
고추는 크게 꽈리고추, 청양고추, 신강판고추 세 가지 주요 품종이 있습니다. 전 세계에는 2000종 이상의 고추가 있으며, 매운맛의 정도가 높을수록 더 자극적입니다. 고추의 수확 시기는 장마철로, 일반적으로 가을철 강우 빈도가 70~80% 이상입니다. 따라서 고추를 제때 건조하지 못하면 곰팡이가 발생할 수 있습니다. 이에 따라 고추 건조기에 대한 수요가 점점 늘어나고 있습니다.
Contents
고추 건조 공정
고추 건조는 생고추 수확, 운송 및 보관, 가공 전 전처리, 건조, 선별, 포장, 입고 등의 공정을 포함합니다. 전통적인 고추 건조 방식은 두 가지입니다. 하나는 고추를 하나하나 손으로 묶어 석탄불에 걸어 건조하는 방식이고, 다른 하나는 햇볕에 말리는 방식입니다. 위 두 가지 재래식 건조 방식으로 건조된 고추는 품질이 낮고, 흰 껍질이 많으며, 노동 강도가 높고 처리 용량이 작습니다. 또한 고추는 식품이므로 오염 문제에 엄격합니다. 건조 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 고추 재배 농가가 고추 건조기를 사용하여 고추를 건조하고 있습니다.

건조 가공 작업의 핵심 포인트:
- 생고추 선별 시에는 완전히 성숙하고 색상이 정상이며 과실이 온전한 고추를 선택해야 합니다.
- 생고추를 대량으로 운반하거나 적재할 때는 통풍이 잘 되어야 합니다. 특히 적재 높이는 1m를 넘지 않도록 하며, 적재 시간은 36시간을 초과하지 않는 것이 좋습니다.
- 전처리를 통해 고추 꼭지, 잎, 먼지 등의 이물질을 제거합니다.
- 고추 건조 장비를 이용한 건조 과정에서는 가공 공정 요구 사항에 따라 포설 두께와 건조 온도를 선택해야 합니다. 건고추의 수분 함량은 보관 요건을 충족해야 합니다.
- 고추 건조기의 건조 과정에서 건조 온도, 포설 두께, 건조 시간 등의 매개변수 변화를 통해 건고추의 수분 함량을 결정합니다. 동시에 고추의 외관 색상 및 과실 온전성 변화를 관찰합니다.
- 선별 검사는 건고추가 자연적으로 수분을 회복하는 일정 기간이 지난 후에 반드시 실시해야 합니다. 그렇지 않으면 건고추가 쉽게 부서질 수 있습니다.
- 포장 및 입고 시에는 창고의 건조 통풍 상태와 적재 높이에 주의하여 건고추의 재흡습, 곰팡이 발생 및 파손을 방지해야 합니다.




