Hur torkar man blåbär med torkrummet?

Blåbär är en välsmakande frukt rik på näringsämnen. Blåbär innehåller mycket antocyaniner, som inte bara har goda närings- och hälsoeffekter utan också kan fördröja kroppens åldrande och skydda ögonen. Vår torkare avlägsnar överflödigt vatten från blåbäret och bevarar näringsämnen för långtidsförvaring. Torkade blåbär ärver också blåbärens fördelar och det är nästan ingen skillnad i näring och smak jämfört med färsk frukt.

Hållbarheten för färska blåbär är relativt kort. Traditionella torkade blåbär torkas i solen. Men blåbär skördas på sommaren, och mognadsperioden är från juni till augusti varje år. Det regnar dock mycket på sommaren, vilket har orsakat stora svårigheter för den traditionella torkmetoden att bearbeta torkade blåbär. Dessutom är kvaliteten på torkade blåbär ojämn, och soltorkning kräver mycket arbete och tid, vilket inte kan anpassas till industrialisering och storskalig produktion.

Vår luftenergivärmepump blåbärstork använder en vetenskaplig torkkurva och avfuktningskurva så att blåbäret behåller sin naturliga färg efter torkning utan att skada dess effektiva näringsämnen (som antocyaniner). Samtidigt har utrustningen en hög grad av automatisering och kräver ingen särskild övervakning. Torkprocessen utförs helt av intelligent styrning.

Fördelarna med blåbärstorkrum

Denna typ av blåbärstork använder ren varmluft som kontinuerligt cirkulerar genom torkkammaren. Under uppvärmningen av materialet för bort varmluften den fukt som genereras under torkning, för att uppnå torkningssyftet.

I torkugnen är komponenter som ugnen och brickan tillverkade av rostfritt stål, så de är inte bara rena och hygieniska utan också hållbara och har lång livslängd. Den är till och med utrustad med ett automatiskt styrsystem för att göra det enkelt för dig att använda.

Under torkningsprocessen placeras materialen i stationära brickor, vilket inte är benäget att vidhäfta och kan bibehålla materialens ursprungliga form och färg. Baserat på ovanstående egenskaper är blåbärstorkrum särskilt lämplig för torkning av frukt, grönsaker och kinesiska medicinalväxter som har höga kvalitetskrav.

Processen för att torka blåbär

Produktionsprocessen för torkade blåbär omfattar främst sortering, rengöring, placering, torkning, testning, sortering och förpackning, etc.

1. Materialsortering: Välj mogna färska blåbär som råmaterial, och kräv att det inte finns några uppenbara skador på ytan, inga insektsögon och ingen röta.
2. Rengöring: Häll blåbären i 3% natriumhydroxidlösning för att rengöra vaxet på ytan, annars avdunstar vattnet i mitten inte lätt, och skölj sedan med rent vatten.
3. Placering: Arrangera de rengjorda fruktbitarna jämnt på plattan, inte överlappande, stapla inte, och det måste finnas ett mellanrum mellan frukterna. Var försiktig så att frukten inte går sönder vid placering.
4. Torkning: Blåbär har hög sockerhalt och låser lätt in fukt. Torkningsprocessen för blåbär tar upp till 20 timmar. Torkningsprocessen måste slutföras i fyra steg.
   • Första steget: Lägg blåbären i torkrummet. Ställ in temperaturen på 45°C och den relativa luftfuktigheten på 20%, och använd tork- och avfuktningsläge i 8 timmar.
   • Andra steget: Vid denna tidpunkt har det mesta av vattnet i blåbären avlägsnats. Ställ in temperaturen på 55°C och luftfuktigheten på 15%. Torkläget används för att förstärka avfuktningen för att ytterligare avlägsna vattnet i blåbären. Detta steg varar i 6 timmar.
   • Tredje steget: I detta steg ställs temperaturen in på 40°C, och temperaturskillnaden kan påskynda fördelningen av vatten i frukten för att förkorta torktiden. Ställ in luftfuktigheten på 10% i 4 timmar.
   • Fjärde steget: I det sista steget används torksystemet för att inte längre värma, och endast fläkten fortsätter att cirkulera så att blåbärsfukten torkas naturligt i torkrummet. Efter 2 timmar kan de torkade blåbären erhållas.

Fördelarna med blåbärstorken

1. Jämn torkning, hög hastighet, hög effektivitet. Materialet fastnar inte lätt vilket kan bevara materialets ursprungliga färg och smak och förbättra produktkvaliteten;
2. Produktionsmiljön är hygienisk, utrustningen drivs utan utsläpp av avgaser, avloppsvatten eller avfallsrester;
3. Automatisk pekskärmskontroll kan noggrant styra temperaturen och luftfuktigheten i ugnen;
4. Värmekällan för torken inkluderar el, kol, naturgas, luftvärmepumpar, biomassa. Den kan anpassas enligt användarens önskemål;
5. Ju större maskinens storlek, desto större materialproduktion, större produktion kräver ökad värmekälla;
6. Sparar arbetskostnader, inget behov av att ha heltidsanställd personal som övervakar utrustningen;