Dengan memperkenalkan teknologi canggih dan bekerjasama dengan pakar jentera pertanian, Shuliy telah membangunkan dan menghasilkan pengering bijirin aliran campuran edaran suhu rendah, juga dikenali sebagai mesin pengering menara.
Jenis produk ini telah menggunakan SiemensSistem kawalan pintar automatik PLC dan dilengkapi dengan pelbagai pilihan sumber haba, yang mempunyai kuasa rendah, penggunaan haba rendah, pelepasan lembapan pantas, dan kadar pecah yang rendah.
Pengering menara ini hadir dalam dua model: 5HXG-15 dan 5HXG-32. Kapasiti maksimum: jagung 3,400 kg/j, gandum 3,250 kg/j, padi 3,500 kg/j, biji sesawi 2,600 kg/j.
Pengering bijirin ini juga mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya sesuai untuk bijirin berbutir seperti jagung, padi, kacang soya, biji sesawi, dan lain-lain. Kini, generasi keempat kami adalah mesin pengering bijirin paling canggih di dunia; ia adalah revolusi dalam mesin bijirin dan akan membawa keuntungan besar untuk tuaian bijirin!
Prinsip pengering bijirin aliran campuran
Apabila menara pengering bijirin mula memuatkan bijirin, bijirin di dalam corong diangkat ke bahagian atas silo utama oleh lif, dan kemudian bijirin dihantar ke dalam kotak pengeringan melalui auger atas sehingga ia penuh.
Semasa proses pengeringan, pelepasan bijirin secara berterusan mengeluarkan bijirin di bahagian bawah bahagian pengeringan ke pengacau bawah. Pengacau bawah menghantar bijirin ke lif untuk diangkat ke pengacau atas, dan pengacau atas menghantar bijirin ke zon penyamaan. Di bawah daya graviti sendiri, bijirin di zon penyamaan bergerak perlahan-lahan dari atas ke bawah ke empat bahagian pengeringan.
Udara yang dipanaskan secara tidak langsung oleh dapur udara panas dihantar ke kebuk udara panas bahagian pengeringan di bawah tindakan kipas draf dorong emparan. Udara panas secara berterusan melintasi lapisan bijirin nipis bahagian pengeringan dari kebuk udara panas, dan arah aliran udara panas melintasi arah pergerakan bijirin.
Dengan cara ini, aliran udara panas dan bijirin mempunyai sentuhan yang mencukupi, menyebabkan bijirin dipanaskan dan dinyahlembapkan. Gas buangan dikeluarkan dari mesin melalui ruang gas buangan. Dengan cara ini, kitaran pengeringan direalisasikan berulang kali sehingga kandungan lembapan bijirin memenuhi piawaian yang diperlukan.
Komposisi pengering bijirin aliran campuran
Dua tapak berbeza untuk bahan yang berbeza
Tapak suapan graviti menghilangkan skru penghantar, mengurangkan kerosakan bijirin akibat perlanggaran dengan bilah penghantar, menjadikannya sesuai untuk mengeringkan bijirin yang lebih besar.
Tapak dengan skru penghantar untuk bahan yang mempunyai graviti tentu rendah.
Struktur dalaman bahagian pengeringan
Bahagian dalam kotak pengeringan diperbuat daripada keluli tahan karat 316, kepingan bergalvani, dan plat keluli tebal.
Lif, tali sawat, dan baldi
Tali sawat lif diperbuat daripada tali sawat kanvas nilon tulen. Baldi diperbuat daripada plastik nilon dara yang mempunyai keliatan baik dan tidak rapuh.
Sistem kawalan automatik Siemens PLC
Sistem kawalan automatik sepenuhnya, menggunakan skrin sentuh, mudah dikendalikan, dilengkapi dengan sistem paparan lokasi kerosakan, dan boleh mengukur kelembapan secara automatik, serta berhenti secara automatik apabila nilai yang ditetapkan dicapai.
Dapur udara panas mesra alam dan jimat tenaga
Dapur ini menggunakan biojisim sebagai sumber haba, yang boleh membakar dahan pokok dan sekam padi, dan juga boleh diubah suai untuk membakar minyak dan gas.
Kipas penyahlembapan dan sedutan paksa
Salurkan udara panas melalui bahagian pengeringan dan buang udara panas yang mengandungi lembapan.
Kelebihan pengering bijirin aliran campuran
- Kuasa aplikasi rendah: Jumlah kuasa menara pengeringan bijirin (50 tan sehari) ialah 7.6KW. Ia boleh digunakan dengan elektrik pertanian am; tiada transformer diperlukan, dan pemasangan adalah mudah.
- Kecekapan pengeringan tinggi: Teknologi pengeringan pintar digunakan untuk melaraskan suhu dan masa pengeringan secara automatik bagi memenuhi keperluan bijirin dengan kelembapan berbeza. Pengeringan suhu rendah memanaskan bijirin secara sekata, dengan kadar pecah rendah dan kadar percambahan tinggi. Selepas pengeringan, butiran bijirin lengkap untuk memastikan kualiti bijirin.
- Penggunaan haba dan tenaga rendah: Pengering menggunakan suhu rendah dan suhu malar, serta menggunakan tenaga bersih daripada gas pertukaran haba untuk menutup dan mengeringkan sepenuhnya tanpa titik mati, tanpa pencemaran sekunder. Prestasi stabil, dan kelembapan pengeringan adalah konsisten antara permukaan dan dalaman, supaya bijirin tidak akan berkulat, mudah disimpan untuk jangka masa panjang.
- Jangka hayat panjang: Komponen utama pengering adalah plat tebal dan pelari keluli tahan karat. Permukaan cat pengering dicat dengan cat semburan elektrostatik (lebih daripada 5 kali ganda hayat cat semburan biasa).
- Kos pengeringan rendah: Pengering jenis baharu kami menggunakan saluran masuk udara bersudut, mempunyai kelebihan pengudaraan lancar, pengeringan sekata, dan tidak perlu dibersihkan sepanjang tahun.
Pilihan sumber haba untuk pengering bijirin aliran campuran
Relau udara panas biojisim
Boleh membakar arang batu, biojisim, kayu, jerami, dan lain-lain. Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat suhu tinggi S310 dan keluli mangan 20. Ia memastikan bijirin tidak berubah warna, tidak bercampur rasa, atau menghasilkan zarah hangus.
Relau diesel
Menggunakan diesel sebagai bahan api. Haba stabil dan kuat, sesuai untuk pengeringan berterusan.
Pembakar gas asli
Menggunakan gas asli sebagai bahan api. Pembakaran bersih dan cekap, selamat dan bebas asap.
Pemanas elektrik
Menggunakan elektrik sebagai sumber tenaga. Kawalan suhu yang tepat, mudah dikendalikan, dan mesra alam.
Mengapa memilih mesin pengering menara edaran suhu rendah kami?
Proses pengeringan bijirin biasanya hanya berlangsung sepuluh hingga dua puluh hari, dan ia memerlukan operasi berterusan, yang menuntut kestabilan dan kesinambungan yang tinggi sepanjang proses. Ini juga memberikan keperluan yang lebih tinggi terhadap penggunaan bahan dan bahan tahan haus pada pengering.
Versi standard vs. Versi kami
Versi standard
- Jenis pengering tertua dengan reka bentuk ringkas, penggunaan kuasa tinggi, penggunaan tenaga yang besar, dan mudah terbakar.
- Lapisan pengeringan aliran silang setinggi 1.4 m, dengan pengudaraan yang lemah, banyak sudut mati, dan pengeringan tidak sekata, hanya mencapai pengurangan kelembapan kira-kira 0.7%.
- Plat jaringan biasa dan pengering aliran silang sering tersumbat oleh sekam padi.
- Masa pengeringan yang panjang menyebabkan bijirin terlalu kering, meningkatkan kadar pecah, kos buruh, penggunaan bahan api, dan kos pengeringan keseluruhan.
- Sebaik sahaja jaringan tersumbat dengan sekam padi, pembersihan menjadi sukar. Setiap musim pengeringan, ia perlu dibersihkan beberapa kali, dan penyelenggaraan mengambil masa yang sepatutnya menjana keuntungan.
- Padi kering yang berkualiti rendah menjejaskan kedua-dua kebolehpasaran dan harga.
Versi kami
- Pulley pemacu direka bentuk berongga untuk mengelakkan bijirin hancur. Dengan profil cembung, tali pinggang kekal sejajar. Dimesin pada mesin larik untuk kesetaraan tinggi, ia menggunakan galas Jepun NSK untuk ketahanan jangka panjang.
- Bijirin sentiasa bergesel dengan plat keluli pelongsor dalaman semasa aliran. Keluli biasa mudah haus, jadi lapisan tambahan keluli tahan karat 316 (mengandungi nikel dan mangan) dipasang pada pelongsor, memberikan permukaan yang licin, tahan haus, dan tahan lama.
- Pengering ini menyokong pelbagai pilihan pemanasan, termasuk relau udara panas biojisim, penunu diesel, dan banyak lagi.
- Dinding dalaman dan luaran dirawat dengan salutan serbuk elektrostatik, menjadikannya tahan suhu tinggi, tahan haus, dan tahan kakisan, dengan jangka hayat lebih daripada lima kali ganda lebih lama daripada cat biasa.
Aplikasi mesin pengering menara
Menara pengeringan bijirin baharu kami mempunyai pelbagai aplikasi, sesuai untuk mengeringkan padi, gandum, jagung, sorgum, kacang soya, biji bunga matahari, sekoi, biji sesawi, dan tanaman serta bijirin lain.
Parameter teknikal menara pengeringan bijirin
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut, sila tinggalkan mesej di tetingkap timbul. Kami akan menghubungi anda dalam tempoh 24 jam dengan butiran lanjut dan sebut harga.
Kes di pelbagai negara
Analisis haba pengeringan dan pengeluaran padi
Pengiraan bahan kering
- Input bahan mentah (padi basah): 20,000 kg/j
- Kelembapan awal w1: 20% (asas basah)
- Kelembapan akhir w2: 12% (asas basah)
Bahan kering
Input × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 kg/j
Berat produk akhir
Bahan kering / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 kg/j
Air yang perlu disejatkan
W = Input − Produk akhir = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 kg/j
Anggaran keperluan haba
Andaikan haba pendam penyejatan air ≈ 540 kcal/kg, kehilangan sistem 15%: Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 kcal/j
Penjelasan mesra pelanggan
Saluran pengeringan ini perlu menyingkirkan kira-kira 1.82 tan air sejam, bersamaan dengan lebih kurang 1,129,000 kcal/j haba. Ditukarkan kepada stim, ia adalah kira-kira 2.1 tan sejam (dengan anggapan 1 kg stim ≈ 540 kcal).
Jadual parameter mesra pelanggan
| Perkara | Nilai / Rujukan | Penerangan |
|---|---|---|
| Bahan mentah | Padi (berserta sekam) | Boleh dilaraskan untuk jagung, gandum, biji sesawi |
| Jumlah input | 20,000 kg/j | Boleh dilaraskan mengikut pengeluaran |
| Kelembapan awal w1 | 20% | Asas basah |
| Kelembapan akhir w2 | 12% | Asas basah |
| Bahan kering | 16,000 kg/j | Berat kering tetap |
| Produk akhir | 18,182 kg/j | Asas basah |
| Air yang perlu disejatkan | 1,818 kg/j | Keperluan haba yang sepadan |
| Jumlah keperluan haba | 1,129,000 kcal/j | Termasuk 15% kehilangan sistem |
| Keperluan stim | ≈ 2.1 t/j | Anggaran kasar |
| Masa pengeringan | Kira-kira 60–70 minit | Termasuk pemuatan/penyahmuatan |
| Suhu pengeringan | 50–80℃ | Boleh dilaraskan mengikut warna dan kelembapan beras |
| Kaedah pemanasan | Biojisim/arang batu/gas/stim/udara panas | Pilihan |
Rujukan kipas
| Jenis | Isipadu udara | Tekanan statik | Kuasa | Penerangan |
|---|---|---|---|---|
| Kipas edaran | 15,000–22,000 m³/j | 900–1,300 Pa | 11–15 kW | Memastikan pengagihan haba yang seragam |
| Kipas ekzos/nyahlembap | 25,000–35,000 m³/j | 800–1,000 Pa | 22–30 kW | Mengawal penyingkiran lembapan, mencegah pemeluwapan |
Dimensi dan jejak peralatan
| Model | Tinggi (mm) | Panjang (mm) | Lebar (mm) |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
Jejak: lebih kurang 24 m², sesuai untuk loji pemprosesan sederhana hingga besar.
Nota penting
- Penyelesaian pengeringan ini boleh memproses kira-kira 20 tan padi sejam, sesuai untuk pengeluaran berterusan berkecekapan tinggi.
- Suhu, aliran udara, dan masa tahan boleh dilaraskan untuk pelbagai jenis bijirin dan tahap kelembapan awal.
- Pelbagai pilihan pemanasan tersedia: biojisim, gas, arang batu, atau stim, menyediakan penyelesaian tenaga yang fleksibel.
- Reka bentuk imbangan terma memastikan pengekalan warna dan integriti bijirin yang tinggi.
