Bilik pengeringan industri, juga dikenali sebagai pengering jenis kotak atau ketuhar pengering. Bilik pengeringan ini merupakan sistem pengeringan bertutup yang sangat cekap, menggunakan sistem pemanasan yang digabungkan dengan peredaran udara panas untuk mengagihkan udara panas secara sekata ke bahan-bahan, mencapai dehidrasi yang cepat dan seragam.
Kedua-dua ruang dan dulang diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, menawarkan ketahanan kakisan yang sangat baik, ketahanan, dan mematuhi piawaian kebersihan makanan. Ia juga dilengkapi dengan sistem kawalan automatik untuk operasi yang mudah dan pintar.
Dengan kapasiti pengeringan antara 300 hingga 8000 kg/masa, mesin ini menyokong pelbagai pilihan pemanasan, termasuk sistem arang batu, elektrik, dan pam haba untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza.
Peralatan serba guna ini digunakan secara meluas untuk mengeringkan sayur-sayuran, buah-buahan, produk daging, tembakau, kulit, bijirin, fabrik, baja, kertas, perkakasan, barangan industri, bahan kimia, enap cemar, dan banyak lagi, memaksimumkan utiliti dan kecekapan.
Mengapa Memilih Bilik Pengeringan untuk Aplikasi Pengeringan Industri?
Kecekapan Pengeringan Tinggi
Mengguna pakai struktur tertutup yang digabungkan dengan peredaran udara panas paksa. Menyokong pengeringan kelompok secara berterusan atau berjadual, menjimatkan masa pengeringan dan meningkatkan produktiviti. Berbanding dengan penjemuran semula jadi atau kaedah tradisional, kapasiti pengeluaran boleh ditingkatkan lebih daripada 30%.
Kualiti Pengeringan Stabil
Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu dan kelembapan automatik untuk memastikan pengeringan bahan yang seragam tanpa ubah bentuk atau perubahan warna.
Kebolehsuaian Tinggi
Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk hasil pertanian, hasil akuatik, herba perubatan, kayu, dan komponen industri.
Jimat Tenaga & Mesra Alam
Pelbagai sumber tenaga pemanasan tersedia, seperti pam haba, elektrik, dan gas asli, menyokong pengeluaran bersih dan rendah karbon.
Tahap Automasi Tinggi
Boleh dilengkapi dengan sistem kawalan PLC atau skrin sentuh untuk menguruskan fungsi pemanasan, suhu, penyahlembapan, dan pemasaan secara automatik.
Higienis dan Selamat
Tiada pelepasan gas buangan, air sisa, atau sisa pepejal semasa operasi. Bahagian dalam keluli tahan karat gred makanan pilihan mematuhi piawaian GMP.
Struktur Fleksibel, Boleh Disesuaikan
Saiz, kapasiti, bilangan dulang, dan konfigurasi lain boleh disesuaikan berdasarkan keperluan pengeluaran.
Jejak Kecil & Pemasangan Mudah
Reka bentuk modular dengan jejak yang kecil membolehkan pemasangan pantas dan pemasangan yang mudah.
Apakah Bahan yang Boleh Dikeringkan dalam Mesin Pengering Kebuk?
Bahan mentah utama di dalam bilik pengeringan komersial adalah buah-buahan dan sayur-sayuran, cendawan, herba perubatan Cina, makanan laut, tanaman, dan beberapa produk kimia. Ia juga boleh disesuaikan mengikut permintaan pengguna untuk produk yang berbeza.
Jenis Utama Bahan Mentah
- Buah-buahan: Badam, kurma merah, kacang tanah (berkulit), walnut, hirisan betik, hirisan hawthorn, hirisan epal, hirisan lemon, kiwi, mulberi, dll.
- Sayur-sayuran: Asparagus, lobak merah, kacang buncis, lentil, terung, lada merah, lada, hirisan timun, cendawan, cendawan shiitake, hirisan halia, hirisan bawang putih, dll.
- Herba perubatan Cina: Bunga honeysuckle, nasturtium, burdock, ginseng, mulberi, dll.
Parameter Teknikal Pengering Jenis Kotak
| Model | Dimensi (mm) | Krew pengeringan | Kuantiti bahan pengeringan (kali/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Di kilang Jentera Pengeringan Shuliy, kami mempunyai 12 model peralatan pengeringan haba dengan pelbagai kapasiti untuk dijual. Saiz mesin terkecil ialah 4000x1600x2500mm, dan saiz terbesar ialah 12000*5000*2500mm. Pelanggan boleh memilih mengikut keperluan mereka. Adakah anda memerlukan peralatan pengeringan makanan yang cekap ini? Jika ya, sila hubungi kami.
Apakah Sumber Haba yang Boleh Digunakan di dalam Bilik Pengeringan?
Pam Haba Sumber Udara
Pam haba sumber udara menyerap haba dari udara sekeliling, memampatkannya ke suhu yang lebih tinggi, dan kemudian memindahkan haba ke bilik pengeringan untuk pemanasan.
Pemanas Elektrik
Pemanas elektrik menggunakan tenaga elektrik untuk memanaskan tiub pemanas elektrik secara terus. Tiub tersebut memindahkan haba ke udara atau medium pengeringan di dalam bilik pengeringan, memanaskan bahan dan melengkapkan proses pengeringan.
Pemanas Arang Batu Bebas Sulfur
Pemanasan arang batu bebas sulfur menggunakan arang batu dengan kandungan sulfur yang sangat rendah sebagai bahan api. Arang batu terbakar untuk membebaskan haba, yang memanaskan udara atau air panas di dalam bilik pengeringan untuk mengeringkan bahan. Oleh kerana arang batu hampir tidak mengandungi sulfur, ia menghasilkan sedikit sulfur dioksida, menjadikannya lebih mesra alam. Ia sesuai untuk operasi pengeringan berskala besar yang memerlukan suhu tinggi.
Bekalan Tenaga Hibrid – Arang Batu dan Elektrik
Relau udara panas pelbagai fungsi ini boleh menggunakan elektrik, minyak bahan api, gas asli, atau arang batu sebagai sumber haba secara fleksibel. Dengan penukar haba sirip berkecekapan tinggi dan sistem kawalan suhu automatik, ia menyediakan pengeringan dan pemanasan yang cekap serta terkawal.
Perbandingan Tiga Sumber Haba
| Perbandingan | Pam Haba Sumber Udara | Pemanasan Elektrik | Pemanasan Arang Batu Bebas Sulfur |
|---|---|---|---|
| Prinsip kerja | Memampatkan udara untuk menyerap haba dan memanaskan udara pengeringan | Menukar elektrik terus kepada haba untuk udara | Membakar arang batu rendah sulfur untuk menghasilkan haba bagi udara |
| Kecekapan | Tinggi, 1 kW elektrik menghasilkan 3–6 kW haba | Rendah, 1 kW elektrik menghasilkan 1 kW haba | Sederhana, kecekapan bergantung pada pembakaran |
| Kebergantungan persekitaran | Kecekapan menurun sedikit pada suhu luar yang rendah | Tidak terjejas oleh persekitaran | Memerlukan bekalan bahan api yang stabil |
| Kos pelaburan | Tinggi | Rendah | Sederhana |
| Kos operasi | Rendah | Tinggi | Kos bahan api rendah |
| Kesan alam sekitar | Tiada pembakaran, tiada pelepasan | Tiada pelepasan, tetapi penggunaan elektrik tinggi | Menghasilkan asap, tetapi pelepasan sulfur rendah |
| Kawalan suhu | Kawalan tepat | Tepat tetapi mungkin terlalu panas setempat | Boleh dilaras, tetapi kurang tepat |
Apakah Komponen yang Termasuk dalam Sistem Bilik Pengeringan?
Badan utama pengering jenis kotak ini adalah struktur keluli; keseluruhan peralatan terdiri daripada kotak pengeringan, kipas edaran dalaman, dulang, peranti kawalan automatik pengaturcaraan elektromekanikal, kipas penyahlembapan, sumber haba, dan sebagainya.
- Kotak pengeringan: Kotak luar adalah ketuhar besar, diperbuat daripada bulu batu tahan suhu tinggi, dan rangkanya disokong oleh paip persegi tergalvani 80*40.
- Peranti kawalan automatik: Peralatan ini menggunakan kawalan automatik PLC, yang boleh mencapai kawalan automatik suhu dan kelembapan. Peralatan akan berhenti secara automatik apabila mencapai suhu dan kelembapan yang diperlukan.
- Kipas edaran dan kipas penyahlembapan: Kedua-duanya dipacu oleh kipas berkuasa tinggi, peranti edaran udara panas, dan peranti pelepasan lembapan.
- Peranti kawalan automatik: Sistem ini menggunakan kawalan automatik penuh PLC, dan peralatan pengering boleh mengawal suhu dan kelembapan secara automatik. Sistem akan berhenti secara automatik apabila suhu dan kelembapan pengeringan memenuhi keperluan bahan.
Sumber haba: Cara pemanasan termasuk pemanasan elektrik, pembakaran minyak, pembakaran arang batu, pembakaran gas asli, pam haba tenaga udara , dll. (Sumber haba boleh disesuaikan) .
Bagaimana Cara Kerja Bilik Pengeringan?
Selepas meletakkan bahan mentah di atas papan bahan mentah berbilang lapisan, masukkan ke dalam bilik pengeringan melalui sistem penghantar atau secara manual.
Kelajuan operasi kipas edaran dan kipas penyahlembapan boleh dilaraskan secara bebas mengikut suhu dan kelembapan bahan.
Udara panas yang dihasilkan oleh sumber haba akan dihantar ke bilik pengeringan oleh kipas edaran. Sebahagian haba akan diserap oleh bahan, dan sebahagian lagi akan membentuk wap air yang akan dibuang melalui kipas penyahlembapan untuk mencapai tujuan pengeringan.
Kes Penghantaran Bilik Pengeringan
Contoh Penyelesaian Pengeringan – Pengeringan Kain dalam Pengeluaran Tekstil
Kain datang dari kilang tekstil dan pencelupan. Penyelesaian pengeringan harus mengambil kira kandungan lembapan selepas pencelupan, bahan kain, kestabilan pewarna, dan kepekaan suhu. Dengan anggapan 10 tan kain perlu dikeringkan setiap hari, contoh penyelesaian adalah seperti berikut:
| Perkara | Nilai (Disyorkan / Boleh Laras) |
|---|---|
| Bahan mentah | Kain celup (kain mentah / kain siap) |
| Kapasiti | 10,000 kg setiap kelompok (boleh laras berdasarkan keperluan sebenar) |
| Kelembapan awal w1 | 50–70% (asas basah, bergantung pada penyerapan kain) |
| Kelembapan akhir w2 | ≈10–12% (asas basah) |
| Suhu masuk t0 | ≈25 ℃ |
| Suhu pengeringan t1 | 50–65 ℃ (lindungi warna pewarna, peringkat awal) → 55–60 ℃ (keseimbangan lembapan, peringkat akhir) |
| Suhu ekzos t2 | ≈55–60 ℃ |
| Kaedah pemanasan | a. Pam haba sumber udara b. Pemanasan elektrik c. Udara panas arang batu bebas sulfur (stim atau gas sebagai pilihan) |
Kunci Keseimbangan Haba (Contoh: 10,000 kg Kain)
- Berat kain kering: ≈ 3,000–4,000 kg
- Air yang perlu disejatkan: ≈ 6,000–7,000 kg
- Anggaran jumlah keperluan haba (termasuk 15% kehilangan sistem): Q_jumlah ≈ 500,000–700,000 kcal setiap kelompok
Penjelasan Mesra Pelanggan
Untuk mengeringkan 10 tan kain celup, kira-kira 6–7 tan air perlu disejatkan setiap kelompok, memerlukan sekitar 500,000–700,000 kcal. Ini boleh dibekalkan oleh pam haba sumber udara, pemanasan elektrik, atau udara panas arang batu bebas sulfur, memastikan pengeringan sekata dan warna kain yang stabil.
Cadangan Pemilihan Peralatan
Pilihan A: Model SL-188 (Mesin Tunggal, Dua Kitaran Pengeringan)
- Kapasiti satu kelompok: 4,000–6,500 kg
- Kitaran pengeringan: 2 (pertama untuk pengeringan utama, kedua untuk kemasan)
- Masa pengeringan setiap kitaran: ≈ 5–6 jam (bergantung pada ketebalan fabrik dan kandungan lembapan)
- Aliran udara: 2–3 m/s untuk peredaran udara panas yang seragam
- Kawalan suhu dan kelembapan automatik untuk mengelakkan pengecutan atau perubahan warna
Pilihan B: Dua Mesin SL-128 Secara Selari
- Setiap kitaran mengeringkan 4,000 kg × 2 → kitaran kedua mengeringkan baki 2,000 kg
- Jumlah masa pengeringan lebih singkat, sesuai untuk keperluan pengeluaran pantas
Soalan Lazim
Apakah jenis bahan yang boleh diproses dalam ruang pengeringan?
Apakah kaedah pemanasan yang tersedia?
* Pam haba sumber udara – menjimatkan tenaga dan mesra alam.
* Pemanasan elektrik – bersih dan mudah dikendalikan.
* Pemanasan arang batu sulfur rendah – sesuai untuk pengeringan suhu tinggi berskala besar.
* Sistem pemanasan campuran – menggabungkan arang batu, elektrik, gas, atau diesel untuk fleksibiliti.
Apakah julat kapasiti pengeringan mesin ini?
Apakah kelebihan menggunakan pengering jenis kotak berbanding pengeringan semula jadi?
1. Kecekapan pengeringan lebih 30% lebih tinggi
2. Kualiti pengeringan yang seragam dan stabil
3. Operasi sepanjang cuaca
4. Kebersihan yang lebih baik dan kurang pencemaran
Bagaimanakah suhu dan kelembapan dikawal?
Apakah bahan ruang pengeringan diperbuat?
Bolehkah mesin ini diubah suai?
Sejauh manakah kecekapan tenaga sistem pengeringan pam haba sumber udara?
Berapa lamakah proses pengeringan mengambil masa?
* Buah-buahan dan sayur-sayuran: 4–8 jam
* Makanan laut dan daging: 8–12 jam
* Tekstil: 5–6 jam setiap kumpulan
Bagaimanakah peralatan dipasang dan diselenggara?
1. Membersihkan penapis udara dan dulang
2. Memeriksa operasi kipas
3. Memeriksa penderia suhu dan pengawal
4. Tiada penyelenggaraan rumit atau alat khas diperlukan.
Bolehkah Shuliy Menyesuaikan Penyelesaian Pengeringan?
Ya. Daripada menyediakan pengering yang sesuai untuk semua, Shuliy mereka bentuk penyelesaian pengeringan berdasarkan bahan mentah pelanggan, kandungan lembapan, kapasiti yang diperlukan, sumber tenaga, ruang pemasangan, dan keperluan kualiti produk akhir. Portfolio peralatan pengeringannya termasuk bilik pengeringan, mesh belt dryers, pengering dram berputar, pengering bijirin, microwave dryers, pengering solar, dan pengering pelet plastik, membolehkan pelbagai teknologi pengeringan dipadankan dengan bahan dan skala pengeluaran yang berbeza.
Sebagai contoh, pelanggan yang memproses hirisan bawang putih, cendawan, atau kerepek buah dengan keperluan ketat terhadap rupa produk dan konsistensi warna boleh memilih bilik pengeringan udara panas dengan kawalan suhu dan kelembapan automatik. Sebaliknya, kilang yang memerlukan pengeluaran berterusan dan berkapasiti tinggi bagi sayur-sayuran atau produk pertanian mungkin lebih sesuai menggunakan pengering tali sawat yang membolehkan suapan dan pelepasan tanpa gangguan. Pasukan kejuruteraan Shuliy menilai ciri-ciri bahan dan sasaran pengeluaran sebelum mengesyorkan konfigurasi pengeringan yang sesuai, membantu pelanggan mencapai kualiti pengeringan yang stabil sambil meningkatkan kecekapan tenaga dan produktiviti.
