En elektrisk torkugn är en anordning som använder principen med varmluftscirkulation för att torka material. Den är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål och är korrosionsbeständig, värmetålig och mycket hållbar.
Torkugnen i SL-C-serien är utrustad med en axialfläkt och ett automatiskt temperaturregleringssystem som uppnår en termisk verkningsgrad på över 95%. Den använder konvektiv värmeöverföring för att värma luften. Frisk luft tillförs kontinuerligt via luftintaget, medan fuktig frånluft avlägsnas av ett avfuktningssystem. Denna ständiga tillförsel av frisk luft och bortförsel av fukt upprätthåller den optimala relativa luftfuktigheten inne i kammaren. En nyckelfunktion i denna serie är den partiella återcirkulationen av varmluft i ett helt slutet system, vilket förbättrar värmeöverföringen och sparar energi.
Shuliy erbjuder fem olika modeller av elektriska torkugnar för att möta en mängd olika torkbehov. Varje modell är genomtänkt utformad med en stor lastkapacitet och hanterar mellan 60 kg och 480 kg material per sats. Dessa ugnar är lämpliga för produktionslinjer i olika skalor och kapaciteter, och hjälper kunder att uppnå effektiva och jämna torkresultat.
Funktionsprincip för torkrum med varmluftscirkulation
En högtemperaturcirkulationsfläkt tvingar varmluft – uppvärmd av elektriska värmeelement eller en ångvärmeväxlare – att cirkulera inuti kammaren. Den cirkulerande varmluften kommer i full kontakt med materialet och för bort fukt från dess yta. Avfuktnings- och frånluftssystemet släpper sedan ut den fuktiga luften, och torkprocessen fortsätter tills materialet når den förinställda torkstandarden.
Torkugnens konstruktion
Utrustningen består av en kammare, ett varmluftscirkulationssystem, ett värmesystem, ett elektriskt styrsystem, ett avfuktningssystem, en torkvagn samt torkbrickor m.m.
Huvudlåda
Lådan är en integrerad konstruktion, och fläkten samt styrskåpet sitter i det övre högra hörnet av lådan. Utseendet är tillverkat avstainless steelplattor och är precisionspolerad. Hela utrustningen har ett elegant utseende, en pålitlig konstruktion, är deformationsfri och framför allt lätt att rengöra. Isoleringsskiktet i lådan är tillverkat av basaltisolering, vilket ger fördelar som minimal påverkan på verkstadens omgivningstemperatur under drift, god värmeisoleringseffekt, låg värmeförlust, energieffektivitet och lägre förbrukning.
Värmesystem
Uppvärmningsmetoden använder el, ånga, naturgas och flera uppvärmningsmetoder. Elementet består av en värmeväxlare i rostfritt stål med flänsar, som ger snabb värmeöverföring och en stor värmeväxlingsyta, vilket förbättrar hela maskinens arbetseffektivitet och förlänger utrustningens användningstid.
Varmluftcirkulationssystem
För att öka antalet och luftvolymen för varmluftcirkulationen i kammaren och förbättra temperaturlikformigheten i kammaren är två cirkulationsfläktar monterade på kammarens högra sida. Fläkten använder en dynamisk balanseringsprocess för att säkerställa höghastighetsrotation utan vibrationer och buller. Alla hörn i kammaren har en cirkelbågsstruktur, vilket inte bara förhindrar att varmluften bildar döda vinklar utan även ökar luftvolymen.
Avfuktningssystem
En 0,37 kW avfuktningsfläkt är installerad vid luftutloppet, och start och stopp styrs av en temperaturregulator och ett tidsrelä. Spjället öppnas automatiskt när avfuktningsfläkten startas och stängs automatiskt när den stannar.
Elstyrsystem
Temperaturregleringen sker med PID-automatik, med automatisk överhettningslarm och samtidigt stopp av uppvärmning. Alla lågspänningskomponenter är från välkända märken. Hela elstyrsystemet kännetecknas av hög precision, stabil drift, tydlig och intuitiv hantering samt lång livslängd, vilket ger en god förutsättning för användarens normala produktion.
Vagn och bakplåt
Utrustad med en rostfri vagn, enligt standardmått 710 × 950 × 1390 (mm), 12 nivåer. Vagnen är försedd med hög temperatur- och korrosionsbeständiga nylonhjul. Varje vagn har en robust konstruktion, smidig manövrering, tilltalande utseende och är lätt att rengöra. Varje vagn levereras med 48 rostfria plåtar. Plåtarnas enhetsmått är 460×640×45 (mm). De är formpressade i ett stycke, med ett snyggt utseende, inga vassa kanter och hög hållfasthet.
Användningsområden för torkugnen
Denna frukttorkugn från Shuliy Machinery är lämplig för värmestabilisering och torkning/avvattning av material och produkter inom flera branscher, inklusive:
- Läkemedelsmaterial: Medicinska råvaror, Droger, Traditionella kinesiska läkemedelsberedningar, Växtdelar, Piller...
- Kemiska material: Gips, Pulver, Granulat, Pigment, Färgämnen, Hartser, Bakelack...
- Livsmedelsprodukter: Gips, Pulver, Granulat, Pigment, Färgämnen, Hartser, Bakelack
- Förpackning och övrigt: Flaskor, Elektronikkomponenter, Plast
- Andra material: Diverse övriga material
Fabriksvisning av torkugnen
Parametrar för torkugnen
| Modell | SL-C1 | SL-C2 | SL-C4 | SL-C6 | SL-C8 |
| Antal vagnar | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Antal brickor | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
| Lastkapacitet (kg) | 60 | 120 | 240 | 360 | 480 |
| Elvärmeeffekt (kW) | 6–9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Fläkteffekt (kW) | 0,45 | 0,45 | 0,45*2 | 0,45*3 | 0,45*4 |
| Effektiv volym (m²) | 1,3 | 2,6 | 4,9 | 7,4 | 10,3 |
| Yttermått (mm) | 1410×1200×2140 | 2250×1200×2160 | 2250×2160×2160 | 3290×2160×2200 | 4360×2160×2270 |
Dessutom erbjuder vi icke-standardiserad anpassning, såsom spänning, kapacitet och styrenhet, för att ge dig den mest kostnadseffektiva lösningen.
Produktfördelar
Korrosionsbeständig, värmetålig och lång livslängd
Torken är helt tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål med en slät och hygienisk yta, vilket ger utmärkt rost- och korrosionsbeständighet. Den är lätt att rengöra och underhålla, med möjlighet till förstärkta stålplåtar för ökad hållbarhet. Livslängden kan uppgå till 10 år eller mer.
Jämn torkning och högt utbyte
Det effektiva varmluftscirkulationssystemet säkerställer en jämn temperaturfördelning i kammaren, vilket gör att materialen värms upp enhetligt. Detta resulterar i stabil torkningskvalitet, utmärkt produktutseende och en betydligt högre utbytesgrad.
Helt sluten konstruktion
Torkningsprocessen genererar inga avgaser eller avfallsmaterial, vilket säkerställer en ren arbetsmiljö och uppfyller miljökraven.
Enkel drift med intelligent styrning
Utrustad med ett avancerat PLC-intelligent styrsystem har torken ett intuitivt gränssnitt för snabb inställning av temperatur, tid och andra parametrar. Helt automatiserad drift minskar behovet av manuella ingrepp.
Brett användningsområde
Lämplig för livsmedels-, läkemedels-, kemi- och elektronikindustrin, och uppfyller höga hygien- och prestandakrav inom flera sektorer.
Precis temperaturreglering
Torken är utrustad med ett högkänsligt temperaturreglersystem och intelligenta sensorer som övervakar temperaturförändringar i realtid. Den justerar automatiskt värmeeffekten för att säkerställa att temperaturvariationerna hålls inom ±1°C.
Explosionssäker konstruktion
Både torkkammarens insida och det elektriska styrsystemet har explosionssäker konstruktion. Nyckelkomponenter är utrustade med explosionssäkra motorer, explosionssäkra lampor och explosionssäkra styrelement, vilket effektivt förhindrar explosionsrisker i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet.
Flera uppvärmningsalternativ
Finns i både eluppvärmda och ånguppvärmda modeller.
Eltypen använder energibesparande kvartsinfraröda rör, medan ångtypen är utrustad med högeffektiva kopparradiatorer som har lång livslängd och utmärkt värmeöverföringsförmåga.
Inköpsöverväganden för torkugn i rostfritt stål
1. Bekräfta värmekällan
Välj en lämplig uppvärmningsmetod – såsom ånga, värmeöverföringsolja, elvärme eller fjärrinfraröd – baserat på dina produktionsförhållanden och säkerställ att anläggningen kan leverera den erforderliga energikällan.
2. Ange temperaturkrav
Ange tydligt önskat driftstemperaturområde. Om den erforderliga temperaturen överstiger 140°C eller understiger 60°C, meddela leverantören i förväg för icke-standardiserad anpassning.
3. Matcha kapacitet och storlek
Välj torkens storlek och antal lager baserat på din dagliga torkningskapacitet och bekräfta antalet och specifikationerna för brickor och vagnar.
4. Välj styrsystem
Välj mellan ett automatiskt styrsystem eller ett PLC-datorstyrsystem beroende på dina automatiseringsbehov och operatörernas kompetensnivå.
5. Material och tjocklek
Bekräfta rostfritt stålkvalitet (t.ex. 304 eller 316) och plåttjocklek. Tjockare plåtar kostar mer men ger bättre hållbarhet och längre livslängd.
6. Installationsutrymme och förhållanden
Säkerställ att installationsplatsen uppfyller kraven för utrustningens storlek, ventilation och fuktavluftning, med extra utrymme reserverat för underhåll.
8. Säkerhetsfunktioner
Om torkningsprocessen involverar brandfarliga eller explosiva material, välj en explosionssäker modell och bekräfta den erforderliga explosionsskyddsklassen.
Rekommenderade relaterade maskiner
Vi har även en annan modell av värmepump drying room, tillverkad av stålplåt med värmeisolering av stenull. Om du vill veta mer är du välkommen att kontakta oss för ytterligare information.
