Máy sấy thùng quay thường được sử dụng để sấy đá vôi. Sau khi khai thác, đá vôi thường chứa một lượng ẩm nhất định. Nếu sử dụng trực tiếp, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chế biến và chất lượng sản phẩm ở các công đoạn sau.
Vì đá vôi là nguyên liệu quan trọng để sản xuất xi măng, bột vôi và các vật liệu xây dựng khác, máy sấy thùng quay được ứng dụng rộng rãi trong quy trình sấy loại vật liệu này. Vậy, máy sấy thùng quay xử lý việc sấy đá vôi như thế nào?
Quy trình sấy đá vôi bằng máy sấy thùng quay
Cấp liệu và vận chuyển
Đá vôi trước tiên được đưa đến cửa nạp liệu của máy sấy thùng quay bằng băng tải. Để đảm bảo cấp liệu êm, ống nạp liệu thường được đặt ở góc nghiêng lớn hơn một chút so với góc nghỉ tự nhiên của đá vôi, giúp vật liệu liên tục đi vào và di chuyển về phía trước bên trong thùng sấy.
Sấy bên trong thùng quay
Thùng quay được đặt nghiêng nhẹ và quay chậm. Dưới tác động của chuyển động quay và các cánh nâng bên trong, đá vôi liên tục được đảo trộn và hòa trộn. Trong quá trình sấy, nhiệt được truyền vào đá vôi qua luồng khí nóng trực tiếp hoặc qua thành thùng sấy được gia nhiệt, khiến độ ẩm bề mặt bay hơi nhanh chóng.
Trao đổi nhiệt với khí nóng
Luồng khí nóng trong máy sấy tiếp xúc hoàn toàn với đá vôi đang đảo trộn, mang theo hơi ẩm. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay, độ nghiêng thùng và nhiệt độ khí nóng, có thể đạt được các năng suất và mức độ sấy khác nhau.
Xả liệu sau khi sấy
Sau khi đảo trộn và gia nhiệt trong một khoảng thời gian nhất định, đá vôi đạt đến độ ẩm yêu cầu và được xả ra một cách êm dịu từ cửa ra ở cuối thùng sấy.
Tiêu chuẩn chung cho sấy đá vôi
Độ ẩm
- Độ ẩm đầu vào: thường 10–25%, một số nguyên liệu thô từ mỏ có thể lên đến 30%.
- Độ ẩm đầu ra: thường được kiểm soát ở mức 1–3%; đối với nhà máy xi măng hoặc sản xuất bột vôi, yêu cầu chặt chẽ hơn ≤1%.
Yêu cầu về kích thước hạt
- Kích thước nguyên liệu: thông thường ≤30 mm; các mảnh lớn hơn cần được nghiền sơ bộ.
- Kích thước đầu ra: giữ nguyên kích thước hạt ban đầu; thông thường không cần nghiền thêm.
Kiểm soát nhiệt độ
- Nhiệt độ đầu vào khí nóng: 150–400℃ (tùy thuộc vào độ ẩm nguyên liệu và kích thước thùng sấy).
- Nhiệt độ xả: 60–100℃ để tránh tái hấp thụ độ ẩm hoặc nứt nhiệt.
Thông số vận hành
- Độ nghiêng thùng: 2–5°.
- Tốc độ thùng: 1–5 vòng/phút.
- Thời gian lưu nguyên liệu: 15–45 phút, tùy thuộc vào chiều dài và đường kính thùng.
Tiêu chuẩn môi trường
- Khí thải phải được xử lý qua thiết bị lọc bụi, đảm bảo nồng độ bụi thải ≤30 mg/m³ (đáp ứng hầu hết các quy định môi trường quốc gia).
Độ đồng đều sấy
- Độ lệch độ ẩm đầu ra ≤±0,5%.
Tiêu thụ năng lượng
- Tổng năng lượng sử dụng: 0,4–0,8 GJ/tấn đá vôi, thấp hơn khi có hệ thống thu hồi nhiệt thải.
Hiển thị mẫu mã
| Model(mm) | Tốc độ quay(vòng/phút) | Nhiệt độ đầu vào | Công suất(kw) | Năng suất(t/h) | Trọng lượng(t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về quá trình sấy đá vôi, vui lòng liên hệ với tôi qua cửa sổ chat bật lên.
