Search

    Lösning

    Bläckfisktork

    En bläckfisktork kan bearbeta färsk bläckfisk genom att avlägsna fukt och torka den till torkad bläckfisk, som sedan kan göras till strimlad bläckfisk eller bläckfiskbitar. Denna maskin använder varmluftscirkulation eller värmepumpsteknik för att värma bläckfisken jämnt i en sluten

    Bläckfisktork

    En bläckfisktork kan bearbeta färsk bläckfisk genom att avlägsna fukt och torka den till torkad bläckfisk, som sedan kan förädlas till riven bläckfisk eller bläckfiskbitar.

    Maskinen använder varmluftscirkulation eller värmepumpsteknik för att värma bläckfisken jämnt i en sluten kammare. Den påskyndar fuktavdunstningen och uppnår snabb torkning. Jämfört med traditionell soltorkning erbjuder den hygien, energibesparing och hög effektivitet. Därför är den mycket uppskattad av fiskberedningsfabriker och restaurangbranschen.

    Shuliy erbjuder främst två typer av bläckfisktorkar: en helt i rostfritt stål och en med standard varmluftscirkulation.

    Bläckfisk
    Bläckfisk

    Typer av bläckfisktorkar

    Varmluftscirkulationstork

    Denna typ består av en värmekammare och en materialkammare. Huvudkomponenterna inkluderar ett värmesystem, ett ventilations- och avfuktningssystem, temperatur- och fuktighetsreglering samt dubbelsidig varmluft. Den kan använda kol, naturgas, elvärme eller luftvärme. Med en torkkapacitet på 300 till 8000 kg/h används den främst i industriella applikationer och är lämplig för torkning av grönsaker, frukt, köttprodukter, tobak, läder, spannmål, textilier, gödsel, papper, metallvaror, industrivaror, kemikalier, slam och mer.

    Helrostfri Eltork

    Denna maskin arbetar enligt principen med varmluftscirkulation. Den är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål, vilket gör den motståndskraftig mot korrosion, höga temperaturer och slitage. Varje batch kan hantera 60 till 480 kg material. Dessa torkboxar är lämpliga för produktionslinjer i olika skalor och kapaciteter och hjälper kunder att uppnå effektiva och jämna torkresultat.

    Typ 1: Varmluftscirkulationsbox – Bläckfisktork

    Varmluftscirkulationstorkbox
    Varmluftscirkulationstorkbox

    Produktegenskaper

    • Innerkammare och brickor är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål med utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet, vilket uppfyller livsmedelshygienstandarder.
    • Utrustad med ett automatiskt styrsystem, enkelt att använda och mycket intelligent.
    • Kapacitet: 300 – 8000 kg/h.
    • Flera uppvärmningsalternativ: kol, el och ett värmepumpsystem.
    • Breda användningsområden: skaldjur, grönsaker, frukt, köttprodukter, spannmål, trä, metallvaror, gödningsmedel och mer.

    Fördelar

    • Hög torkeffektivitet: produktionen kan öka med mer än 30%.
    • Stabil torkkvalitet: jämn torkning utan deformation eller missfärgning.
    • Energisnål & miljövänlig: flera värmekällor tillgängliga, stödjer ren och lågkoldioxidproduktion.
    • Hög automationsgrad: valfritt PLC- eller pekskärmsstyrt system.
    • Hygienisk & säker: inga utsläpp av avgas, avloppsvatten eller fast avfall; valfri livsmedelsgodkänd rostfri stålbehållare uppfyller GMP-standarder.
    • Anpassningsbar: storlek, kapacitet, antal brickor och andra konfigurationer kan skräddarsys efter produktionsbehov.
    torkutrustning i fabrik
    Torkutrustning i fabriken

    Tekniska parametrar

    ModellMått (mm)TorkbesättningTorkmaterialmängd
    (gånger/kg)
    SL-24000*1860*25002300-600
    SL-46000*1860*25004500-1000
    SL-67200*2300*25006800-1500
    SL-88500*2300*250081000-2000
    SL-1010000*2300*2500101200-2500
    SL-128500*3300*2500122500-4000
    SL-188500*5000*2500184000-6500
    SL-2412000*5000*2500245000-8000
    Utrustningens parameterlista

    Typ 2: Elektrisk bläckfisktork i helt rostfritt stål

    Elektrisk torkugn
    Elektrisk torkugn

    Egenskaper

    • Tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål, motståndskraftigt mot korrosion, hög värme och slitage.
    • Utrustad med axialfläktar och ett automatiskt system för konstant temperaturreglering, med en termisk verkningsgrad över 95 %.
    • Finns i 5 modeller, varje batch kan bearbeta 60–480 kg material.
    • Levereras med vagnar i rostfritt stål (standardmått: 710×950×1390 mm, 12 nivåer), utrustade med värmetåliga och korrosionsbeständiga nylonhjul.
    • PID-automatisk temperaturreglering med övertemperaturlarm, uppvärmningen stoppar automatiskt vid överskridande.
    • Kan integreras med produktionslinjer.

    Fördelar

    • Lång livslängd: korrosionsbeständig, värmetålig, hållbar i över 10 år. Slät och hygienisk yta med utmärkt rost- och korrosionsskydd.
    • Intelligent drift: PLC-styrsystem med intuitivt gränssnitt. Enkel inställning av temperatur, tid och parametrar för helt automatisk drift med minimal arbetsinsats.
    • Bred användning: lämplig för livsmedels-, läkemedels-, kemisk- och elektronikindustrin, uppfyller strikta hygien- och prestandakrav.
    • Precis temperaturreglering: smarta sensorer övervakar temperaturen i realtid och justerar värmeeffekten automatiskt, vilket säkerställer variationer inom ±1 °C.
    • Säkerhet garanterad: nyckelkomponenter använder explosionssäkra motorer, lampor och styrelement för att eliminera risker i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet.
    Inuti den elektriska torkugnen
    Inuti den elektriska torkugnen

    Tekniska parametrar

    ModellSL-C1SL-C2SL-C4SL-C6SL-C8
    Antal vagnar12468
    Antal brickor244896144192
    Lastkapacitet (kg)60120240360480
    Elvärmeeffekt (kW)6-915304560
    Fläkteffekt (kW)0,450,450,45*20,45*30,45*4
    Effektiv volym (m³)1,32,64,97,410,3
    Yttermått (mm)1410×1200×21402250×1200×21602250×2160×21603290×2160×22004360×2160×2270
    Parameterlista

    Hur använder man en bläckfisktork?

    Förberedelse av råvara

    Välj färsk bläckfisk, ta bort inälvor och föroreningar, och skölj noggrant. Beroende på behov kan bläckfisken skivas, strimlas eller torkas hel.

    Läggning på brickor

    Lägg den förberedda bläckfisken jämnt på rostfria torkbrickor eller -ställ. Undvik överlappning för att säkerställa jämn torkning.

    Temperatur- och fuktighetskontroll

    • Inledande skede (40–50°C): Låg temperatur för avfuktning. Förhindrar ytkrympning som orsakar "torr utsida, fuktig insida."
    • Mellanskede (55–65°C): Öka temperaturen gradvis. Påskyndar fuktavdunstning samtidigt som varmluftscirkulationen bibehålls.
    • Slutskede (65–75°C): Hög temperatur för formning. Bläckfisken blir gyllene eller ljusbrun, med fukthalt reducerad till cirka 15%.

    Kylning och förvaring

    Efter torkning tas bläckfisken ut och får svalna naturligt i rumstemperatur. När den svalnat kan den packas för förvaring eller distribution.

    Torkad bläckfisk
    Torkad bläckfisk

    Varför torka bläckfisk?

    Torkning av bläckfisk är viktigt för konservering, kvalitet och förädlingsvärde. Viktiga skäl är:

    • Förläng hållbarhet: Minskar fukt för att förhindra förskämning.
    • Enkel lagring och transport: Lägre vikt och mindre volym, lämpligt för export.
    • Förbättra smak: Förbättrar konsistensen och koncentrerar färskheten.
    • Öka värdet: Kan förädlas till högavkastande produkter som riven bläckfisk eller bläckfiskbitar.
    • Breda användningsområden: Passar för restauranger, snacks och snabbmat.
    Torkning av bläckfisk
    Torkning av bläckfisk

    Användningsvärde för bläckfisktorkar

    • Fiskförädlingsfabriker: Satsvis torkning förkortar produktionscykler och förbättrar konkurrenskraften på marknaden.
    • Exportföretag: Uppfyller internationella livsmedelshygienstandarder och säkerställer jämn kvalitet på torkade bläckfiskprodukter.
    • Restauranger & butiker: Hjälper företag att snabbt förbereda grillad bläckfisk, riven bläckfisk och andra snacksprodukter.

    Fördelar med att använda bläckfisktorkmaskin

    • Förbättrar färg och smak på torkad bläckfisk samtidigt som näringsämnen bevaras.
    • Minskar arbetskostnader och eliminerar beroendet av väderförhållanden.
    • Stödjer hållbar produktion och hantering av storskaliga order.

    Blog

    Lösning ·

    Macadamia Nut Drying Machine

    Shuliy's macadamia nut drying machine reduces kernel moisture from 25% to 2–3% using staged heat pump drying. Batch capacity up to 5–6 tons. Request a quote.

    Read more