Shulys automatiska bandtork för kakaobönor torkar färska kakaobönor effektivt. Den erbjuder högpresterande, jämn och kontinuerlig torkning, lämplig för medelstora till stora kakaoförädlingsanläggningar och exportinriktade företag.
Torkning är ett avgörande steg i kakaoförädlingen. Nyfermenterade kakaobönor har vanligtvis en fukthalt på 55–60 %, som måste reduceras till under 7 % för att uppfylla kraven för skalning, malning och lagring. Traditionell soltorkning påverkas kraftigt av vädret och kan orsaka mögel, ojämn torkning och instabil kvalitet.
Contents
Arbetsprincip
Kakaobönorna fördelas jämnt på rostfritt stålnätbandet via mataren på bandtorken för kakaobönor. När bandet långsamt rör sig in i torkkammaren passerar varmluft genom bönorna uppifrån och ned eller nedifrån och upp, vilket snabbt avlägsnar fukt. Den fuktiga luften avlägsnas av en frånluftsfläkt, vilket möjliggör kontinuerlig cirkulationstorkning.
Torktemperaturen kan styras (50–120 °C), och luftflödet samt bandhastigheten kan justeras baserat på bönornas fukthalt, sort och torkningskrav, vilket säkerställer att varje böna värms jämnt.
Hur torkar man kakaobönor med en bandtork?
1. Förberedelse av råmaterial
Efter jäsning måste kakaobönorna siktas och rengöras för att avlägsna mögliga bönor, skal och andra föroreningar. Sprid sedan ut bönorna jämnt på det rostfria stålnätet. En skikttjocklek på 2–6 cm rekommenderas för att säkerställa att varmluften kan tränga igenom bönlagret fullt ut.
2. Förvärmningssteg (50–70 °C)
Värm bönorna långsamt vid låg temperatur för att gradvis avdunsta ytfukten. Detta förhindrar att ytan torkar för snabbt och bildar ett hårt skal, vilket kan påverka den fortsatta avvattningen.
3. Huvudtorkningssteg (80–100 °C)
Varmluft passerar genom nätbandet uppifrån och ned eller i cirkulation, vilket påskyndar fuktdiffusion och avdunstning inuti bönorna. Detta steg är avgörande för att snabbt minska bönornas fukthalt.
4. Utjämningstorkning (60–70 °C)
Sänk temperaturen så att den inre och yttre fukten balanseras, vilket säkerställer jämn torkning och jämn färg.
5. Kylning och urladdning
Efter torkning förs bönorna in i kylsektionen eller kyls naturligt. När temperaturen sjunker under 40 °C töms bönorna ut. Kylda bönor kan gå direkt till förpackning eller lagring.
6. Provtagning och lagring
Kontrollera fukthalten med en fuktmätare och håll den under 7%. Efter kylning till rumstemperatur förvaras de torkade kakaobönorna i förslutna behållare för att förhindra fuktupptagning eller återfuktning.
Rekommenderade torkparametrar för kakaobönor
| Parameter | Parameterintervall | Beskrivning |
|---|---|---|
| Torktemperatur | 50–120 °C | Låg temperatur skyddar kakaons arom |
| Torktid | 4–8 timmar | Justeras efter ursprunglig fukthalt |
| Värmekälla | El, varmluft, biomassa | Anpassningsbar |
| Slutlig fukthalt | ≤7% | Uppfyller exportstandarder |
| Bandmaterial | 304 rostfritt stål | Livsmedelsgodkänt, korrosions- och värmebeständigt |
| Maskstorlek | 3 mm | Förhindrar att bönor faller igenom, säkerställer ventilation |
| Lager | 2–5 lager valfritt | Kan möta olika produktionskapaciteter |
Fördelar med lösningen
Kontinuerlig automatisk torkning
Kan arbeta dygnet runt utan avbrott, vilket sparar arbetskraft.
Jämn torkning och enhetlig färg
Flerskiktig varmluftspenetration säkerställer jämn avfuktning både inuti och utanpå bönorna.
Energieffektiv
Varmluftscirkulationsdesign minskar energiförbrukningen med över 30 % jämfört med traditionella torkar.
Hygienisk och säker
Alla kontaktytor i rostfritt stål uppfyller livsmedelsgodkända standarder.
Intelligent styrsystem
Automatisk temperatur- och fuktighetsreglering säkerställer jämn torkning för varje batch.
Anpassningsbar produktionslinje
Den kan flexibelt utformas efter fabriksstorlek, kapacitet och energibehov.
Konfigurationslista för torkningslinje för kakaobönor
| Utrustningsnamn | Funktion |
|---|---|
| Jäsningstank / Jäsningslåda | Jäser kakaobönor för att utveckla önskad smak |
| Vibrerande sikt / Siktmaskin | Avlägsnar trasiga bönor och föroreningar |
| Luftseparator / Dammavskiljare | Avlägsnar lätta föroreningar och damm |
| Matningstransportör | Fördelar kakaobönorna jämnt på torkbandet |
| Flerskiktad kontinuerlig bandtork | Kärnutrustning för torkning med stegvis temperaturreglering och varmluftscirkulation |
| Varmluftsugn / Värmesystem | Levererar varmluft för torkning |
| Frånluftsfläktsystem | Avlägsnar fukt som bildas under torkning |
| Kylsektion / Kyltransportör | Kyler de torkade kakaobönorna |
| Urladdningstransportör | För över torkade kakaobönor till uppsamling eller förpackning |
| Fuktmätare | Mäter fukthalten i kakaobönorna |
| Förpackningsgränssnitt / Uppsamlingssystem | Ansluter till förpacknings- eller lagringssystem |
| Elstyrsystem | PLC-styrd centralreglering av temperatur, bandhastighet, luftflöde och torktid |
Anmärkningar: Ovanstående standardlista är endast avsedd som referens. Den specifika konfigurationen bör anpassas efter kundens produktionsplan. Om du har några önskemål, vänligen kontakta vår personal via popup-fönstret eller WhatsApp.
Samarbeta med Shuliy
Shuliy bandtork för kakaobönor har med sin energieffektiva, automatiserade och livsmedelshygieniska design blivit det självklara valet för många kakaoförädlingsföretag.
Om du vill förbättra torkkvaliteten, minska energiförbrukningen och uppnå standardiserad produktion, kontakta oss för en skräddarsydd lösning.
