Industriell torkkammare, även känd som lådtork eller torkugn. Torkkammaren är ett slutet, högeffektivt torksystem som använder ett värmesystem i kombination med varmluftscirkulation för att jämnt fördela uppvärmd luft till materialen, vilket möjliggör snabb och jämn avfuktning.
Både kammaren och brickorna är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet, hållbarhet och överensstämmelse med livsmedelshygienstandarder. Den är också utrustad med ett automatiskt styrsystem för enkel och intelligent drift.
Med en torkkapacitet från 300 till 8000 kg/gång stöder maskinen flera uppvärmningsalternativ, inklusive kol, el och värmepumpsystem för att möta olika bearbetningsbehov.
Denna mångsidiga utrustning används i stor utsträckning för torkning av grönsaker, frukt, köttprodukter, tobak, läder, spannmål, tyger, gödsel, papper, hårdvara, industrivaror, kemikalier, slam och mycket mer, vilket maximerar användbarhet och effektivitet.
Varför välja ett torkrum för industriella torkningsapplikationer?
Hög torkningseffektivitet
Använder en förseglad konstruktion i kombination med forcerad varmluftscirkulation. Stödjer kontinuerlig eller tidsinställd satsvis torkning, vilket sparar torktid och ökar produktiviteten. Jämfört med naturlig soltorkning eller traditionella metoder kan produktionskapaciteten ökas med mer än 30%.
Stabil torkningskvalitet
Utrustad med ett automatiskt temperatur- och fuktighetskontrollsystem för att säkerställa jämn torkning av material utan deformation eller missfärgning.
Stark anpassningsförmåga
Lämplig för en mängd olika material, inklusive jordbruksprodukter, fisk- och skaldjur, medicinalväxter, trä och industriella komponenter.
Energisnål & miljövänlig
Flera energikällor för uppvärmning finns tillgängliga, såsom värmepumpar, el och naturgas, vilket stödjer en ren och koldioxidsnål produktion.
Hög automatiseringsgrad
Kan utrustas med ett PLC- eller pekskärmsstyrsystem för automatisk hantering av uppvärmning, temperatur, avfuktning och timerfunktioner.
Hygienisk och säker
Inga utsläpp av avgaser, avloppsvatten eller fast avfall under drift. Valfri innerdel i livsmedelsgodkänt rostfritt stål uppfyller GMP-standarder.
Flexibel struktur, anpassningsbar
Storlek, kapacitet, antal brickor och andra konfigurationer kan anpassas efter produktionsbehov.
Kompakt fotavtryck & enkel installation
Modulär design med litet fotavtryck möjliggör snabb montering och bekväm installation.
Vilka material kan torkas i en kammartorkmaskin?
De huvudsakliga råvarorna i den kommersiella torkrummet är frukt och grönsaker, svamp, kinesiska medicinalväxter, skaldjur, grödor och vissa kemiska produkter. Den kan även anpassas efter användarens krav för olika produkter.
De viktigaste typerna av råvaror
- Frukt: Mandlar, jujuber, jordnötter (med skal), valnötter, papayaskivor, hagtornsskivor, äppelskivor, citronskivor, kiwi, mullbär, etc.
- Grönsaker: Sparris, morot, brytbönor, linser, aubergine, röd paprika, peppar, gurkskivor, svamp, shiitakesvamp, ingefärsskivor, vitlökskivor, etc.
- Kinesiska medicinalväxter: Kaprifol, indiankrasse, kardborre, ginseng, mullbär, etc.
Tekniska data för lådtorken
| Modell | Mått (mm) | Torkbesättning | Mängd torkmaterial (gånger/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
På Shuliy Drying Machinery-fabriken har vi 12 modeller av värmetorkningsutrustning med olika kapaciteter till salu. Den minsta maskinstorleken är 4000x1600x2500 mm, och den största storleken är 12000*5000*2500 mm. Kunderna kan välja efter sina behov. Behöver du denna effektiva torkutrustning för livsmedel? Om ja, tveka inte att kontakta oss.
Vilka värmekällor kan användas i en torkrum?
Luftvärmepump
En luftvärmepump absorberar värme från omgivande luft, komprimerar den till en högre temperatur och överför sedan värmen till torkrummet för uppvärmning.
Elektrisk uppvärmning
Elektrisk uppvärmning använder el för att värma de elektriska värmeelementen direkt. Elementen överför värme till luften eller torkmediet i torkrummet, vilket värmer materialen och slutför torkprocessen.
Svavelfri koluppvärmning
Uppvärmning med svavelfritt kol använder kol med mycket låg svavelhalt som bränsle. Kolet brinner och avger värme, som värmer luften eller varmvattnet i torkrummet för att torka materialen. Eftersom kolet nästan inte innehåller något svavel, produceras mycket lite svaveldioxid, vilket gör det mer miljövänligt. Det är lämpligt för storskaliga torkningsoperationer som kräver höga temperaturer.
Hybrid energiförsörjning – kol och el
Denna multifunktionella varmluftsugn kan flexibelt använda el, eldningsolja, naturgas eller kol som värmekälla. Med högeffektiva flänsvärmeväxlare och ett automatiskt temperaturreglersystem ger den effektiv och kontrollerbar torkning och uppvärmning.
Jämförelse av tre värmekällor
| Jämförelse | Luftvärmepump | Elvärme | Svavelfri kolvärme |
|---|---|---|---|
| Arbetsprincip | Komprimerar luft för att absorbera värme och värma torkluften | Omvandlar el direkt till värme för luften | Förbränner lågsvavligt kol för att generera värme till luften |
| Verkningsgrad | Hög, 1 kW el ger 3–6 kW värme | Låg, 1 kW el ger 1 kW värme | Medel, verkningsgraden beror på förbränningen |
| Beroende av omgivning | Verkningsgraden sjunker något vid låg utomhustemperatur | Påverkas inte av omgivningen | Kräver stabil bränsletillförsel |
| Investeringskostnad | Hög | Låg | Medel |
| Driftskostnad | Låg | Hög | Bränslekostnaden är låg |
| Miljöpåverkan | Ingen förbränning, inga utsläpp | Inga utsläpp, men hög elförbrukning | Ger rök, men låga svavelutsläpp |
| Temperaturreglering | Precis styrning | Precis men kan överhetta lokalt | Justerbar, men mindre precis |
Vilka komponenter ingår i ett torkrumssystem?
Denna lådtork har en stålkonstruktion som huvudkropp; hela utrustningen består av torkboxen, interna cirkulationsfläktar, brickor, elektromekaniska programmerbara automatiska styrenheter, en avfuktningsfläkt, en värmekälla och så vidare.
- Torkboxen: Den yttre boxen är en stor ugn, tillverkad av högtemperaturbeständig stenull, och ramen bärs upp av ett 80*40 galvaniserat fyrkantsrör.
- Automatisk styrenhet: Utrustningen använder PLC-automatik, vilket möjliggör automatisk styrning av temperatur och luftfuktighet. Utrustningen stannar automatiskt när önskad temperatur och luftfuktighet uppnåtts.
- Cirkulationsfläkt och avfuktningsfläkt: Båda drivs av högeffektsfläktar, med anordningar för varmluftscirkulation respektive fuktavledning.
- Automatisk styrenhet: Systemet använder en PLC-helautomatisk styrning, och torkutrustningen kan automatiskt reglera temperatur och luftfuktighet. Systemet stannar automatiskt när torktemperaturen och luftfuktigheten uppfyller materialets krav.
Värmekälla: Uppvärmningssätten omfattar elvärme, oljeförbränning, kol, naturgasförbränning, luftvärmepump , etc. (Värmekällan kan anpassas) .
Hur fungerar torkrummet?
Efter att råmaterialet lagts på den flerskiktiga råmaterialbrickan förs det in i torkrummet via transportsystem eller manuellt.
Hastigheten på cirkulationsfläktarna och avfuktningsfläktarna kan justeras fritt efter materialets temperatur och fuktighet.
Den varma luften från värmekällan leds in i torkrummet av cirkulationsfläkten. En del av värmen absorberas av materialet, medan den andra delen bildar vattenånga som avlägsnas via avfuktningsfläkten för att uppnå torkningsmålet.
Exempel på torkrumsleverans
Exempel på torklösning – Torkning av tyg i textilproduktion
Tyger kommer från en textil- och färgerifabrik. Torklösningen bör ta hänsyn till fukthalt efter färgning, tygmaterial, färgstabilitet och temperaturkänslighet. Förutsatt att 10 ton tyg ska torkas per dag ser exempellösningen ut så här:
| Post | Värde (Rekommenderat / Justerbart) |
|---|---|
| Råmaterial | Färgade tyger (gråväv / färdigt tyg) |
| Kapacitet | 10 000 kg per batch (justerbart efter faktiska behov) |
| Initial fukthalt w1 | 50–70% (våt basis, beroende på tygets absorption) |
| Slutlig fukthalt w2 | ≈10–12% (våt basis) |
| Inloppstemperatur t0 | ≈25 ℃ |
| Torktemperatur t1 | 50–65 ℃ (skydda färgnyans, tidigt skede) → 55–60 ℃ (fuktbalans, senare skede) |
| Avluftstemperatur t2 | ≈55–60 ℃ |
| Uppvärmningsmetod | a. Luftvärmepump b. Elvärme c. Svavelfri kolvarmluft (ånga eller gas som tillval) |
Viktig värmebalans (Exempel: 10 000 kg tyg)
- Torr tygvikt: ≈ 3 000–4 000 kg
- Vatten som ska avdunstas: ≈ 6 000–7 000 kg
- Beräknat totalt värmebehov (inklusive 15 % systemförlust): Q_total ≈ 500 000–700 000 kcal per batch
Kundvänlig förklaring
För att torka 10 ton färgat tyg måste cirka 6–7 ton vatten avdunstas per batch, vilket kräver ungefär 500 000–700 000 kcal. Detta kan tillföras via en luftvärmepump, elvärme eller svavelfri kolkoks varmluft, vilket säkerställer jämn torkning och stabil tygfärg.
Rekommendationer för utrustningsval
Alternativ A: Modell SL-188 (En maskin, två torkomgångar)
- Kapacitet per sats: 4 000–6 500 kg
- Torkomgångar: 2 (första för huvudtorkning, andra för efterbehandling)
- Torktid per omgång: ≈ 5–6 timmar (beror på tygets tjocklek och fukthalt)
- Luftflöde: 2–3 m/s för jämn varmluftscirkulation
- Automatisk temperatur- och fuktighetsreglering för att förhindra krympning eller färgvariation
Alternativ B: Två SL-128-maskiner parallellt
- Varje omgång torkar 4 000 kg × 2 → andra omgången torkar resterande 2 000 kg
- Kortare total torktid, lämplig för snabba produktionsbehov
F&Q
Vilka material kan torkkammaren hantera?
Vilka uppvärmningsmetoder finns tillgängliga?
* Luftvärmepump – energieffektiv och miljövänlig.
* Elvärme – rent och lätt att använda.
* Lågsvavelkolvärme – lämplig för högtemperatur- och storskalig torkning.
* Blandat värmesystem – kombinerar kol, el, gas eller diesel för flexibilitet.
Vilket torkkapacitetsintervall har maskinen?
Vilka fördelar har en lådtork jämfört med naturlig torkning?
1. Över 30 % högre torkeffektivitet
2. Jämn och stabil torkkvalitet
3. Drift oavsett väder
4. Bättre hygien och mindre kontaminering
Hur styrs temperatur och luftfuktighet?
Vilket material är torkkammaren tillverkad av?
Kan maskinen anpassas?
Hur energieffektivt är luftvärmepumpens torksystem?
Hur lång tid tar torkprocessen?
* Frukt och grönsaker: 4–8 timmar
* Skaldjur och kött: 8–12 timmar
* Textilier: 5–6 timmar per sats
Hur installeras och underhålls utrustningen?
1. Rengöring av luftfilter och brickor
2. Kontroll av fläktdriften
3. Inspektion av temperatursensorer och regulatorer
4. Inget komplicerat underhåll eller specialverktyg krävs.
Kan Shuliy skräddarsy torklösningar?
Ja. Istället för att erbjuda en standardtork utformar Shuliy torklösningar baserat på kundens råmaterial, fukthalt, önskad kapacitet, energikälla, installationsutrymme och krav på slutproduktens kvalitet. Deras portfölj av torkutrustning omfattar torkrum, mesh belt dryers, roterande trumtorkar, spannmålstorkar, microwave dryers, soltorkar och torkar för plastpellets, vilket gör att olika torktekniker kan matchas mot olika material och produktionsvolymer.
En kund som bearbetar vitlöksskivor, svamp eller fruktchips med strikta krav på produktens utseende och färgkonsistens kan till exempel välja en varmluftstork med automatisk temperatur- och fuktighetsreglering. Å andra sidan kan en fabrik som kräver kontinuerlig, högvolymproduktion av grönsaker eller jordbruksprodukter ha större nytta av en bandtork som möjliggör oavbruten inmatning och urladdning. Shulys ingenjörsteam utvärderar materialegenskaperna och produktionsmålen innan de rekommenderar en lämplig torkkonfiguration, vilket hjälper kunder att uppnå stabil torkkvalitet samtidigt som energieffektiviteten och produktiviteten förbättras.
