Vertikal tork för plastpellets

Den vertikala plastpellettorken, även känd som en trattork, är en högeffektiv industriell torkmaskin utformad för att avlägsna fukt från plastråvaror före bearbetning.

Denna stora vertikala plasttork används i stor utsträckning inom plastindustrin, särskilt för formsprutning, extrudering och återvinning. Den hjälper till att förtorka plastpellets före produktion för att undvika vanliga kvalitetsproblem som bubblor, vattenfläckar, silverränder och sprickbildning vid formning eller extrudering.

Maskinen har ett intelligent temperaturkontrollsystem som håller temperaturvariationer inom ±3%. Kroppen är tillverkad av rostfritt stål, vilket gör den korrosionsbeständig och lämplig för långvarig användning.

Shuliy erbjuder modeller från 500 kg till 5000 kg, vilket uppfyller behoven hos både små verkstäder och stora industriella produktionslinjer.

Produktegenskaper för torkmaskin för plastpellets

1. Blandning och torkning sker samtidigt. Materialet hålls kontinuerligt i rörelse under torkningsprocessen. Detta gör att värmen tränger in jämnare. Torktiden är kort och materialet klumpar sig inte lätt.
2. Dubbelskikts cylinderkonstruktion. Innerlagret och materialkontaktdelarna är helt i rostfritt stål. Mellanskiktet är försett med specialisolering. Detta ger både säkerhet och energibesparing.
3. Den speciella högfrekvensvärmaren kännetecknas av snabb uppvärmning och låg energiförbrukning.
4. Utrustad med ett intelligent temperaturreglersystem som håller en exakt temperatur inom ±3°C, vilket effektivt förhindrar överhettning eller materialnedbrytning och säkerställer stabil torkningskvalitet.
5. Många modeller och stor kapacitet. Vertikala plastpellettorkar finns i kapaciteter på 0,5 ton, 1 ton, 1,5 ton, 2 ton, 3 ton och 5 ton för kunderna att välja mellan.
6. En maskin med två användningsområden. När torkning inte behövs, stäng bara av "värmeknappen" och "fläktknappen".
7. Vertikal trattdesign. Kompakt konstruktion med litet fotavtryck. Använder gravitationsmatning för enkel hantering och utrymmesbesparande installation.

Tekniska parametrar för plastgranulat-tork

Detta är de specifika parametrarna för den vertikala plastgranulat-torken. Olika modeller har olika maskinkapacitet. Den lägsta maskinkapaciteten är 500 kg och den högsta maskinkapaciteten är 5000 kg. Du kan därför välja rätt maskin utifrån dina behov.

Förresten, förutom plastpellets-torkaren har vi även

,microwave dryer, ochheat pump drying roomtill salu. Om du behöver den, tveka inte att kontakta oss.

Användningsområde för plastgranulattorken

Materialtyper

• Plastgranulat
• Plastflingor
• Krossade plastmaterial
• Återvunnen plast

Tillämpliga industrier

• Plastpelletering (granulering)
• Plastmodifiering
• Plaståtervinning
• Förbehandling inför formsprutning & extrudering

Plasttyper som lämpar sig för torkning

Vanliga termoplaster

• PP (polypropen)
• PE (polyeten – LDPE, HDPE)
• ABS (akrylnitril-butadien-styren)
• PS (polystyren)
• PVC (polyvinylklorid)

Tekniska plaster

• PC (Polykarbonat)
• PA (Nylon / Polyamid)
• PBT (Polybutylentereftalat)
• PET (Polyetylentereftalat)
• PMMA (Akryl)

Återvunnen plast & blandningar

• Krossade plastmaterial
• Plastflingor och filmrester
• Plastblandningar

Huvudkomponenter i en plastpellets-tork

Huvudkomponenter i en plastpellets-tork

• Behållare – Förvarar plastpelletsen under torkning
• Värmesystem – Tillför den nödvändiga värmen för att avlägsna fukt
• Varmluftsfläkt – Cirkulerar varmluft jämnt i hela torken
• Temperaturreglersystem – Reglerar och övervakar torktemperaturen
• Bottenstativ – Ger stabilitet och strukturellt stöd
• Filterenhet – Avlägsnar damm eller föroreningar från den cirkulerande luften

Ytterligare komponenter

• Motor – Driver fläkten eller matningssystemet
• Torktrumma (Trumma/Kammare) – Huvudbehållaren där torkningen sker
• Matningstrumma / Laströr – Ledar materialet in i tratten
• Stege – För operatörens åtkomst till den övre matningspunkten
• Rem- eller remskivskydd – Säkerställer driftssäkerheten
• Flänsstödpelare – Förstärker den strukturella anslutningen
• Matarskruv / Transportör – Transporterar pellets in i torken
• Elstyrskåp – Innehåller elektriska komponenter och en kontrollpanel
• Stödram / Stativ – Bär upp andra monterade delar
• Återvinningsutlopp – Möjliggör recirkulation eller tömning
• Matningstratt – Första inmatningspunkten för råa plastpellets

Hur fungerar en plastpellets tork?

Plastpellets-torkaren värmer luften via ett värmesystem och cirkulerar den varma luften in i torkkammaren, där den kommer i full kontakt med pelletsen för att avlägsna fukt. Samtidigt säkerställer omrörnings- eller transportanordningar att pelletsen värms jämnt. Den fuktiga varma luften leds ut, och ett temperaturkontrollsystem justerar värmen i realtid. Slutligen töms de torkade plastpelletsen ut, vilket garanterar att de uppnår önskad torkkvalitet.

Torkningsprocessen för plastgranulat

Den vertikala plastgranulattorkaren används främst för att blanda och torka flerfärgade plastgranulat. Plastgranulaten matas in via matningstratten och glider uppåt längs bladens yta under drivkraften från spiralbladen. Därefter sprids de runt cylindern under inverkan av centrifugalkraften från den övre delen.

Det spridda materialet fortsätter att röra sig nedåt, via materialutloppets cirkulation, och cylinderns materialutlopp lyfts kontinuerligt av spiralbladen. Denna upprepade cykel uppnår blandningssyftet.

Samtidigt skickas luften till den elektriska värmeboxen av fläkten, värms upp till varmluft, och styrs sedan automatiskt av temperaturreglaget för att tillföra jämn varmluft genom materialskiktet. Plastgranulaten får kontinuerlig varmluftspåblåsning under fallprocessen. Detta är torkningssystemet för plastgranulat i den vertikala plastgranulattorkaren.

Vad kostar en tork för plastgranulat?

Priset på en tork för plastgranulat kan variera avsevärt beroende på flera faktorer:

• Storlek och kapacitet: Större torkar med högre kapacitet tenderar att vara dyrare.
• Märke och kvalitet: Välkända märken eller de som är kända för hög kvalitet kan ha ett högre pris.
• Funktioner och teknik: Torkar med avancerade funktioner eller innovativ torkteknik kan prissättas högre än basmodeller.
• Ny vs. begagnad: Nya torkar för plastgranulat kostar vanligtvis mer än begagnade eller renoverade.
• Extra komponenter: Vissa torkar kan komma med ytterligare tillbehör eller funktioner som kan påverka den totala kostnaden.
• Marknadsefterfrågan: Priserna kan också variera beroende på marknadsefterfrågan och tillgång.

Generellt sett kan mindre torkar för plastgranulat börja på några tusen dollar, medan större industriella torkar kan kosta allt från tiotusentals till över hundratusen dollar eller mer. Kontakta oss för en aktuell offert.

Faktorer som påverkar torkning av plastpellets

1. Torktemperatur. Värme är nyckeln till att bryta bindningskraften mellan vattenmolekyler och en fuktabsorberande polymer. När temperaturen överstiger en viss nivå minskar dragkraften mellan vattenmolekyler och polymerkedjor avsevärt, och vattenånga förs bort av den torra luften.
2. Daggpunkt. I en vertikal torktumlare för plastpellets avlägsnas först den fuktiga luften så att den innehåller mycket låg restfuktighet (daggpunkt). Därefter sänks dess relativa luftfuktighet genom att luften värms upp. Vid denna punkt är ångtrycket i den torra luften lågt. Genom uppvärmning frigörs vattenmolekylerna inuti partiklarna från bindningskrafterna och sprids till luften runt partiklarna.
3. Tid. I luften runt partiklarna krävs en viss tid för absorption av värme och diffusion av vattenmolekyler till partiklarnas yta. Tiden som krävs för att torka olika material varierar. Därför bör användaren i detalj känna till hur lång tid det tar för ett material att torkas effektivt vid rätt temperatur och daggpunkt.