Mesin pengering tali sawat, seperti namanya, bahan dipindahkan ke kotak pengeringan oleh pembawa tali sawat. Udara panas mengalir melalui kotak pengeringan, menyingkirkan lembapan daripada bahan untuk mencapai kesan pengeringan.
Kelebihan utama pengering belt ialah ia mampu merealisasikan pengeringan berterusan secara automatik. Pengering belt boleh melakukan suapan dan pelepasan secara berterusan, manakala keseluruhan pengering berada dalam keadaan terbuka.
Apabila jumlah bahan yang hendak dikeringkan adalah besar, pengering belt adalah pilihan terbaik anda. Ia mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya sesuai untuk bahan berbentuk kepingan, jalur, dan butiran yang mempunyai kebolehtelapan yang baik.
Pengering belt Shuliy, bergantung pada bilangan tali pinggang pengering, boleh memproses bahan dengan kapasiti pengeringan antara 400 hingga 14,000 kg. Ia menawarkan tiga pilihan pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan sumber udara, dan pemanasan udara panas. Pelbagai spesifikasi tersedia, dan penyesuaian disokong.
Aplikasi pengering tali sawat berterusan
Bahan mentah utama: Menggunakan udara panas tulen yang dihasilkan oleh dapur udara panas, suhu udara panas boleh dikawal dari 50℃ hingga 160℃, proses pengeringan dan penyahhidratan adalah pantas, dan operasi cekap, terutamanya sesuai untuk mengeringkan bahan berbentuk kepingan, jalur, dan butiran yang mempunyai kebolehtelapan udara yang baik.
- Industri makanan: Terung, buah-buahan, hirisan sayur-sayuran, hirisan buah kering, lada merah, lada, strawberi, walnut, hirisan hawthorn, dsb.
- Bahan perubatan: Bunga Honeysuckle, Nasturtium, Scutellaria, Salvia, Ginseng, Codonopsis, Rehmannia Mentah, Rehmannia, Atractylodes, dll.
- Industri kimia: Pigmen organik, getah kompaun, gentian akrilik, dll.
Parameter teknikal pengering tali sawat
Anggaran Parameter Teknikal
| Perkara | Parameter |
|---|---|
| Nama | Mesin Pengering Tali Sawat Jaring |
| Medium Pengeringan | Udara Kering Panas |
| Ketebalan Lapisan Bahan (mm) | 50–200 |
| Luas Pengeringan (m²) | 40–104 |
| Kitaran Pengeringan (j) | 2–8 |
| Kawalan Kelajuan Tali Sawat Jaring | Pelarasan Kelajuan Tanpa Langkah |
| Sumber Haba Serasi | Pam Haba Sumber Udara, Pemanas Elektrik, Gas Asli, Arang Batu, Relau Udara Panas Pelet Biojisim, Penukar Haba Stim |
| Pengendali setiap Syif | 2–3 orang |
Spesifikasi Terperinci (Untuk Rujukan)
| Model | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lapisan | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| Lebar Tali Sawat (m) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| Panjang Pengeringan (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| Ketebalan Bahan (mm) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| Suhu Operasi (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| Tekanan Stim (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| Penggunaan Stim (kg/j) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| Masa Pengeringan (j) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| Kapasiti Pengeringan (kg/j) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| Jumlah Kuasa (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| Panjang (m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| Lebar (m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| Tinggi (m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Jumlah Berat (kg) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Nota: Model 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, dan 12 m adalah saiz standard. Konfigurasi standard ialah 4 lapisan, manakala reka bentuk 5 lapisan dan 6 lapisan juga tersedia. Mesin yang lebih panjang daripada 12 m memerlukan pengeluaran tersuai. Pada masa ini, pengering jaringan tali sawat terbesar yang telah kami hasilkan ialah 19 m.
Spesifikasi Terperinci Pengering Jaringan Tali Sawat Empat Lapisan SL-2×7
| Perkara | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | SL-2×7 |
| Jenis Pengering | Pengering Jaringan Tali Sawat Empat Lapisan |
| Saiz Pemasangan | 12 m × 4 m × 2.8 m |
| Saiz Kebuk Pengeringan | 7 m × 2.1 m × 2.2 m |
| Lebar Jaringan Tali Sawat | 2 m |
| Panjang Jaringan Tali Sawat | 60 m |
| Bahan Jaringan Tali Sawat | Keluli Tahan Karat 304 |
| Saiz Lubang Jaringan | 3 mm |
| Ketebalan Lapisan Bahan | 10–80 mm |
| Suhu Pengeringan | 50–140 °C |
| Kaedah Pemanasan | Relau udara panas pembakaran semula jenis tiub |
| Bahan Penebat | 75 mm bulu batu tahan suhu tinggi |
| Struktur Rangka | Rangka keluli tergalvani |
| Kuasa Kipas Edaran | 15 kW |
| Kuasa Kipas Dorong Dandang | 2.2 kW |
| Kuasa Motor & Pengurang | 2.2 kW (kelajuan boleh laras) |
| Kuasa Penyekru Pemakanan | 0.75 kW |
| Sistem Kawalan | Kawalan suhu instrumen, kawalan kelembapan automatik, ekzos lembapan automatik |
| Pengendali Diperlukan | 2–3 orang |
Nota: Kami akan mengesyorkan pengering tali pinggang jejaring yang paling sesuai berdasarkan keperluan ujian pengeluaran sebenar anda, menyediakan penyelesaian pengeluaran khusus untuk anda, membantu anda menjimatkan kos, dan memberikan perkhidmatan pengeringan terbaik.
Mengapa memilih mesin pengering tali pinggang jejaring kami?
Kecekapan pengeluaran tinggi
Menyokong pengeringan berterusan secara besar-besaran dengan struktur edaran berbilang lapisan; kapasiti pemprosesan bahan segar harian antara 2 tan hingga berpuluh-puluh tan.
Kualiti pengeringan unggul
Udara panas menembusi lapisan bahan dari bawah ke atas, dengan pembalikan bahan yang seragam, memastikan kualiti produk siap yang konsisten dan stabil.
Tahap automasi tinggi
Operasi pintar dan automatik dengan sistem kawalan elektrik dan kawalan suhu; hanya 2-3 pengendali diperlukan setiap syif.
Teknologi matang & boleh dipercayai
Ditambah baik dan dioptimumkan selama hampir 20 tahun, melayani puluhan ribu pelanggan dengan kestabilan dan kepraktisan yang terbukti.
Model boleh disesuaikan
Model standard: 6–12m (4–6 lapisan); panjang maksimum tersuai sehingga 19m, memenuhi pelbagai keperluan kapasiti pengeluaran.
Pelbagai pilihan bahan
Bahan bingkai utama dan panel pintu boleh dipilih; tali sawat jaringan keluli tahan karat gred makanan sebagai standard, mematuhi piawaian kebersihan industri makanan.
Keserasian sumber haba yang pelbagai
Menyokong sumber haba pembakaran, tenaga, elektrik, dan hidroterma; pemilihan fleksibel berdasarkan keadaan tenaga tempatan.
Nilai ekonomi yang luar biasa
Memberikan pulangan yang tinggi kepada pengguna, memacu pembangunan ekonomi serantau, dan mendapat pengiktirafan tinggi daripada industri serta pelanggan.
Prinsip kerja pengering penghantar berterusan
Prinsip utama adalah menyebarkan bahan pada tali pinggang jaring melalui penghantar, menarik peranti penghantaran untuk bergerak ke depan dan ke belakang di dalam pengering, dan udara panas mengalir melalui bahan. Wap air dibuang melalui kipas penyahlembapan untuk mencapai tujuan pengeringan.
Terdapat penghadang di kedua-dua sisi tali pinggang untuk mengelakkan kebocoran bahan. Terdapat pintu pemerhatian penyelenggaraan di luar kotak untuk memerhatikan pengeringan bahan dan penyelenggaraan harian peralatan. Dinding kotak diperbuat daripada keluli tahan karat, yang dapat meningkatkan kecekapan terma dengan berkesan.
Jaring penghantar standard dilengkapi lubang 3 mm, yang menghalang zarah kecil daripada jatuh sambil memastikan peredaran udara panas yang baik di seluruh ruang. Diperbuat daripada keluli tahan karat, ia menjamin pengeringan bebas pencemaran dan jangka hayat yang lebih panjang. Panjang pengeringan boleh dikawal antara 8–20 meter, dan lebar jaring penghantar adalah dalam julat 1.2–2 meter.
Struktur mesin pengering tali sawat
Keseluruhan peralatan terdiri daripada sistem suapan, sistem pemanasan, sistem peredaran udara, sistem pelepasan, sistem ekzos lembapan, dan sistem kawalan.
- Sistem suapan – Menghantar bahan secara sekata ke atas tali sawat pengering untuk diproses.
- Sistem pemanasan – Menyediakan haba yang diperlukan untuk pengeringan; pilihan termasuk pemanasan elektrik, pemanasan sumber udara, atau pemanasan udara panas.
- Sistem peredaran udara – Menggunakan kipas dan saluran untuk memastikan aliran udara seragam di dalam kebuk pengeringan bagi pengeringan yang sekata.
- Sistem pelepasan – Mengumpul atau memindahkan bahan kering dari hujung tali sawat ke proses seterusnya.
- Sistem ekzos lembapan – Menyingkirkan lembapan yang terhasil semasa pengeringan untuk mengekalkan kecekapan pengeringan.
- Sistem kawalan – Melaraskan suhu, aliran udara, kelajuan tali sawat, dan masa pengeringan, membolehkan operasi automatik atau manual.
Pengenalan komponen utama pengering sabuk
Ruang Pengeringan
Diperbuat daripada bulu batu tahan suhu tinggi 75mm, dengan rangka tiub segi empat sama tergalvani dan penyokong tiub rata tergalvani di dalam rangka.
Sabuk Penghantar Suapan
Rangka diperbuat daripada paip tergalvani, dengan jaring sabuk keluli tahan karat 304.
Sabuk Penghantar Kecil Pelepasan
Rangka diperbuat daripada saluran keluli ringan, dengan sabuk penghantar gred makanan.
Jaring Sabuk Pengeringan
Lubang 3 mm, diperbuat daripada keluli tahan karat 304.
Relau Udara Panas Edaran Semula Jenis Tiub
Rekaan diperkukuh, diperbuat daripada plat keluli setebal 10 mm; tiub diperbuat daripada paip lancar setebal 6 mm, dengan lapisan bata refraktori.
Kabinet Kawalan Elektrik
Dilengkapi dengan kawalan suhu berinstrumentasi, kawalan kelembapan automatik, dan saluran keluar lembapan automatik.
Apakah jenis-jenis pengering tali sawar yang berbeza?
Pengering tali sawar adalah peralatan pengeringan berterusan yang menggunakan jejaring keluli sebagai penghantar untuk memindahkan bahan. Oleh kerana penghantar berbentuk jejaring, ia paling sesuai untuk ketulan biasa atau tidak sekata (seperti arang batu, pelbagai serbuk mineral, makanan, sayur-sayuran, dan lain-lain).
Selain mesin pengering sabuk ini, kami juga memiliki pelbagai jenis peralatan pengeringan lain untuk dijual, seperti
grape dryersMaaf, saya tidak dapat melihat "Fragment 12/18" yang anda maksudkan. Sila tampalkan kandungan HTML yang perlu diterjemahkan.pepper dryerMaaf, saya tidak dapat melihat "Fragment 12/18" yang anda maksudkan. Sila tampalkan kandungan HTML yang perlu diterjemahkan.drying room, dan banyak lagi. Sila klik pautan untuk maklumat lanjut.
Pengering tali sawat satu peringkat & berbilang peringkat
Mengikut keperluan pelanggan yang berbeza, kami akan membuat beberapa penambahbaikan yang disasarkan pada produk.
Sebagai contoh, kami boleh menambah penghadang di sekeliling tali sawat jejaring untuk mengelakkan bahan daripada jatuh, tali sawat jejaring yang boleh ditanggalkan untuk memudahkan pembersihan, bahagian pelepasan juga boleh dilengkapi dengan unit penyejukan untuk memudahkan pembungkusan terus produk siap, serta menggunakan keluli karbon, dawai jejaring bergalvani, keluli tahan karat atau bahan lain bagi plat jejaring untuk bahan yang berbeza.
Bagi keperluan pelanggan yang berbeza terhadap bahan, bilangan lapisan dan jenis bahan tali sawat jejaring juga mempunyai konfigurasi yang berbeza.
Untuk mereka yang tidak memerlukan hasil pengeluaran yang tinggi, tetapi mempunyai keperluan terhadap kualiti bahan, atau bagi bahan yang sensitif terhadap haba, tali sawat jejaring satu lapisan adalah lebih sesuai. Bagi keperluan jumlah yang tinggi, tali sawat jejaring berbilang lapisan lebih kerap digunakan.
Pengering tali sawat satu peringkat
Pengering tali sawat satu lapisan digunakan untuk mengeringkan bahan berbentuk kepingan, jalur, dan butiran yang mempunyai kebolehtelapan yang baik. Ia amat sesuai untuk sayur-sayuran dehidrasi, potongan herba perubatan Cina, dan bahan lain yang mempunyai kandungan lembapan tinggi tetapi suhu tidak dibenarkan tinggi.
Mesin pengering berterusan pelbagai peringkat
Mesin pengering tali pinggang berbilang lapisan pada asasnya terdiri daripada beberapa pengering tali pinggang tunggal yang disusun secara bersiri, dan prinsip operasinya adalah sama dengan pengering satu peringkat.
Pengering berbilang lapisan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahan yang sukar dikeringkan dengan kadar pengeringan yang rendah. Peralatan ini mempunyai struktur yang padat, ruang lantai yang kecil, operasi yang mudah, penyelenggaraan yang mudah, dan operasi yang stabil.
Dengan peningkatan teknologi yang berterusan dalam perusahaan, produk kami juga secara beransur-ansur mempunyai keperluan yang lebih tinggi. Kini, pengering tali pinggang berbilang lapisan kami sudah dapat memenuhi pengeluaran besar-besaran yang berterusan, dan kualiti produk juga terjamin. Ia mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga, dan pengurusan yang mudah.
Paparan penyelesaian pengeringan cili
| Item | Nilai (Disyorkan/Boleh Laras) |
|---|---|
| Bahan Mentah | Cili (keseluruhan / potongan / hirisan) |
| Kapasiti | 1200 kg/j (bahan segar) |
| Kelembapan Awal w1 | 70–75% (asas basah) |
| Kelembapan Akhir w2 | ≈12% (asas basah) |
| Suhu Masukan t0 | ≈20℃ |
| Suhu Pengeringan t1 | 65–75℃ (perlindungan warna, awal) → 55–60℃ (keseimbangan kelembapan, akhir) |
| Suhu Ekzos t2 | ≈60℃ |
| Kaedah Pemanasan | Elektrik / Udara Panas Arang (pilihan: wap / gas) |
Keseimbangan haba utama
Berdasarkan 1,200 kg/j cili segar, w1 = 75%, w2 = 12%:
- Asas kering = 300 kg/j
- Produk akhir ≈ 341 kg/j
- Penyejatan lembapan diperlukan W ≈ 859 kg/j
- Anggaran jumlah permintaan haba (termasuk kehilangan sistem): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/j (andaian 15% kehilangan).
Penjelasan mesra pelanggan:
Barisan pengeringan ini perlu menyingkirkan kira-kira 0.86 tan air sejam, bersamaan dengan permintaan haba ≈610,000 kcal/j. Jika ditukar kepada stim, ini bersamaan dengan kira-kira 1.1 tan stim sejam (anggaran kasar pada 540 kcal/kg).
Pilihan A: model SL-2-20 (2m × 20m)
- Liputan beban haba: Julat penggunaan stim 450–1200 kg/j, yang sepadan dengan 1.1 t/j yang diperlukan, membolehkan satu barisan memenuhi permintaan pengeluaran sepenuhnya.
- Aplikasi: Sesuai untuk cili keseluruhan dan cili potong; menyediakan ruang yang mencukupi untuk pengekalan warna, dengan masa tahan boleh laras (0.5–3 jam).
Kipas dan aliran udara (nilai rujukan)
Untuk memudahkan pemahaman pelanggan, kedua-dua julat + rujukan model disediakan:
- Kipas edaran (setiap baris): Isipadu udara 15,000–22,000 m³/j, tekanan statik 900–1300 Pa, kuasa 11–15 kW.
Rujukan: 4-72-6C-11 kW (atau model setara). - Kipas ekzos/nyahlembapan (setiap baris): Isipadu udara 25,000–35,000 m³/j, tekanan statik 800–1000 Pa, kuasa 22–30 kW.
Rujukan: 4-72-8C-30 kW (atau model setara).
Nota: Pemilihan kipas akhir hendaklah disahkan berdasarkan rintangan kabinet, rintangan penukar haba, dan rintangan bahan. Tetapan ekzos mesti memastikan "tiada ketepuan, tiada pemeluwapan." Semasa fasa pengekalan warna, nisbah udara segar dan isipadu ekzos perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.
Antara muka tapak dan jejak kaki (senarai semak)
Bekalan kuasa/haba:
- Pemanasan elektrik memerlukan kuasa setara ≥ Q_total.
- Sistem arang/gas memerlukan kapasiti relau udara panas yang sepadan.
- Pemanasan wap memerlukan bekalan wap yang stabil.
Saluran/ekzos:
- Saluran ekzos hendaklah disalurkan ke luar bangunan, lengkap dengan pemulihan kondensat dan penutup hujan; port pemeriksaan hendaklah disediakan.
Jejak tapak (rujukan untuk satu baris SL-2-20):
- Anggaran panjang 21.6 m × lebar 2.32 m × tinggi 2.5 m (berdasarkan jadual spesifikasi anda).
Integrasi Hulu/Hilir:
- Pemakanan dan pembentukan (penghancuran/pemotongan), penimbangan dan pemuatan, penyejukan selepas pengeluaran, dan pembungkusan kedap udara.
Untuk penjelasan yang lebih terperinci mengenai aliran proses, sila lawati blog kami – Chili Dryer.
Kes Pelanggan
Pengering tali sawat kami telah menjadi pilihan pelanggan di lebih 30 negara dan wilayah di seluruh dunia. Klik di bawah untuk membaca lebih lanjut.
Produk Disyorkan
Produk kamiDrying Room direka untuk pengeringan kelompok atau pukal buah-buahan, sayur-sayuran, herba, rempah ratus, dan produk yang serupa.
Kelebihan Utama:
- Taburan Haba Seragam – memastikan pengeringan yang konsisten dan kualiti produk
- Jimat Tenaga – mengurangkan kos operasi sambil mengekalkan prestasi tinggi
- Operasi Mudah – kawalan dan penyelenggaraan yang ringkas
- Saiz Boleh Disesuaikan – diubah suai mengikut kapasiti pengeluaran dan aliran kerja anda
