உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தும்போது, சில நேரங்களில் சீரற்ற உலர்த்தல் பிரச்சினையை சந்திக்க நேரிடும். எனவே, எந்த காரணிகள் மோசமான உலர்த்தல் விளைவுக்கு வழிவகுக்கும்? அடுத்து, சீரற்ற உலர்த்தலுக்கான சில பொதுவான காரணங்களை பட்டியலிடுகிறேன்.
- பொருத்தமற்ற உபகரண வகை: முதலில், உபகரண வகை பொருத்தமானதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நமது உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மிளகாய் உலர்த்தலை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், மெஷ் பெல்ட் உலர்த்தி பெரிய உற்பத்தி மற்றும் தொடர்ச்சியான உணவு மற்றும் வெளியேற்றம் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உலர்த்தும் அறை சிறிய பட்டறைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் பொருட்கள் நிலையான நிலையில் தொகுதிகளாக உலர்த்தப்படுகின்றன, இது உலர்த்தலின் தரத்தை சிறப்பாக உறுதி செய்யும். உபகரணங்கள் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படாதபோது, உற்பத்தி திறன் சரியாக இருக்காது, மேலும் இது சீரற்ற உலர்த்தலுக்கும் வழிவகுக்கும்.
- ஈரப்பத நீக்க அமைப்பு செயலிழப்பு: உலர்த்தல் செயல்பாட்டில் ஈரப்பத நீக்கம் மிகவும் முக்கியமான கட்டமாகும். உலர்த்தலின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், ஈரப்பதம் வேறுபட்டது. ஈரப்பதம் சரியாக கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அல்லது ஈரப்பதம் சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படாவிட்டால், பொருளின் நிறம் கருமையாகி, உலர்த்தலின் தரத்தை பாதிக்கும்.
- சூடான காற்று சுழற்சியின் செயலிழப்பு: சூடான காற்று சுழற்சி செயல்முறை ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றும் செயல்முறையாகும், எனவே சூடான காற்று சுழற்சி அமைப்பில் சிக்கல் ஏற்படும்போது, சில மூலைகள் உலராமல் போகலாம், இதனால் சீரற்ற உலர்த்தல் ஏற்படும்.
- காற்று வெளியேறும் இடத்தின் நியாயமற்ற அமைவிடம்: பொருள் உலர்த்தல் பொதுவாக வெப்பச்சலன வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் காற்று வெளியேறும் இடத்தின் நிலை பொருளின் தன்மைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு காற்று வெளியேறும் இடங்கள் உள்ளன, காற்று நுழைவாயில் மற்றும் காற்று வெளியேறும் இடம். பொருளில் அதிக ஈரப்பதம் இருந்தால் மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் நீண்டதாக இருந்தால், உண்மையான நிலைமைக்கு ஏற்ப துணை காற்று வெளியேறும் இடத்தை அதிகரிக்கலாம். அதே நேரத்தில், காற்றின் அளவு மற்றும் வேகம் உலர்த்தும் அறையின் அளவு மற்றும் பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை நியாயமான சோதனை மற்றும் நடைமுறை அனுபவமாகும்.
- சுழற்சி காற்றுக் குழாயின் நியாயமற்ற வடிவமைப்பு: காற்றுக் குழாய் வடிவமைப்பும் பொருளின் உலர்த்தல் விளைவில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சுழற்சி காற்றுக் குழாயின் வடிவமைப்பு நியாயமற்றதாக இருந்தால், கொந்தளிப்பு ஏற்படும், மேலும் பொருளிலேயே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வேறுபாடு இருப்பதால், சீரற்ற உலர்த்தல் எளிதில் ஏற்படும். முழு காற்றுக் குழாயின் காற்றின் வேகம் முடிந்தவரை சீராக இருக்க வேண்டும், காற்று வழங்கலின் இறந்த முனைகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். காற்று பொருளின் வழியாக பாய்வதற்கு முன்னும் பின்னும் வெப்பநிலை வேறுபாடு இருக்க வேண்டும். இது தவிர்க்க முடியாதது. எனவே, வெப்பநிலை வேறுபாட்டை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும். ஒன்று காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது, மற்றொன்று காற்று வழங்கல் திசையின் தூரத்தை குறைப்பது. விசிறியின் காற்று வழங்கலை முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் முறையில் செய்யலாம், முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சி மாற்றம்.
கூடுதலாக, சீரற்ற உலர்த்தலை ஏற்படுத்தக்கூடிய வேறு சில சூழ்நிலைகளும் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, கதவு முத்திரை தரத்திற்கு இணங்கவில்லை என்றால், கதவுக்கு அருகிலுள்ள பொருட்களின் உலர்த்தல் மோசமாக இருக்கும். உபகரணங்கள் நீண்ட நேரம் இயங்கினால் அல்லது பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மிக அதிகமாக இருந்தால், காற்றுக் குழாய் அடைக்கப்படும், இது காற்றின் அளவு மற்றும் வேகம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட இலக்கை அடையத் தவறிவிடும், மேலும் பொருளின் ஒட்டுமொத்த உலர்த்தலின் சீரான தன்மையை பாதிக்கும். அதிக சர்க்கரை உள்ளடக்கம் கொண்ட சில பொருட்களுக்கு, பிரிக்கப்பட்ட உலர்த்தல் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, அவுரிநெல்லிகள், திராட்சைகள், தக்காளி போன்றவை. அதிக நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட சில பொருட்களுக்கு, உலர்த்தும் நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருப்பதைத் தடுக்க வேண்டும், இது மேற்பரப்பு மட்டுமே உலர்த்தப்படுவதற்கு காரணமாகிறது, மேலும் உலர்த்தல் முடிந்த பிறகு ஈரப்பதம் மீண்டும் வரும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.
