தொழில்துறை துணி உலர்த்தும் இயந்திரம்

ஒரு துணி உலர்த்தி இயந்திரம் என்பது, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சுழலும் சூடான காற்றைப் பயன்படுத்தி, துணிகளில் உள்ள ஈரப்பதத்தை விரைவாக ஆவியாக்கி, சீராக உலர்த்தும் ஒரு தொழில்துறை இயந்திரமாகும். வெப்ப மூலத்தைப் பொறுத்து, உலர்த்திகள் காற்று மூல வெப்ப பம்புகள், மின்சார வெப்பமூட்டி அல்லது கந்தகமில்லா நிலக்கரி சூடான காற்று வகைகளாக இருக்கலாம். மையக் கொள்கை இரட்டைப் பக்க சூடான காற்று சுழற்சி மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு ஆகும், இது துணிகள் இழைகள் அல்லது சாயங்களை சேதப்படுத்தாமல் சீராக உலர்வதை உறுதி செய்கிறது.

துணி உலர்த்தி இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஈரமான துணிகள் ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக அடுக்காமல், காய்வதற்காக பரப்பி வைக்கப்படுகின்றன அல்லது ரேக்குகளில் தொங்கவிடப்படுகின்றன. இதனால் சூடான காற்று சீராகச் சுற்றோட்டம் செய்யப்படுகிறது. வெப்ப மூலமானது (காற்று மூல வெப்ப பம்ப், மின்சார வெப்பமாக்கல் அல்லது கந்தகமில்லா நிலக்கரி) காற்றை சூடாக்குகிறது. துணி வகை மற்றும் சாயத்தைப் பொறுத்து வெப்பநிலை சரிசெய்யப்படுகிறது, பொதுவாக 50–65 ℃ வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விசிறி சூடான காற்றைச் சுற்றோட்டம் செய்து, துணியின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. அதே நேரத்தில், வெளியேற்ற அமைப்பு நீராவியை வெளியேற்றி உலர்த்தும் திறனைப் பராமரிக்கிறது.

முழு செயல்முறையும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத உணரிகள் மூலம் தானியங்கி முறையில் கண்காணிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகிறது. இது உள்ளூர் அளவில் அதிகமாக உலர்த்தப்படுவதையோ அல்லது சுருங்குவதையோ தடுக்கிறது, மேலும் சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய உலர்த்தலை அடைய உதவுகிறது.

செயல்படும் முறை

• ஈரமான துணிகளை ரேக்குகள் அல்லது ஹேங்கர்களில் சீராகப் பரப்பி வைக்கவும்.
• பொருத்தமான வெப்ப மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (காற்று மூல வெப்ப பம்ப் / மின்சார வெப்பமாக்கல் / கந்தகமில்லா நிலக்கரி) மற்றும் உலர்த்தும் அறையைத் தொடங்கவும்.
• வெப்பநிலையை 50–65 ℃ ஆக சரிசெய்து, விசிறிகள் மூலம் சூடான காற்றைச் சுற்றோட்டம் செய்து துணிகள் மீது சீராக வீசவும்.
• உலர்த்தும் திறனையும் துணியின் நிற நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்க ஈரப்பதத்தை தானியக்கமாக வெளியேற்றவும்.
• முதல் உலர்த்தலுக்குப் பிறகு, துணியின் ஈரப்பதத்தைச் சரிபார்க்கவும்; தேவைப்பட்டால் இரண்டாவது முறை உலர்த்தவும்.
• உலர்த்தல் முடிந்ததும், துணிகளை உலர்த்தும் அறையில் இருந்து எடுத்து முடித்தல் அல்லது சுருட்டுதல் போன்ற பணிகளுக்கு அனுப்பவும்.

துணி உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் சார்பு ஈரப்பத வளைவு

இது, துணி உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை மற்றும் சார்பு ஈரப்பதம் எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதைக் காட்டும் ஒரு கோட்டு விளக்கப்படத்தைக் குறிக்கிறது.

எந்த மாடல் துணி உலர்த்திகள் கிடைக்கின்றன?

துணி உலர்த்தியின் நன்மைகள்

• அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: மேம்பட்ட சூடான காற்று சுழற்சி அமைப்பு மற்றும் திறமையான வெப்பமாக்கல் ஆகியவை உலர்த்தும் நேரத்தை இயற்கை காற்று உலர்த்தலின் 1/4–1/6 ஆக குறைத்து, ஆற்றலை மிச்சப்படுத்துகிறது.
• சீரான உலர்த்தல்: அறிவியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றுக் குழாய்கள் மற்றும் பல-புள்ளி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை துணியின் வெப்பநிலையை 50–90 °C மற்றும் ஈரப்பதத்தை 10–15% ஆக பராமரித்து, உள்ளும் புறமும் சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது.
• நிறம் மற்றும் இழைகளைப் பாதுகாக்கிறது: துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு சாய மங்கல், சுருக்கம் அல்லது உருக்குலைவைத் தடுக்கிறது. பருத்தி, பாலியஸ்டர், கலப்பு துணிகள் மற்றும் சாயமிட்ட ஈர துணிகளுக்கு ஏற்றது.
• பரந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை: தொகுதி அல்லது தொடர் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது. ஒரு தொகுதியின் கொள்ளளவு 10–50 டன் ஆகும். பல்வேறு துணி தடிமன்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் இணக்கமானது.
• உயர் தானியக்கம்: நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத கண்காணிப்பு, மற்றும் பழுது எச்சரிக்கை உள்ளிட்ட முழு செயல்முறையும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. இது கைமுறை தலையீட்டை பெருமளவு குறைத்து, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

சரியான துணி உலர்த்தும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

தொகுதி அளவின் அடிப்படையில் ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

• சிறிய தொகுதி உற்பத்தி (ஒரு ரனுக்கு 300–1,000 கிலோ): SL-2 அல்லது SL-4
• நடுத்தர தொகுதி உற்பத்தி (ஒரு ரனுக்கு 800–2,500 கிலோ): SL-6, SL-8 அல்லது SL-10
• பெரிய தொகுதி உற்பத்தி (ஒரு ரனுக்கு 2,500–8,000 கிலோ): SL-12, SL-18 அல்லது SL-24

உலர்த்தும் தட்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உலர்த்தும் திறனைக் கவனியுங்கள்

• அதிக தட்டுகள் அதிக கொள்ளளவை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் சிறந்த சூடான காற்று சுழற்சி மற்றும் சீரான உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது.
• எடுத்துக்காட்டு: SL-2 இல் 2 தட்டுகள் மட்டுமே உள்ளன, சிறிய பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது; SL-24 இல் 24 தட்டுகள் உள்ளன, பெரிய தொழில்துறை தொடர் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

பட்டறை இடத்திற்கு ஏற்ப அளவைத் தேர்வு செய்யவும்

• சிறிய மாடல்கள் (4,000–6,000 × 1,860 மிமீ) குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, வரையறுக்கப்பட்ட பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது.
• பெரிய மாடல்கள் (8,500–12,000 × 5,000 மிமீ) போதுமான இடவசதி கொண்ட தொழில்துறை உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு ஏற்றது.

துணி பொருள் மற்றும் சாயத்தின் அடிப்படையில் வெப்ப மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

• காற்று மூல வெப்ப பம்ப்: ஆற்றல் சேமிப்பு, துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத தேவைகள் கொண்ட பருத்தி, பாலியஸ்டர் மற்றும் கலப்பு துணிகளுக்கு ஏற்றது.
• மின்சார வெப்பமாக்கல்: விரைவான வெப்பமாக்கல், எளிதான செயல்பாடு, விரைவான உலர்த்துதல் அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
• சல்பர் இல்லா நிலக்கரி: பெரிய அளவிலான தொடர் உலர்த்தலுக்கு ஏற்றது, குறைந்த எரிபொருள் செலவு, மற்றும் குறைந்த சாய உணர்திறன் கொண்ட துணிகளுக்கு ஏற்றது.

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்

• தானியங்கி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு துல்லியமான உலர்த்தலை உறுதி செய்து, சுருக்கம், உருக்குலைதல் மற்றும் சாய மங்குதலைத் தடுக்கிறது—குறிப்பாக சாயமிட்ட பின் ஈரமான துணிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
• துணி தரம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, நேர சரிசெய்தல் மற்றும் எச்சரிக்கை செயல்பாடுகளைக் கொண்ட அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.