டிரம் ட்ரையர் முக்கியமாக அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான துகள் அளவு தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களை உலர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது கசடு, limestone, களிமண், ஆற்று மணல், குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் நீர் கசடு. இதன் அதிகபட்ச கொள்ளளவு மணிக்கு 40 டன்கள் வரை இருக்கும், அதேசமயம் மிகச்சிறிய சுழலும் உலர்த்தி மணிக்கு 0.5 டன்கள் வரை கையாள முடியும். இது மிகவும் திறமையானதும் வேகமானதுமானது.
உலர்த்தும் டிரம்மிற்குள் பொருட்கள் தொடர்ச்சியாக உருண்டு, முழுமையான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது. இறுதி வடிவம், நிறம் அல்லது வாசனை மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படாத பொருட்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. சுழலும் உலர்த்தி கட்டிடப் பொருட்கள், உலோகவியல், கனிமங்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டம்பிள் உலர்த்தியில், பொருள் அதிவேகமாக சுழலும் கத்திகள் மற்றும் பொருள் பலகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் தொடர்ச்சியாக வீசப்பட்டு, திருப்பப்பட்டு, கீழே விழுகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக வெப்பநிலை கொண்ட சூடான காற்றுடன் போதுமான தொடர்பைப் பெற்று வலுவான வெப்பச்சலன பரிமாற்றத்தை மேற்கொள்கிறது, இதன் மூலம் பொருட்களின் திறமையான உலர்த்தலை அடைகிறது.
டிரம் உலர்த்தி அறிமுகம்
டிரம் ட்ரையர், ரோலர் ட்ரையர் அல்லது ரோட்டரி ட்ரையர் என்றும் அழைக்கப்படும் இது, தொழில்துறை உபகரணங்களில் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தும் கருவியாகும். டிரம் ட்ரையர் என்பது பெரிய அளவிலான மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கான ஒரு உலர்த்தி ஆகும், இது உலோகவியல், கட்டிடப் பொருட்கள், இரசாயனத் தொழில், நிலக்கரி, மருந்துத் தொழில் மற்றும் சுரங்கத் தொழில் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணல், கனிமத் தூள், நிலக்கரிக் கோடு, கோழி எரு, மாட்டு எரு போன்ற பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.
டிரம் ட்ரையரின் கலவை
டிரம் உலர்த்தும் கருவி முக்கியமாக சுழலும் உடல், தூக்கும் தகடு, பரிமாற்ற சாதனம், துணை சாதனம் மற்றும் சீல் வளையம் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது வழிகாட்டுதல், ஓட்டப் பகிர்வு, பொருள் தூக்குதல் போன்ற பல செயல்பாடுகளைக் கொண்ட புதிய வகை பொருள் தூக்கும் தகடு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தியது. இது உலர்த்தியின் ஆரப் பகுதியில் பொருள் சீராக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் பொருள் திரை மெல்லியதாகவும், சீரானதாகவும், முழுமையானதாகவும் மாறும். இதனால் அது சூடான வாயு ஓட்டத்துடன் முழுமையாக தொடர்பு கொண்டு வெப்ப ஆற்றலை முழுமையாகப் பயன்படுத்தும் நோக்கத்தை அடைய முடியும்.
சுழலும் டிரம்
பொருட்கள் சுழன்று உலரும் முக்கிய உருளை.
தூக்கும் தகடுகள்
பொருட்களை சீராக வழிகாட்டவும், பரப்பவும், தூக்கவும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இயக்கி அமைப்பு
டிரம் சுழல சக்தியை வழங்குகிறது.
துணை அமைப்பு
செயல்பாட்டின் போது டிரத்தை நிலையாக வைத்திருக்கிறது.
சீலிங் ரிங்குகள்
பொருள் மற்றும் வெப்பம் வெளியேறுவதைத் தடுத்து, உலர்த்தும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
எரிப்பு அறை
உலர்த்துவதற்கான சூடான காற்றை உருவாக்கும் முக்கிய அங்கம்.
சுழல் உலர்த்தியின் கொள்கை
ஈரமான பொருட்கள் பெல்ட் கன்வேயர் அல்லது பக்கெட் எலிவேட்டர் மூலம் ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் பொருள் ஊட்டும் குழாய் வழியாக ஊட்டும் முனைக்குள் நுழையும். ஊட்டும் குழாயின் சாய்வு பொருளின் இயற்கையான சாய்வை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பொருள் சீராக உலர்த்திக்குள் பாய முடியும். உலர்த்தி உருளை என்பது கிடைமட்டத்திற்கு சற்று சாய்ந்த ஒரு சுழலும் உருளை ஆகும்.
டிரம்மின் சுழற்சி மற்றும் உட்புற தூக்கும் தகடுகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பொருட்கள் தொடர்ந்து கவிழ்ந்து கலக்கப்பட்டு, சூடான காற்று அல்லது சூடான டிரம் சுவருடன் வெப்பத்தை பரிமாறிக்கொள்கின்றன. ஈரப்பதம் படிப்படியாக ஆவியாகிறது, மேலும் பொருட்கள் டிரம்முடன் முன்னோக்கி நகர்ந்து, இறுதியில் உலர்ந்த பொருட்களாக வெளியேற்றத்திலிருந்து வெளியேறி, தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான உலர்த்தலை அடைகின்றன.
தொழில்துறை சுழல் உலர்த்தியில் பயன்பாடுகள்
டிரம் ட்ரையர்கள்Shuliy drying plant
கட்டிடப் பொருட்கள், உலோகவியல், கனிமங்கள், இரசாயனங்கள், சிமெண்ட் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை முக்கியமாக கசடு, சுண்ணாம்புக் கல், களிமண், ஆற்று மணல், குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் நீர் கசடு ஆகியவற்றை உலர்த்தப் பயன்படுகின்றன. மேலும், விலங்கு எருவை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பிற பொருட்களை உலர்த்தவும் பயன்படுத்தலாம்.
டிரம் ட்ரையரின் கண்காட்சி
உருளை வகை உலர்த்தியின் அம்சங்கள்
- மேம்பட்ட உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம், உயர் வெப்பநிலை வேக உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பெரிய வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், அதிக வெப்ப திறன் மற்றும் அதிக உலர்த்தும் வலிமை;
- உலர்த்தி உயர் அளவிலான தானியக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதிக கைமுறை செயல்பாடு தேவையில்லை. அமைப்பின் செயல்பாடு தானியக்க கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிசெய்தலை உணர்த்துகிறது. உற்பத்தி பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் குறைத்து, உலர்த்தும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
- செயல்பாட்டில் பெரிய ஏற்ற இறக்க வரம்பு அனுமதிக்கப்படுகிறது, இயக்க எளிதானது.
- சூடான வாயு ஓட்டத்திற்கும் பொருளுக்கும் இடையே நேரடி தொடர்பு இருப்பதால், போதுமான வெப்ப பரிமாற்ற நிலையில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10 டன் முதல் 100 டன் வரையிலான வெவ்வேறு பயனர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
- டிரம் ட்ரையர் வலுவான விரிவாக்கத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வடிவமைப்பு உற்பத்தி இடைவெளியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. உற்பத்தி சிறிது அதிகரித்தாலும், உபகரணங்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
டிரம் உலர்த்தியின் அளவுருக்கள்
| மாதிரி(mm) | சுழற்சி வேகம்(r/min) | ஆரம்ப வெப்பநிலை | சக்தி（kw） | உற்பத்தி திறன் (t/h) | எடை（t） |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
How does a rotary dryer dry limestone?
சுண்ணாம்புக் கல்லை உலர்த்தும் ரோட்டரி டிரையர், சுழலும் டிரம்மிற்குள் பொருளைச் சுழற்றி, சூடான காற்று அல்லது டிரம் சுவர் மூலம் வெப்பப்படுத்துகிறது. டிரம் சுழலும்போது, உட்புற தூக்கும் தகடுகள் சுண்ணாம்புக் கல்லைத் தூக்கி கலக்கி, சீரான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. ஈரப்பதம் படிப்படியாக ஆவியாகி, உலர்ந்த சுண்ணாம்புக் கல் டிரம்முடன் முன்னோக்கி நகர்ந்து வெளியேற்ற முனைக்குச் சென்று, தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான உலர்த்தலை அடைகிறது.
| அளவுரு | வரம்பு/மதிப்பு | விளக்கம் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு ஈரப்பதம் | 10–25% | மூல சுண்ணாம்புக் கல்லின் ஈரப்பதம் |
| வெளியீட்டு ஈரப்பதம் | 1–3% | உலர்த்தலுக்குப் பின் இலக்கு ஈரப்பதம் |
| டிரம் நீளம் | 6–20 மீ | திறன் மற்றும் உலர்த்தல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது |
| டிரம் விட்டம் | 1–3 மீ | பொருள் தங்கும் நேரத்தையும் சுழற்சி விளைவையும் தீர்மானிக்கிறது |
| டிரம் சாய்வு | 2–5° | மென்மையான பொருள் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது |
| டிரம் சுழற்சி வேகம் | 1–5 ஆர்பிஎம் | உலர்த்தும் நேரத்தையும் பொருள் சுழற்சியையும் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| சூடான காற்று வெப்பநிலை | 150–400 °C | சுண்ணாம்புக் கல் துகள் அளவு மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகிறது |
| திறன் | 5–50 டன்/ம | தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் பொருள் கையாளும் திறன் |
தரவு பகுப்பாய்வுக்கான முக்கிய புள்ளிகள்
- ஈரப்பதம் ஆவியாதல் திறன்: அதிக உள்ளீட்டு ஈரப்பதத்திற்கு அதிக சூடான காற்று வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட டிரம் தங்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது.
- பொருள் தங்கும் நேரம்: உருளையின் நீளம் × சாய்வு × சுழற்சி வேகம் ஆகியவை சுண்ணாம்புக் கல்லின் உலர்த்தும் நேரத்தை உருளையில் தீர்மானிக்கின்றன, இது வெளியேற்ற ஈரப்பதத்தின் சீரான தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
- ஆற்றல் நுகர்வு பகுப்பாய்வு: சூடான காற்றின் வெப்பநிலை வெளியீட்டுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது; உருளை வேகம் மற்றும் சாய்வை மேம்படுத்துவது ஒரு டன் சுண்ணாம்புக் கல்லுக்கான ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும்.
- சீரான உலர்த்துதல்: தூக்கும் தகடு வடிவமைப்பு மற்றும் உருளை சுழற்சி ஆகியவை முழுமையான வெப்பமாக்கலை உறுதி செய்கின்றன, அதிகமாக உலர்ந்த அல்லது ஈரமான கட்டிகளைக் குறைக்கின்றன.
மேற்கண்டவை சுண்ணாம்புக் கல் உலர்த்தலுக்கான எளிய தரவு பகுப்பாய்வு ஆகும். மேலும் அறிய அல்லது பிற உலர்த்தும் தீர்வுகளை ஆராய விரும்பினால், பாப்-அப் அரட்டை மூலம் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
