Tips för att använda spannmålstork

Spannmålstorkningsteknik är en nyckelteknologi i den moderna jordbruksproduktionen. Tillämpningen av denna teknik kan inte bara effektivt förbättra effektiviteten av spannmålstorkning, utan också minska förlusten av mögelskadat spannmål orsakat av svåra väderförhållanden, säkerställa säker lagring av spannmål och förbättra kvaliteten och vinsten för spannmålsodlare. Vår spannmålstork har omfattande funktioner och stark anpassningsförmåga. Den kan samtidigt torka majs, ris, raps, sojabönor, mungbönor, durra och andra spannmålsgrödor och ekonomiska grödor. Dessutom kan denna torkmaskin användas kontinuerligt eller intermittent, och fukthalten i råvarorna samt torktiden kan justeras. Härnäst kommer jag att presentera några tips om användning av spannmålstorkar.

Hur ökar man produktionen av spannmålstorken?

För att öka produktionen av spannmålstorkar måste du först förstå utrustningen. Inte bara strukturen och driftsmetoden för spannmålstorken, utan även tillbehören till varje del och varje tillbehörs roll. Endast på så sätt kan vi veta vilka faktorer som begränsar produktionen och hur man justerar för att öka produktionen av spannmålstorkning. I denna process måste vissa faktorer också beaktas, såsom rimligheten i torkens förbränningskammare, om bränslekvaliteten påverkar torkningsprocessens kvalitet och utrustningens ursprungliga kapacitet. Härnäst kommer jag att berätta hur du ökar produktionen av spannmålstorkar.

1. En lyftanordning kan installeras i spannmålstorken för att öka chansen att materialet kommer i kontakt med hög temperatur och varmluft. Lyftprocessen bör inte vara för frekvent. Annars kommer små material att förloras med vinden. Uppmärksamhet bör ägnas åt att kontrollera lyftanordningens arbetsfrekvens, för att kontrollera materialets torkhastighet, vilket inte bara förbättrar torkeffektiviteten utan också gör torkprocessen mer grundlig.
2. För att spannmålstorkar ska uppnå hög effektivitet måste först fodrets partikelstorlek säkerställas. Efter krossning och malning, om materialets partikelstorlek inte uppfyller standarden, kommer det att öka svårigheten med torkning. Stora materialstycken är inte lätta att lyftas fullt ut under lyftprocessen. Därför måste partikelstorleken vara liten före matning, och partikelstorleken bör minskas så mycket som möjligt inom partikelstorleksintervallet, och partikelstorleken bör vara enhetlig.
3. Innan materialet går in i spannmålstorken måste det genomgå strikt vattenkontroll. Vatten som kunde ha filtrerats bort får inte komma in i spannmålstorken. Detta slösar värme, vilket inte bara försenar materialets torktid utan också allvarligt påverkar produktionen. Denna situation kommer att minska de ekonomiska fördelarna.
4. Öka rökgastemperaturen och konvektionshastigheten. Vi vet alla att om vatten avdunstar snabbare är den vanligaste metoden att höja temperaturen. Temperaturen på rökgasen måste dock hållas inom ett visst intervall, eftersom spannmålstorken och materialet har en viss hög temperaturbeständighet. Vi kan inte skada materialet eller spannmålstorkarna bara för att vi har bråttom.

Det bör noteras att produktionen av spannmålstorken också begränsas av utrustningens storlek, så utrustningens kapacitet måste beaktas. För att säkerställa torkeffekten, även om produktionen ökas, kan den bara vara 3-5 ton mer än standardproduktionen. Om man bara tänker på produktionen och ignorerar kvaliteten, förlorar torkningen sin mening.

Försiktighetsåtgärder vid spannmålstorkning

• Kostnaden för spannmålstorkning måste först beaktas. Priset på spannmål har alltid varit relativt stabilt, och många användare använder det bara själva. Torkat spannmål är inte lätt att förstöras, så ju lägre kostnad, desto bättre. Kostnaden för spannmålstorkning kommer främst från torkens strömförbrukning, arbetskraft och bränsleförbrukning, varav bränsleförbrukningen utgör en stor del. När man överväger kostnaden måste man först välja lämplig utrustning och sedan beräkna förbrukningen av värmekällan för att få ett exakt kostnadspris. När kostnaden är högre än dina förväntningar måste du byta till andra torkmetoder.
• Spannmålstorkning måste uppmärksamma torkkvaliteten. Om torkningen av spannmål inte görs väl kommer det att bli mer spannmålssönderfall och allvarlig förkolning, vilket allvarligt påverkar spannmålskvaliteten. Under spannmålstorkningsprocessen bör operatören kontrollera kvaliteten på det torkade spannmålet i tid och stoppa maskinen i tid om en onormal situation uppstår, och sedan återuppta produktionen efter att ha hittat grundorsaken till problemet och löst det. Om operatören inte kan lösa vissa problem kan du också kontakta vår professionella och tekniska personal för att få en snabb lösning.
• Spannmålstorkning måste också uppmärksamma spannmålets fukthalt. Fukthalten i spannmålet är olika vid olika tidpunkter. Till exempel, när det regnade mycket förra året, kommer fukthalten i spannmålet definitivt att vara högre, men i år, när det regnar mindre, kommer fukthalten i spannmålet att vara lägre. Torkprocessen justeras enligt spannmålets fukthalt. Endast genom att få den exakta fukthalten i spannmålet kan processen justeras korrekt och en bättre torkeffekt uppnås. Våra spannmålstorkar är utrustade med en spannmålsfuktmätare när de lämnar fabriken, som snabbt och noggrant kan mäta fukthalten i spannmålet före och efter torkning, så att det är bekvämt att göra snabba parameterjusteringar.