Search

    Lösning

    Hur torkar man kolslam med vår industriella trumtork?

    Den industriella trumtorken tar full hänsyn till materialens natur och egenskaper i industriell produktion och har en riktad specialdesign av trummans inre struktur.

    Hur torkar man kolslam med vår industriella trumtork?

    Kolslam är en vattenhaltig halvfast massa av kolpulver som uppstår vid kolproduktion. Den har hög fuktighet, hög viskositet, lågt värmevärde och andra ogynnsamma förhållanden som orsakar stora problem vid stapling, lagring och transport. Därför är det svårt att realisera industriell användning av kolslam. Kolslam säljs främst genom avvattning efter naturlig soltorkning. Denna metod kräver dock stor yta, är känslig för väderfaktorer och har låg kapacitet. Därför är det en brådskande uppgift att lösa storskalig, mekaniserad och automatiserad torkning av industriella material.

    Vår trumtork är vanlig torkutrustning bland tillverkare av gruvutrustning. Den är lämplig för torkning av material med hög vattenhalt, fin partikelstorlek och hög viskositet i industriell produktion, såsom slam, renkol, brunkol och lera. Vår tork tar full hänsyn till materialens natur och egenskaper i industriell produktion. Vi har gjort en riktad specialdesign av trummans inre struktur. Det kan inte bara förbättra termisk effektivitet, utan också undvika vidhäftning och övertorkning av materialet inuti cylindern.

    Struktur och princip för koltorkningsutrustningen

    Trumtorkningsutrustningen består huvudsakligen av roterande kropp, lyftplatta, transmissionsanordning, indragningssystem, dammavlägsningsutrustning och elektriskt styrsystem. Den använder en ny typ av materiallyftplatta som har flera funktioner såsom styrning, flödesdelning och materiallyft. Det gör att materialet fördelas jämnt i torkens radiella sektion och materialgardinet blir tunt, jämnt och fullständigt så att det kan komma i full kontakt med den heta gasströmmen för att uppnå målet att fullt utnyttja värmeenergin.

    Trumtorkens sammansättning
    Trumtorkens sammansättning

    De våta materialen skickas till tratten med bandtransportör eller skopelevator, sedan går materialet in i inmatningsänden genom inmatningsröret. Inmatningsrörets lutning bör vara större än materialets naturliga lutning så att materialet kan flyta smidigt in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder som lutar något horisontellt.

    Materialet tillförs från den högre änden och värmebäraren kommer in från den lägre änden så att de kan ha motströmskontakt. Det finns också ett sätt där material och värmebärare strömmar in i cylindern från samma sida. Materialet rör sig till den lägre änden genom cylinderns rotation och sin egen tyngdkraft. Det våta materialet värms direkt eller indirekt för att torka under förflyttningen framåt i cylindern, och levereras sedan via en band- eller skruvtransportör vid utloppsänden.

    Egenskaper hos vår industriella trumtorken

    Industriell trumtork
    Industriell trumtork
    1. För material med hög luftfuktighet och hög viskositet, såsom kolslam, kan den utrustas med en unik roterande skär- och doseringsanordning som bryter ner vidhäftade stora kolslamklumpar till små bitar och skickar dem sedan till torken, vilket är mer fördelaktigt för torkning av material.
    2. Torkens huvudtrumma är tillverkad av nötningsbeständig stålplåt, och den inre strukturen hos den traditionella trumman har modifierats så att slammet kan växla jämnt under torkningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar torkningseffektiviteten för slammet.
    3. Driftsparametrarna kan ändras enligt olika materialegenskaper så att materialet kan bilda ett stabilt fullbrytande tyggardin i torkcylindern, och mass- och värmeväxlingen blir mer tillräcklig.
    4. Torken har en stark överbelastningsförmåga, stor bearbetningskapacitet, låg bränsleförbrukning och låg torkkostnad.
    5. Den nya typen av in- och utmatningsanordning eliminerar blockering, diskontinuitet, ojämnhet och återflöde vid inmatningen av trumtorken och minskar belastningen på dammavlägsningssystemet.
    6. Torken använder "inriktningsrullanordning", så att matchningen mellan rullen och rullringen alltid är i linjekontakt, vilket avsevärt minskar slitage och effektförlust.

    Användningsområden för torkat kolslam

    Torkat kolslam kan huvudsakligen användas inom följande områden

    • Bearbeta slambriketter som råmaterial för industripannor eller hushållsbruk.
    • Som bränsle inom gjuteriindustrin för kraftverk, kan det förbättra bränsleanvändningen, minska produktionskostnaderna och öka de ekonomiska fördelarna.
    • Som tillsats i cementfabriker för att förbättra cementegenskaperna.
    • Kolslam som innehåller vissa specifika ingredienser kan användas som kemiska råvaror.

    Användningsområden för vår koltorkningsmaskin

    Vår industriella trumtorken kan användas brett inom följande områden

    Industriella råmaterial
    Industriella råmaterial
    • Kolindustrin: kolslam, råkol, flotationsrenkol, blandad renkol och andra material.
    • Masugns slagg, lera, bentonit, kalksten, sand, kvartssten och andra material inom byggindustrin.
    • Olika metallkoncentratavfall, restprodukter, anrikningssand och andra material inom anrikningsindustrin.
    • Icke-värmekänsliga material inom kemisk industri.

    Blog

    Lösning ·

    Macadamia Nut Drying Machine

    Shuliy's macadamia nut drying machine reduces kernel moisture from 25% to 2–3% using staged heat pump drying. Batch capacity up to 5–6 tons. Request a quote.

    Read more