Search

    தீர்வு

    எங்கள் தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர் மூலம் நிலக்கரி சேறுகளை எவ்வாறு உலர்த்துவது?

    தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர் தொழில்துறை உற்பத்தியில் பொருட்களின் தன்மை மற்றும் பண்புகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, டிரம்மின் உள் கட்டமைப்பில் இலக்கு சிறப்பு வடிவமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது.

    எங்கள் தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர் மூலம் நிலக்கரி சேறுகளை எவ்வாறு உலர்த்துவது?

    நிலக்கரி சேறு (coal slime) என்பது நிலக்கரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் நிலக்கரி தூளின் நீர் கொண்ட அரை-திடப் பொருளாகும். இது அதிக ஈரப்பதம், அதிக பாகுத்தன்மை, குறைந்த கலோரிஃபிக் மதிப்பு மற்றும் பிற சாதகமற்ற நிலைமைகளைக் கொண்டுள்ளது, இவை அடுக்குதல், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தில் பெரும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, நிலக்கரி சேற்றின் தொழில்துறை பயன்பாட்டை உணர கடினமாக உள்ளது. நிலக்கரி சேறு முக்கியமாக இயற்கை சூரிய உலர்த்தலுக்குப் பிறகு நீர்நீக்கம் மூலம் விற்கப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த முறை பெரிய பகுதியை உள்ளடக்கியது, வானிலை காரணிகளால் பாதிக்கப்படக்கூடியது மற்றும் குறைந்த வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, தொழில்துறை பொருட்கள் உலர்த்தலின் பெரிய அளவிலான, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தானியக்கமயமாக்கலைத் தீர்ப்பது அவசர பணியாகும்.

    எங்கள் டிரம் ட்ரையர் சுரங்க உபகரண உற்பத்தியாளர்களிடையே பொதுவான உலர்த்தும் உபகரணமாகும். இது சேறு, சுத்தமான நிலக்கரி, லிக்னைட் மற்றும் களிமண் போன்ற தொழில்துறை உற்பத்தியில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம், நுண்ணிய துகள் அளவு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு ஏற்றது. எங்கள் ட்ரையர் தொழில்துறை உற்பத்தியில் பொருட்களின் தன்மை மற்றும் பண்புகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்கிறது. டிரம்மின் உள் கட்டமைப்பில் இலக்கு சிறப்பு வடிவமைப்பை உருவாக்கியுள்ளோம். வெப்ப திறனை திறம்பட மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சிலிண்டருக்குள் பொருளின் ஒட்டுதல் மற்றும் அதிகப்படியான உலர்த்தலைத் தவிர்க்கவும் முடியும்.

    நிலக்கரி உலர்த்தும் உபகரணத்தின் அமைப்பு மற்றும் கொள்கை

    டிரம் உலர்த்தும் உபகரணம் முக்கியமாக சுழலும் உடல், தூக்கும் தகடு, பரிமாற்ற சாதனம், தூண்டப்பட்ட காற்று அமைப்பு, தூசி அகற்றும் உபகரணம், மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. இது வழிகாட்டுதல், ஓட்டப் பகிர்வு, பொருள் தூக்குதல் போன்ற பல செயல்பாடுகளைக் கொண்ட புதிய வகை பொருள் தூக்கும் தகடு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தியது. இது உலர்த்தியின் ரேடியல் பகுதியில் பொருளை சமமாக விநியோகிக்கவும், பொருள் திரை மெல்லியதாகவும், சீரானதாகவும், முழுமையானதாகவும் மாற்றவும் உதவுகிறது, இதனால் அது சூடான வாயு ஓட்டத்துடன் முழுமையாக தொடர்பு கொண்டு வெப்ப ஆற்றலை முழுமையாகப் பயன்படுத்தும் நோக்கத்தை அடைய முடியும்.

    டிரம் ட்ரையரின் கலவை
    டிரம் ட்ரையரின் கலவை

    ஈரமான பொருட்கள் பெல்ட் கன்வேயர் அல்லது பக்கெட் எலிவேட்டர் மூலம் ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் பொருள் ஊட்டும் குழாய் வழியாக ஊட்டும் முனைக்குள் நுழையும். ஊட்டும் குழாயின் சாய்வு பொருளின் இயற்கை சாய்வை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பொருள் சீராக ட்ரையருக்குள் பாய முடியும். ட்ரையர் சிலிண்டர் என்பது கிடைமட்டத்திற்கு சற்று சாய்ந்த ஒரு சுழலும் சிலிண்டர் ஆகும்.

    பொருள் உயர்ந்த முனையிலிருந்து சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப கேரியர் கீழ் முனையிலிருந்து நுழைகிறது, இதனால் எதிர்-தொடர்பு ஏற்படுகிறது. மேலும், பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப கேரியர்கள் ஒரே பக்கத்தால் சிலிண்டருக்குள் பாயும் ஒரு வழியும் உள்ளது. பொருள் சிலிண்டரின் சுழற்சி மற்றும் அதன் ஈர்ப்பு விசையால் கீழ் முனைக்கு நகர்கிறது. ஈரமான பொருள் சிலிண்டரில் முன்னோக்கி நகரும் செயல்பாட்டில் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ சூடாக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் வெளியேற்ற முனையில் ஒரு பெல்ட் அல்லது ஸ்க்ரூ கன்வேயர் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

    எங்கள் தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர் இன் சிறப்பியல்புகள்

    தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர்
    தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர்
    1. நிலக்கரி சேறு போன்ற அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, ஒட்டிய பெரிய நிலக்கரி சேற்றை சிறிய துண்டுகளாக உடைத்து பின்னர் உலர்த்திக்கு அனுப்ப ஒரு தனித்துவமான சுழலும் வெட்டு மற்றும் விநியோக சாதனத்தை பொருத்தலாம், இது பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.
    2. ட்ரையரின் முக்கிய டிரம் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடால் ஆனது, மேலும் பாரம்பரிய டிரம்மின் உள் கட்டமைப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் சேறு உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது சமமாக பரிமாற்றம் செய்ய முடியும், இது சேற்றின் உலர்த்தும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
    3. வெவ்வேறு பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப இயக்க அளவுருக்களை மாற்றலாம், இதனால் பொருள் உலர்த்தி சிலிண்டரில் நிலையான முழு-உடைப்பு துணி திரையை உருவாக்க முடியும், மேலும் நிறை மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றம் மிகவும் போதுமானதாக இருக்கும்.
    4. ட்ரையர் வலுவான அதிக-சுமை எதிர்ப்பு திறன், பெரிய செயலாக்க திறன், குறைந்த எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த உலர்த்தும் செலவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
    5. புதிய வகை ஊட்டும் மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனம் டிரம் ட்ரையர் ஊட்டலின் நெரிசல், இடைநிறுத்தம், சீரற்ற தன்மை மற்றும் திரும்புதல் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது, மேலும் தூசி அகற்றும் அமைப்பின் சுமையை குறைக்கிறது.
    6. ட்ரையர் "சீரமைப்பு உருளை சாதனத்தை" பயன்படுத்துகிறது, இதனால் உருளை மற்றும் உருளும் வளையத்தின் பொருத்தம் எப்போதும் நேரியல் தொடர்பில் இருக்கும், இதனால் உடைகள் மற்றும் சக்தி இழப்பு பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது.

    உலர்ந்த நிலக்கரி சேற்றின் பயன்பாடுகள்

    உலர்ந்த நிலக்கரி சேறு முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்

    • தொழில்துறை கொதிகலன்கள் அல்லது குடியிருப்பாளர்களின் அன்றாட பயன்பாட்டிற்கான மூலப்பொருளாக சேறு ப்ரிகெட்டை செயலாக்குதல்.
    • மின் நிலையங்களின் வார்ப்பு தொழிலில் எரிபொருளாக, இது எரிபொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை அதிகரிக்கலாம்.
    • சிமென்ட் ஆலை சேர்க்கையாக சிமென்ட் செயல்திறனை மேம்படுத்த.
    • குறிப்பிட்ட சில பொருட்களைக் கொண்ட நிலக்கரி சேறு இரசாயன மூலப்பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

    எங்கள் நிலக்கரி உலர்த்தும் இயந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்

    எங்கள் தொழில்துறை டிரம் ட்ரையர் பின்வரும் அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்

    தொழில்துறை மூலப்பொருட்கள்
    தொழில்துறை மூலப்பொருட்கள்
    • நிலக்கரி தொழில் நிலக்கரி சேறு, மூல நிலக்கரி, மிதப்பு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நிலக்கரி, கலப்பு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் பிற பொருட்கள்.
    • கட்டுமானத் தொழிலில் குண்டு உலை கசடு, களிமண், பெண்டோனைட், சுண்ணாம்புக்கல், மணல், குவார்ட்ஸ் கல் மற்றும் பிற பொருட்கள்.
    • தாது செறிவூட்டல் தொழிலில் பல்வேறு உலோக செறிவூட்டு கழிவு எச்சங்கள், டெயிலிங்ஸ் மற்றும் பிற பொருட்கள்.
    • இரசாயன தொழிலில் வெப்ப-உணர்வற்ற பொருட்கள்.

    Blog

    தீர்வு ·

    Macadamia Nut Drying Machine

    Shuliy's macadamia nut drying machine reduces kernel moisture from 25% to 2–3% using staged heat pump drying. Batch capacity up to 5–6 tons. Request a quote.

    Read more