的运费及调试支持，报价相比提供同等规格的欧洲方案极具竞争力。
- 响应迅速：舒利的多语种销售工程师在24小时内解答技术问题，并在48小时内提供CAD布局图纸，加速了客户的内部审批流程。
工厂经理指出，舒利愿意为娇嫩的柑橘皮定制托盘间距和风机转速设置，而非提供标准成品脱水机，这是赢得合同的决定性因素。
