Tujuan pengeringan kayu adalah untuk mengurangkan kandungan lembapan dalam kayu; kandungan lembapan akan secara langsung mempengaruhi sama ada produk kayu akan retak dan berubah bentuk. Penggunaan tenaga pengeringan kayu menyumbang kira-kira 40%-70% daripada jumlah penggunaan tenaga pemprosesan produk kayu. Kehilangan haba semasa proses pengeringan sangat besar, dan kos tenaga semakin meningkat.
Pada masa kini, masalah penjimatan tenaga dan kualiti pengeringan kayu telah mendapat perhatian yang besar daripada industri kayu. Selepas bertahun-tahun penyelidikan dan pembangunan, pengering kami dapat membuang lembapan dari kayu dengan berkesan sambil memastikan kualiti produk. Sebagai teknologi pengeringan moden yang maju, ia dapat menjimatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan, yang meningkatkan kecekapan ekonomi perusahaan dengan ketara.
Contents
Apakah cara terpantas untuk mengeringkan kayu untuk kerja kayu?
Kayu segar mengandungi banyak lembapan yang akan terus menyejat dalam persekitaran tertentu. Jika air menyejat secara semula jadi, kayu akan mengecut, retak, bengkok, berubah bentuk dan bahkan fermentasi, yang akan merosakkan kualiti produk kayu. Oleh itu, kayu perlu dikeringkan secara terkawal sebelum dijadikan produk kayu. Proses pengeringan yang betul dapat mengatasi kecacatan yang disebutkan di atas, dan meningkatkan kekuatan mekanikal serta kebolehprosesannya. Kaedah pengeringan yang munasabah untuk meningkatkan nilai kayu adalah langkah teknikal yang penting dan langkah pertama serta perlu dalam pengeluaran produk kayu.
Dalam proses pengeringan kayu, selain kaedah pengeringan, kita juga mesti mempertimbangkan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, dan pengurangan kos. Untuk kayu dan produk kayu yang berbeza untuk tujuan yang berbeza, kandungan lembapan yang diperlukan dalam kayu juga berbeza. Pengering kayu kami mempunyai keupayaan untuk mengeringkan pelbagai jenis kayu seperti balak, kayu rosewood, kayu kabinet, dan lain-lain. Ia benar-benar dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh pelanggan dalam proses pengeringan.
Faktor yang mempengaruhi pengeringan kayu
- Suhu dan kelembapan kayu: Semasa proses pengeringan kayu, perlu mengubah suhu dan kelembapan persekitaran pengeringan kayu secara beransur-ansur. Jika perbezaan suhu dan kelembapan antara kayu dan persekitaran terlalu besar, kayu mungkin rosak semasa proses pengeringan. Alat pengukur suhu dan kelembapan boleh digunakan untuk memantau status kayu secara masa nyata, dan kemudian menyesuaikan status kerja sistem pemanasan dan penyahlembapan dalam kabinet oleh sistem kawalan pintar.
- Kandungan lembapan kayu: Produk yang berbeza memerlukan kandungan lembapan yang berbeza. Oleh itu, kami menggunakan meter lembapan berasaskan rintangan untuk mengelakkan had dan sisihan yang timbul daripada pengukuran dan memberikan jaminan berasaskan teknologi yang berkesan untuk prestasi tepat kandungan lembapan kayu.
- Kaedah pengeringan: Kaedah pengeringan yang berbeza juga akan memberi kesan tertentu terhadap produk kayu siap. Sebagai contoh, pengeringan semula jadi konvensional akan menyebabkan kerosakan tidak boleh balik seperti pengecutan dan lenturan kayu. Oleh itu, memilih kaedah pengeringan yang berbeza mengikut kayu dan kegunaan kayu yang berbeza juga penting.
Proses pengeringan kayu balak
Lembapan dalam kayu terbahagi terutamanya kepada air bebas dan air terikat. Peningkatan atau penurunan air bebas hanya mempengaruhi berat kayu. Walau bagaimanapun, perubahan air terikat bukan sahaja boleh menyebabkan kayu mengecut dan mengembang, tetapi juga mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikal. Kandungan lembapan dalam kayu akan secara langsung mempengaruhi sama ada produk kayu akan retak dan berubah bentuk. Apa yang perlu dikeluarkan semasa proses pengeringan adalah semua air bebas dan sebahagian besar air terikat.
Proses pengeringan kayu terutamanya merangkumi: Peringkat prapemanasan, peringkat pengeringan, rawatan keseimbangan akhir, rawatan penyejukan.
Prapemanasan suhu rendah: Prapemanasan merujuk kepada peningkatan suhu kayu secara perlahan-lahan ke suhu tertentu sebelum pengeringan, supaya suhu lapisan teras dan lapisan permukaan kayu menjadi seragam. Ia akan menyediakan keadaan untuk kayu memasuki peringkat pengeringan. Kelajuan pemanasan tidak boleh terlalu cepat, ia bergantung pada jenis, ketebalan dan kandungan lembapan kayu.
Peringkat pengeringan: Peringkat pengeringan dibahagikan kepada rawatan pengeringan seragam dan rawatan pengeringan nyahpecutan. Apabila lembapan kayu berada di atas titik tepu gentian, di bawah keadaan suhu, kelembapan dan kelajuan angin tertentu, air bebas dalam kayu akan bergerak ke permukaan dan menyejat dari permukaan kayu. Pada masa ini, penyejatan air pada dasarnya dilakukan pada kelajuan seragam, yang merupakan peringkat pengeringan seragam. Apabila air bebas telah menyejat, air terikat mula bergerak dan menyejat. Dengan penurunan berterusan air terikat, lebih banyak tenaga diperlukan untuk menyejat air, dan kadar penurunan kandungan lembapan akan menjadi perlahan. Oleh itu, apabila lembapan kayu berada di bawah titik tepu gentian, ia adalah peringkat pengeringan nyahpecutan.
Rawatan keseimbangan akhir: Apabila kayu mencapai keperluan kandungan lembapan akhir, kayu perlu menjalani rawatan keseimbangan. Ia dapat mengurangkan lagi kecerunan kandungan lembapan kayu di sepanjang arah ketebalan supaya tekanan yang dihasilkan semasa proses pengeringan kayu dapat dihapuskan dan dikurangkan. Tujuan rawatan keseimbangan adalah untuk mengekalkan suhu dan kelembapan persekitaran akhir yang konsisten dengan kandungan lembapan produk akhir.
Peringkat penyejukan: Apabila kandungan lembapan akhir kayu mencapai keperluan dan selepas rawatan keseimbangan, untuk mengelakkan kerosakan kayu yang disebabkan oleh penurunan suhu yang cepat. Kayu akhirnya harus melalui proses penyejukan pada kelajuan yang sesuai.
Petua tentang pengering relau kayu
Peralatan pengeringan kayu yang ingin mengeringkan kayu secara terkawal mesti mempunyai tiga fungsi asas: Pemanasan, kawalan kelembapan dan pengudaraan. Pemanasan adalah fungsi yang paling asas. Pelarasan kelembapan digunakan untuk menyediakan persekitaran kelembapan tinggi yang diperlukan untuk beberapa fasa untuk mengelakkan kayu daripada retak dan berubah bentuk. Peranti pengudaraan mesti memastikan udara panas lembap melalui timbunan kayu secara seragam supaya air dalam kayu yang dikeringkan dapat diedarkan dengan baik.
Jika suhu tidak tinggi, contohnya, suhu di bawah 54°C, lembapan tidak dapat dikeluarkan dari kayu dengan berkesan jika kandungan lembapan di bawah 15%. Secara amnya, ia perlu menaikkan suhu pengeringan kepada 71°C atau ke atas.
Kabinet pengeringan hendaklah penebat haba dan tahan terhadap kehilangan udara. Dari segi penebat haba, struktur kabinet hendaklah mempunyai kapasiti haba yang kecil untuk mengurangkan kehilangan haba, yang sama dengan atau kurang daripada setara mekanikal haba. Tiada peralatan pelembapan dipasang di kabinet pengeringan pam haba. Jika wap air melimpah, sudah pasti keadaan pengeringan sukar diubah. Oleh itu, kabinet hendaklah mempunyai ketelapan udara yang baik.
Pastikan aliran udara dalam kabinet stabil. Sebaiknya jika kelajuan udara ialah 1m/s.
Jenis kayu biasa
Pengering kami bukan sahaja boleh mengeringkan beberapa kayu biasa, termasuk Ash, Oak, Elm, Pine, dan lain-lain. Ia juga boleh mengeringkan beberapa produk lain seperti kayu tiruan.
