Pada musim menuai sayur, apabila berlaku masalah jualan perlahan atau cuaca hujan berterusan, sejumlah besar sayur akan reput kerana tidak dapat disimpan segar, menyebabkan kerugian ekonomi yang besar kepada petani. Oleh sebab itu, petani mengeringkan dan menyahhidrat sayur-sayuran tersebut lalu menjualnya sebagai sayur kering. Produk sayur kering yang diproses mempunyai kandungan air yang rendah, dapat menghalang aktiviti mikroorganisma dan enzim dalam tisu secara berkesan, seterusnya memanjangkan tempoh penyimpanan, mengurangkan isi padu, mengurangkan berat, dan memudahkan penyimpanan serta pengangkutan.
Bagaimana cara mengeringkan sayur?
Secara amnya, kandungan lembapan sayur segar biasanya sekitar 70%-90%, manakala kandungan lembapan sayur kering atau sayur dehidrasi selepas pengeringan adalah sekitar 6%-8%. Pada masa ini, kaedah pengeringan sayur dehidrasi terutamanya termasuk penjemuran semula jadi dan pengeringan buatan. Penjemuran semula jadi adalah menjimatkan, tetapi mudah terjejas oleh cuaca, dan kualiti pengeringan tidak terjamin, terutamanya warna sayur, dan juga mudah diserang serangga semasa penyimpanan kemudian. Dengan perkembangan teknologi, semakin ramai penanam sayur memilih pengering pam haba tenaga udara untuk mengeringkan sayur. Pengering sayur yang dihasilkan oleh syarikat kami menggunakan pam haba tenaga udara untuk pemanasan, menggunakan pengeringan suhu sederhana dan rendah, dan boleh menetapkan pelbagai tempoh masa untuk mengeringkan sayur pada suhu yang berbeza. Sayur kering yang dihasilkan mempunyai rupa yang baik, bentuk yang cantik dan warna semula jadi, sayur berkualiti tinggi.
Sepuluh jenis proses pengeringan sayuran
Kebanyakan sayuran kering perlu mengekalkan warna semula jadi dan rupa yang menarik. Pengeringan perlu dilakukan berdasarkan peringkat yang berbeza, masa yang berbeza, dan suhu yang berbeza. Semasa proses pengeringan, kelembapan di dalam bilik pengeringan perlu dikawal untuk mendapatkan sayuran kering yang berkualiti tinggi. Hari ini, saya akan memperkenalkan secara ringkas proses pengeringan beberapa jenis sayuran.
Proses pengeringan sawi
Sayur sawi secara umumnya terbahagi kepada dua proses.
Jenis A: Bersihkan sawi segar terus dan masukkan terus ke dalam dulang bilik pengeringan;
Jenis B: Pengawetan suhu tinggi dan perlindungan warna sebelum pengeringan. Sawi kering yang dikeringkan dengan cara ini mempunyai rupa yang baik dan warna yang cerah, hampir menyerupai warna sebelum pengeringan.
Sayur sawi perlu dikeringkan dalam beberapa tempoh masa, dengan suhu dan kelembapan yang berbeza. Pada peringkat awal, perlu memperkuatkan penyahlembapan dan mengurangkan kelembapan kepada 60-70% kering. Kemudian secara beransur-ansur meningkatkan suhu pengeringan, dan pada peringkat akhir boleh dipanaskan hingga 70-75%. Kaedah ini dapat memendekkan masa pengeringan.
Proses pengeringan selada air
Kandungan lembapan segar dalam watercress adalah kira-kira 90%, dan kandungan lembapan yang diperlukan untuk pengeringan adalah 13%. Keseluruhan proses pengeringan mengambil masa kira-kira 15 jam, dengan suhu sekitar 50-65 (boleh laras), suhu dan kelembapan seragam, serta aliran udara seragam.
Keseluruhan proses pengeringan secara kasar boleh dibahagikan kepada dua peringkat:
Peringkat 1: Naikkan suhu bilik pengeringan kepada 40-45, dan tingkatkan isipadu udara selama kira-kira 5 jam, terutamanya untuk membakar lembapan watercress dan mengeluarkannya;
Peringkat 2: Suhu bilik pengeringan mencapai 50-65, dan penyahlembapan digabungkan dengan sistem penyahlembapan sehingga produk kering mencapai kandungan lembapan sasaran, mengambil masa kira-kira 10 jam.
Pengeringan watercress, peletakan bahan secara saintifik dan reka bentuk aliran udara edaran bilik pengeringan adalah perkara utama. Melakukannya dengan baik boleh memendekkan masa pengeringan dan mencapai kesan penjimatan tenaga; ia juga boleh meningkatkan kualiti pengeringan!
Proses pengeringan kubis
- Pemilihan bahan: Pilih varieti kubis yang mempunyai batang daun tebal, supaya hasil lebih tinggi, dan pada masa yang sama, pilih varieti yang mempunyai kandungan pepejal dan gula yang agak tinggi, serta asingkan sayur-sayuran busuk dan bahan mentah yang diserang penyakit dan serangga.
- Penceluran: Celur dalam air mendidih 100 darjah selama 2 hingga 3 minit. Tambahkan sedikit soda bikarbonat ke dalam air penceluran untuk menjadikannya sedikit beralkali.
- Pengeringan: Kaedah pengeringan semula jadi boleh digunakan, iaitu menjemur di bawah sinar matahari. Ia mengambil masa terlalu lama dan kualiti tidak terjamin. Menggunakan pengeringan udara panas, kelebihannya adalah masa yang singkat dan kualiti yang baik, dengan kandungan lembapan 12-13% pada suhu 65-70 darjah.
- Pelembutan: Kubis kering yang baru dikeringkan mempunyai kandungan lembapan yang rendah dan tidak seragam. Jika dibungkus segera, ia akan menyebabkan kadar kerosakan yang tinggi. Ia perlu melalui peringkat pelembutan, iaitu letakkan pada suhu bilik atau tutup selama 2-3 hari sebelum meneruskan ke proses seterusnya.
- Pengurusan: Pilih pembungkusan mengikut gred. Untuk mengurangkan isipadu produk kering, lakukan penyusunan, penggredan dan pemampatan sebelum memasuki proses pembungkusan, dan lakukan pembungkusan kedap udara untuk mengelakkan penyerapan lembapan.
- Penyimpanan: Penyimpanan produk kering hendaklah mematuhi keadaan persekitaran suhu rendah dan kelembapan rendah. Jika tidak, tempoh penyimpanan atau jangka hayatnya akan dipendekkan.
- Selepas rawatan di atas, kubis kering mempunyai batang putih dan daun hijau gelap.
Proses pengeringan hirisan salad
- Potong akar dan daun, buang kulit;
- Hiris setebal lebih kurang 5mm;
- Celah, celah dengan air 90% selama lebih kurang 2 minit;
- Masukkan 1% garam dan kacau, rendam selama 30 minit;
- Pengeringan pertama, suhu pengeringan ditetapkan pada 70-75, masa pengeringan 2 jam;
- Pengeringan kedua, suhu pengeringan ditetapkan pada 60-65, masa pengeringan 3 jam;
- Sejukkan, nyah kering, periksa dan simpan.
Proses pengeringan hirisan peria
- Basuh peria dan hiris, lebih kurang 0.5cm tebal.
- Masukkan ke dalam bilik pengeringan sayur, tetapkan suhu pengeringan pada 40-60, dan masa pengeringan selama 8 jam.
- Selepas kering, tutup rapat secepat mungkin untuk mengelakkan kerosakan akibat kelembapan.
- Jika ia menjadi lembut akibat lembap, masukkan semula ke dalam mesin dan keringkan selama 10 minit lagi untuk pulih.
Proses pengeringan tomato
Proses pengeringan hirisan bawang putih
- Mengupas bawang putih: Secara manual atau menggunakan mesin pengupas bawang putih, ulas bawang putih dikupas secara semula jadi tanpa rosak, kemudian ulas bawang putih dibersihkan.
- Menghiris: Gunakan mesin penghiris untuk menghiris ulas bawang putih. Lazimnya, ketebalan hirisan bawang putih ialah 2mm, dan kadar pengekalan allicin adalah 50-65%.
- Membilas: Semasa menghiris bawang putih, permukaan hirisan bawang putih akan mempunyai getah melekit. Pada ketika ini, tambah air dan bilas sehingga jus dan kekotoran yang melekat pada hirisan bawang putih bersih, dan air ditoskan.
- Pengeringan hirisan bawang putih: Ratakan hirisan bawang putih secara sekata ke atas dulang bahan keluli tahan karat 304, kawal suhu pada sekitar 55-60°C, dan bakar selama 6-8 jam. Semasa proses pengeringan, perhatikan pengeringan hirisan bawang putih di dalam bilik pengeringan, dan jumlah udara panas serta pelepasan lembapan hendaklah stabil. Apabila bawang putih dikeringkan pada peringkat akhir, kerana serat bawang putih padat dan cecair dalam hirisan bawang putih pekat, pergerakan lembapan dan penyejatan hirisan bawang putih menjadi perlahan sehingga hirisan bawang putih kering hingga kandungan lembapan sekitar 4-6% untuk melengkapkan pengeringan. Sepanjang tempoh pengeringan, masa dan suhu mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan masa pengeringan yang berlebihan dan suhu tinggi, yang akan merosakkan warna, rupa dan nilai pemakanan hirisan bawang putih serta menjejaskan kualiti hirisan bawang putih.
Proses pengeringan cili
Sayur sawi biasanya dibahagikan kepada dua proses: jenis pertama, bersihkan sawi segar terus dan letakkan terus ke dalam dulang rumah pemanggangan; yang satu lagi ialah pengawetan suhu tinggi dan perlindungan warna (air panas 90-100°C) sebelum pengeringan, kemudian keringkan. Sawi kering yang dikeringkan dengan cara ini mempunyai rupa yang baik dan warna yang cerah, hampir dengan warna sebelum pengeringan. Sawi perlu dikeringkan dalam beberapa tempoh masa dengan suhu dan kelembapan yang berbeza. Pada peringkat awal, perlu memperkuatkan penyahlembapan dan mengurangkan kelembapan kepada 6-7% kering, kemudian secara beransur-ansur meningkatkan suhu pengeringan, dan pada peringkat akhir boleh dipanaskan hingga 70-75°C untuk memendekkan masa pengeringan.
Proses pengeringan batang lobak
- Pemilihan dan pembersihan bahan: Pilih lobak segar yang berbentuk sekata, bersihkan permukaan lobak, dan toskan airnya.
- Rawatan pelembutan: Masukkan lobak putih yang telah dikeringkan ke dalam air garam dengan kepekatan berat 10% dan rendam selama 48-72 jam untuk mendapatkan lobak putih yang lembut.
- Ratakkan kepingan lobak secara sekata di dalam dulang keluli tahan karat, masukkan ke dalam trak palet dan tolak ke dalam bilik pengeringan, dan keringkan pada suhu yang berbeza dalam tempoh yang berbeza pada suhu 60°C.
Proses pengeringan labu air
Pemilihan bahan-mengupas, membuang isi-memotong menjadi hirisan labu air lingkaran-gula-gula-memasang rod-pengeringan-pemulihan lembapan-pembungkusan
- Pemilihan bahan: Pilih labu musim sejuk berkulit hijau yang besar, tebal, nipis, dan padat.
- Kupas dan buang isi: Gunakan peraut untuk memotong kulit labu musim sejuk sehingga kulit menjadi putih, kemudian potong labu musim sejuk menjadi bulatan selebar 5cm, dan gali isinya.
- Potong menjadi hirisan lingkaran labu: Potong cincin labu yang telah dikupas dan dibuang isinya menjadi hirisan lingkaran labu yang tidak putus.
- Masukkan hirisan lingkaran labu ke dalam besen, tambah gula dan biarkan selama 2 jam, kemudian toskan;
- Letakkan hirisan lingkaran labu bergula pada tiang buluh atau rod gantung keluli tahan karat 304;
- Mulakan pengering pam haba udara tenaga Guangzhou Danlai, tetapkan suhu pengeringan kepada 60-75, dan tingkatkan penyahlembapan pada masa yang sama, keseluruhan masa pengeringan adalah kira-kira 8-12j;
- Pemulihan kelembapan: Hirisan labu kering sangat rangup, dan ia akan menyerap semula kelembapan di udara selama 1-2j;
- Pembungkusan: Gunakan beg pembungkusan vakum untuk membungkus hirisan labu yang telah diproses dengan tempoh penyimpanan yang panjang.
