Een inktvisdroger kan verse inktvis verwerken door vocht te onttrekken en deze te drogen tot gedroogde inktvis, die vervolgens kan worden verwerkt tot inktvissnippers of inktvisplakken.
Deze machine maakt gebruik van hete luchtcirculatie of warmtepomptechnologie om de inktvis gelijkmatig te verwarmen in een gesloten kamer. Het versnelt de vochtverdamping en zorgt voor een snelle droging. In vergelijking met traditioneel zondrogen biedt het hygiëne, energiebesparing en hoge efficiëntie. Daarom wordt het veel gebruikt door visverwerkende fabrieken en de horeca.
Shuliy levert voornamelijk twee soorten inktvisdrogers: één volledig uitgevoerd in roestvrij staal en een andere met standaard hete luchtcirculatie.

Soorten inktvisdrogers
Hete luchtcirculatie kastdroger
Dit type bestaat uit een verwarmingskamer en een materiaalkamer. De belangrijkste componenten zijn een verwarmingssysteem, een ventilatie- en ontvochtigingssysteem, temperatuur- en vochtigheidsregeling en dubbelzijdige hete lucht. Het kan worden verwarmd met kolen, aardgas, elektriciteit of luchtenergie. Met een droogcapaciteit van 300 tot 8000 kg/uur wordt het voornamelijk gebruikt in industriële toepassingen en is het geschikt voor het drogen van groenten, fruit, vleesproducten, tabak, leer, granen, textiel, meststoffen, papier, metaalwaren, industriële goederen, chemicaliën, slib en meer.



Volledig RVS Elektrische Droger
Deze machine werkt volgens het principe van hete luchtcirculatie. Hij is vervaardigd uit hoogwaardig roestvast staal, waardoor hij bestand is tegen corrosie, hoge temperaturen en slijtage. Per batch kan 60 tot 480 kg materiaal worden verwerkt. Deze droogkasten zijn geschikt voor productielijnen van verschillende schaal en capaciteit en helpen klanten bij het realiseren van efficiënte en consistente droogresultaten.
Type 1: Inktvisdroger met hete luchtcirculatiekast

Producteigenschappen
- Binnenkamer en bakken zijn gemaakt van hoogwaardig roestvast staal, met uitstekende corrosiebestendigheid en duurzaamheid, voldoen aan de hygiënenormen voor levensmiddelen.
- Uitgerust met een automatisch regelsysteem, eenvoudig te bedienen en zeer intelligent.
- Capaciteit: 300 – 8000 kg/u.
- Meerdere verwarmingsopties: kolen, elektriciteit en een warmtepompsysteem.
- Brede toepassingen: zeevruchten, groenten, fruit, vleesproducten, granen, hout, metaalwaren, meststoffen en meer.
Voordelen
- Hoog droogrendement: de output kan met meer dan 30% toenemen.
- Stabiele droogkwaliteit: gelijkmatig drogen zonder vervorming of verkleuring.
- Energiezuinig & milieuvriendelijk: meerdere warmtebronnen beschikbaar, ondersteunt schone en koolstofarme productie.
- Hoog automatiseringsniveau: optioneel PLC- of touchscreen-besturingssysteem.
- Hygiënisch & veilig: geen uitstoot van afvalgassen, afvalwater of vast afval; optionele food-grade roestvaststalen binnenbak voldoet aan GMP-normen.
- Aanpasbaar: afmetingen, capaciteit, aantal lades en andere configuraties kunnen worden afgestemd op de productiebehoeften.

Technische parameters
| Model | Afmetingen (mm) | Droogploegen | Hoeveelheid droogmateriaal (keer/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Type 2: Volledig roestvrijstalen elektrische inktvisdroger

Kenmerken
- Vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, bestand tegen corrosie, hoge temperaturen en slijtage.
- Uitgerust met axiaalfans en een automatisch systeem voor constante temperatuurregeling, met een thermisch rendement van meer dan 95%.
- Verkrijgbaar in 5 modellen, per batch kan 60 – 480 kg materiaal worden verwerkt.
- Inclusief roestvrijstalen karren (standaardafmeting: 710×950×1390 mm, 12 lagen), voorzien van hittebestendige en corrosiebestendige nylon wielen.
- PID automatische temperatuurregeling met oververhittingsalarm; bij overschrijding stopt de verwarming automatisch.
- Kan worden geïntegreerd met productielijnen.
Voordelen
- Lange levensduur: corrosiebestendig, hittebestendig, meer dan 10 jaar duurzaam. Glad en hygiënisch oppervlak met uitstekende roest- en corrosiebescherming.
- Intelligente bediening: PLC-besturingssysteem met intuïtieve interface. Eenvoudige instelling van temperatuur, tijd en parameters voor volledig automatische werking met minimale arbeid.

Technische parameters
| Model | SL-C1 | SL-C2 | SL-C4 | SL-C6 | SL-C8 |
| Aantal karren | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Aantal bakken | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
| Laadvermogen (kg) | 60 | 120 | 240 | 360 | 480 |
| Elektrisch verwarmingsvermogen (kW) | 6-9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Ventilatorvermogen (kW) | 0,45 | 0,45 | 0,45*2 | 0,45*3 | 0,45*4 |
| Effectief volume (m³) | 1,3 | 2,6 | 4,9 | 7,4 | 10,3 |
| Buitenafmetingen (mm) | 1410*1200*2140 | 2250*1200*2160 | 2250*2160*2160 | 3290*2160*2200 | 4360*2160*2270 |
Hoe gebruik je een inktvisdroogruimte?
Grondstofvoorbereiding
Kies verse inktvis, verwijder ingewanden en onzuiverheden, en was grondig. Naar behoefte kan de inktvis in plakken, reepjes of in zijn geheel worden gedroogd.
Laden van de bakken
Plaats de voorbereide inktvis gelijkmatig op roestvrijstalen droogbakken of -rekken. Vermijd overlapping om een gelijkmatige droging te garanderen.
Temperatuur- & vochtigheidsregeling
- Beginfase (40–50°C): Lage temperatuur voor ontvochtiging. Voorkomt krimping aan de oppervlakte die leidt tot 'droog van buiten, nat van binnen'.
- Middenfase (55–65°C): Verhoog geleidelijk de temperatuur. Versnelt de vochtverdamping terwijl de warme luchtcirculatie behouden blijft.
- Eindfase (65–75°C): Hoge temperatuur voor het vormen. De inktvis krijgt een gouden of lichtbruine kleur, met een vochtgehalte teruggebracht tot ongeveer 15%.
Koelen en opslaan
Haal de inktvis na het drogen uit de ruimte en laat deze op kamertemperatuur natuurlijk afkoelen. Na afkoeling kan deze worden verpakt voor opslag of distributie.

Waarom inktvis drogen?
Het drogen van inktvis is belangrijk voor conservering, kwaliteit en meerwaarde. De belangrijkste redenen zijn:
- Langere houdbaarheid: Vermindert vocht om bederf te voorkomen.
- Eenvoudige opslag en transport: Lichter gewicht en kleiner volume, geschikt voor export.
- Verbeterde smaak: Verbetert de textuur en concentreert de versheid.
- Meerwaarde: Kan worden verwerkt tot hoogwaardige producten zoals inktvisreepjes of inktvisplakken.
- Brede toepassingen: Geschikt voor restaurants, snacks en kant-en-klaarmaaltijden.

Toepassingswaarde van inktvisdehydrators
- Visverwerkende fabrieken: Batchgewijs drogen verkort productiecycli en verbetert het marktconcurrentievermogen.
- Exportbedrijven: Voldoet aan internationale voedselhygiënenormen en zorgt voor een consistente kwaliteit van gedroogde inktvisproducten.
- Restaurants & Retail: Helpt bedrijven snel geroosterde inktvis, inktvisreepjes en andere snackproducten te bereiden.
Voordelen van het gebruik van een inktvisdroogmachine
- Verbetert de kleur en smaak van gedroogde inktvis, terwijl voedingsstoffen behouden blijven.
- Verlaagt de arbeidskosten en elimineert afhankelijkheid van weersomstandigheden.
- Ondersteunt duurzame productie en het verwerken van grootschalige orders.




