Ao usar o secador, às vezes encontramos o problema de secagem irregular. Então, quais fatores levam a esse mau efeito de secagem? A seguir, listarei algumas causas comuns de secagem irregular.
- Tipo de equipamento inadequado: Primeiramente, precisamos considerar se o tipo de equipamento não é adequado. Ao escolher um secador, devemos selecionar de acordo com nossas necessidades reais. Tomando a secagem de pimenta como exemplo, o secador de esteira é mais adequado para fabricantes com grande produção e alimentação e descarga contínuas. A câmara de secagem é mais adequada para pequenas oficinas, onde os materiais são secos em lotes em estado estático, o que pode garantir melhor a qualidade da secagem. Quando o equipamento não é selecionado corretamente, a capacidade de produção não acompanha e também leva à secagem irregular.
- Falha no sistema de desumidificação: A desumidificação é uma etapa muito importante no processo de secagem. Em cada etapa da secagem, a humidade é diferente. Se a humidade não for bem controlada ou não for eliminada a tempo, a cor do material escurece, afetando a qualidade da secagem.
- Falha na circulação de ar quente: O processo de circulação de ar quente é o processo de remoção de humidade. Portanto, quando há um problema no sistema de circulação de ar quente, alguns cantos podem não secar, resultando em secagem irregular.
- Localização irracional das saídas de ar: A secagem de materiais geralmente adota a forma de convecção, e a posição da saída de ar deve ser determinada de acordo com a natureza do material. Geralmente, existem duas saídas de ar, superior e inferior, a entrada e a saída de ar. Se o material tiver alta humidade e o tempo de secagem for maior, pode-se aumentar a saída de ar auxiliar conforme a situação real. Ao mesmo tempo, o volume e a velocidade do ar devem ser determinados de acordo com o tamanho da câmara de secagem e as propriedades do material, e a base para a determinação são testes razoáveis e experiência prática.
- Projeto irracional do duto de ar de circulação: O design do duto de ar também desempenha um papel muito importante no efeito de secagem do material. Se o design do duto de ar de circulação for irracional, ocorrerá turbulência, e o material em si tem um certo grau de diferença, o que facilmente leva à secagem irregular. A velocidade do vento em todo o duto de ar deve ser o mais uniforme possível para evitar pontos mortos no fornecimento de ar. Deve haver uma diferença de temperatura antes e depois do ar passar pelo material. Isso é inevitável. Portanto, é necessário reduzir a diferença de temperatura o máximo possível. Uma maneira é aumentar o volume de ar, e a outra é reduzir a distância da direção do fornecimento de ar. O fornecimento de ar do ventilador pode ser feito em modo direto e reverso, com alternância de ciclo direto e reverso.
Além disso, existem algumas situações que podem causar secagem irregular, como a vedação da porta não estar de acordo com o padrão, o que resulta em má secagem dos materiais perto da porta. Se o equipamento estiver funcionando por muito tempo ou a frequência de uso for muito alta, o duto de ar ficará obstruído, fazendo com que o volume e a velocidade do ar não atinjam o alvo predeterminado, afetando a uniformidade da secagem geral do material. Para alguns materiais com alto teor de açúcar, deve-se adotar o método de secagem segmentada, como mirtilos, uvas, tomates, etc. Para alguns materiais com alto teor de água, é necessário evitar que o tempo de secagem seja muito curto, causando apenas a secagem da superfície, e o fenômeno de reumidificação ocorre após a conclusão da secagem.
