Mesin pengering gelombang mikro ialah peranti pengeringan canggih yang menggunakan tenaga gelombang mikro untuk memanaskan dan menyahhidrat bahan dengan cepat dan sekata. Ia membolehkan proses pengeringan diselesaikan pada suhu yang agak rendah, yang membantu mengurangkan kerosakan pada kandungan nutrisi makanan.
Berbanding dengan pengeringan udara panas tradisional, pengeringan gelombang mikro menyejat kelembapan dengan pantas, memendekkan masa pengeringan dengan ketara. Dengan melaraskan frekuensi dan kuasa sinaran gelombang mikro, mesin ini membolehkan kawalan tepat ke atas pelbagai jenis makanan, meningkatkan kecekapan pengeringan sambil menjimatkan masa dan tenaga.
Mesin pengering gelombang mikro digunakan secara meluas untuk mengeringkan sayur-sayuran, buah-buahan, daging, makanan laut, makanan haiwan peliharaan, daun teh, buah-buahan kering, dan bahan makanan lain. Ia menawarkan penyelesaian pengeringan yang lebih pantas dan mudah, serta membawa kecekapan dan faedah yang lebih besar kepada perniagaan pemprosesan makanan.
Kelebihan mesin pengering gelombang mikro Shuliy
- Pemanasan Pantas: Pemanasan gelombang mikro berbeza dengan kaedah tradisional—ia menyebabkan bahan itu sendiri menghasilkan haba, jadi tidak perlu pengaliran haba. Bahan mencapai suhu sasaran hampir serta-merta.
- Pemanasan Sekata: Gelombang mikro menembusi bahan, memanaskannya dari dalam ke luar. Ini memastikan pemanasan seragam dan mengelakkan masalah hangus di luar tetapi mentah di dalam.
- Penjimatan Tenaga: Pemanasan gelombang mikro mempunyai kehilangan tenaga yang sangat sedikit. Berbanding dengan pemanasan elektrik atau inframerah, ia dapat menjimatkan lebih daripada 30%–50% tenaga.
- Pemanasan dan Pensterilan Serentak: Gelombang mikro mempunyai kesan terma dan biologi, membolehkan pensterilan dan penyingkiran kulat pada suhu yang lebih rendah. Pemanasan pantas membantu mengekalkan nutrien dan warna semula jadi.
- Mudah Dikawal: Dengan sistem kawalan PLC, kuasa gelombang mikro boleh dilaraskan dengan mudah. Pemanasan bermula dan berhenti serta-merta, membolehkan pengeluaran berterusan dan automatik.
- Selamat dan Sinaran Rendah: Mesin ini menggunakan penekan gelombang mikro untuk mengelakkan kebocoran. Gelombang mikro terkandung dengan selamat, dan tiada sinaran atau bahan berbahaya dilepaskan.
- Mesra Alam: Proses pengeringan tidak menghasilkan gas berbahaya, tiada haba buangan, dan tiada pencemaran habuk.
Apakah komponen dan prinsip kerja pengering gelombang mikro?
Ruang Pemanasan Gelombang Mikro
Gelombang mikro diagihkan secara sekata di dalam ruang tertutup dan menembusi bahan. Ini menyebabkan molekul air di dalamnya bergetar dengan pantas, menjana haba untuk pengeringan yang cepat dan seragam.
Penjana Gelombang Mikro (Magnetron)
Ia menukar tenaga elektrik kepada gelombang mikro pada frekuensi 2.45 GHz dan menghantarnya melalui pandu gelombang ke dalam ruang pemanasan untuk memanaskan bahan dari dalam.
Sistem Kawalan
Menggunakan PLC dengan antara muka skrin sentuh, pengguna boleh menetapkan dan melaraskan kuasa gelombang mikro, masa pengeringan, memulakan/memberhentikan mesin, serta memantau proses untuk kawalan automatik dan tepat.
Dulang Berputar
Dipacu oleh motor, dulang memutarkan bahan di dalam ruang supaya tenaga gelombang mikro memanaskannya secara seragam, mengelakkan pengeringan tidak sekata atau hangus.
Sistem Penghantar Mekanikal
Bahan diangkut menggunakan tali pinggang jejaring keluli tahan karat atau tali pinggang penghantar tahan haba secara berterusan ke dalam ruang pengeringan dan keluar apabila pengeringan selesai, membolehkan pengeringan berterusan atau separa berterusan.
Keselamatan Bahan
Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan (SUS304). Bahan tali pinggang penghantar adalah stabil dan tidak bertindak balas secara kimia atau menyerap bahan daripada bahan yang diproses.
Spesifikasi teknikal mesin pengering gelombang mikro
SL-3
| Perkara | Spesifikasi |
| Bekalan kuasa | 380V±5% 50Hz±1% 3PHASE |
| Kuasa Output Gelombang Mikro | 8kw |
| Bilangan dulang | 3 pcs |
| Kapasiti | 5-7.5kg/batch |
| Frekuensi gelombang mikro | 2450MHz±50MHz |
| Dimensi Keseluruhan | 1400×1200×1600(mm) |
| Kotak pemanasan gelombang mikro | 1000*900*1000(mm) |
| Diameter dulang | 500mm |
| Kelajuan dulang | 0-40 pusingan /min (boleh laras) |
| Julat suhu, ketepatan | 0-300℃ (boleh laras) |
SL-6
| Perkara | Spesifikasi |
| Bekalan kuasa | 380V±5% 50Hz±1% 3PHASE |
| Kuasa Output Gelombang Mikro | 12kw |
| Bilangan dulang | 6 pcs |
| Kapasiti | 10-15kg/batch |
| Frekuensi gelombang mikro | 2450MHz±50MHz |
| Dimensi Keseluruhan | 1400×1600×2000(mm) |
| Kotak pemanasan gelombang mikro | 1000*1000*1400(mm) |
| Diameter dulang | 500mm |
| Kelajuan dulang | 0-40 pusingan /min (boleh laras) |
| Julat suhu, ketepatan | 0-300℃ (boleh laras) |
Aplikasi luas mesin pengering gelombang mikro
Pengering gelombang mikro boleh digunakan secara meluas dalam industri makanan, buah-buahan, perasa, bunga, perubatan, dan kimia, dan lain-lain.
Cara mengendalikan mesin pengering gelombang mikro
Prosedur permulaan
- Hidupkan semua suis kuasa utama dan suis udara.
- Lepaskan butang henti kecemasan. Skrin kabinet kawalan akan menyala, menunjukkan pandangan yang jelas di dalam ruang pengeringan.
- Tekan butang mula kipas ekzos. Lampu penunjuk mula putih pada kabinet kawalan akan menyala. Ini mengaktifkan kipas ekzos dan kipas penyahlembapan. Periksa sama ada kipas kecil di dalam mesin, kipas ekzos, dan kipas penyahlembapan semuanya berjalan dengan betul.
- Tetapkan parameter suhu mengikut keperluan proses pengeringan.
- Letakkan bahan di atas dulang di dalam ruang pengeringan.
- Hidupkan suis penghantar dan laraskan pengawal kelajuan frekuensi supaya dulang berputar, memastikan pemanasan bahan yang sekata.
- Hidupkan suis mula gelombang mikro. Meter arus gelombang mikro akan menunjukkan sama ada gelombang mikro berfungsi dengan betul. Dalam keadaan operasi normal, meter arus hendaklah menunjukkan 2.4A dan 2.4A.
Prosedur penutupan
- Apabila gelombang mikro berhenti selepas masa pengeringan yang ditetapkan, meter arus akan menunjukkan sifar.
- Matikan penukar frekuensi dan penghantar. Keluarkan bahan yang telah dikeringkan dan matikan sistem penyahlembapan.
- Jika mesin telah beroperasi untuk tempoh yang lama, untuk memanjangkan jangka hayat komponen elektrik, tunggu 10-15 minit untuk ia menyejuk sebelum mematikan kipas ekzos.
- Tekan butang henti kecemasan dan matikan suis kuasa utama.
- Operasi Hentian Sementara
Sekiranya anda perlu memberhentikan mesin seketika semasa operasi biasa, ikuti langkah berikut: - Matikan semua gelombang mikro dan hentikan penukar frekuensi. Meter arus pada semua ruang gelombang mikro harus menunjukkan bacaan sifar.
- Matikan kipas ekzos dan kipas penyahlembapan.
Mulakan semula selepas hentian sementara
- Hidupkan kipas ekzos dan kipas penyahlembapan.
- Hidupkan gelombang mikro dan penukar frekuensi untuk menyambung semula operasi normal.
Kaedah penyelesaian masalah untuk mesin pengering gelombang mikro
| FENOMENA | PUNCA | PENYELESAIAN MASALAH |
| Kipas tidak berfungsi | 1. Suis tidak ditutup; 2. Sentuhan lemah; 3. Bilah kipas tersekat. | Tutup pemutus litar Periksa terminal kipas Tukar kipas |
| Pemutus litar tersandung (kotak kawalan) | 1. Litar pintas transformer; 2. Diod penerus pengganda voltan rosak; 3. Kapasitor pengganda voltan rosak. | Tukar transformer Tukar diod Tukar kapasitor voltan tinggi |
| Tiada bacaan pada meter ampere | 1. Palam tidak bersentuh dengan baik; 2. Kapasitor pengganda voltan atau litar diod magnetron tidak mempunyai tekanan tinggi; 3. Transformer rosak; 4. Wayar lampu magnetron putus; Magnetron menua; 5. Meter ampere rosak; 6. Suis suhu rosak, litar terbuka; 7. Pemutus litar talian penyentuh AC. | Periksa dan palamkan semula Tukar kapasitor dwi-voltan atau diod Tukar transformer Tukar magnetronTukar magnetron Tukar meter arus Tukar suis suhu Tukar penyentuh AC |
| Motor kelajuan berbau dan perlahan | 1. Bekalan kuasa tiga fasa kekurangan fasa; 2. Motor rosak. | Potong kuasa dengan segera, periksa punca kekurangan fasa dan tukar motor. |
| Bekas bercas | 1. Pembumian tidak baik; 2. Wayar bumi tertanggal. | Periksa wayar bumi, pastikan sambungan baik dan kukuh |
| Bunyi kipas pengudaraan tidak normal | 1. Bekalan kuasa tiga fasa kekurangan fasa; 2. Daun kipas terkena bekas. | Periksa fasa, hapuskan punca dan baiki bilah |
