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    혼합류 곡물 건조기 | 타워형 건조기

    저희의 4세대 제품은 세계에서 가장 진보된 곡물 건조기입니다. 옥수수, 쌀, 대두 등 낟알 형태의 곡물에 적합합니다.

    첨단 기술을 도입하고 농업 기계 전문가와 협력하여 Shuliy는 저온 순환식 혼합류 곡물 건조기(타워 건조기라고도 함)를 개발 및 생산했습니다.

    이 제품 유형은 SiemensPLC 자동 지능형 제어 시스템을 갖추고 있으며, 다양한 열원 솔루션을 제공하여 저전력, 저열 소모, 빠른 수분 배출, 낮은 파쇄율을 자랑합니다.

    이 타워형 건조기는 5HXG-15 및 5HXG-32 두 가지 모델로 제공됩니다. 최대 처리 용량: 옥수수 3,400kg/h, 밀 3,250kg/h, 쌀 3,500kg/h, 유채 2,600kg/h입니다.

    이 곡물 건조기는 적용 범위가 넓어 특히 옥수수, 쌀, 대두, 유채 등의 입상 곡물에 적합합니다. 현재 당사의 4세대 제품은 세계에서 가장 진보된 곡물 건조기로, 곡물 기계의 혁신이며 곡물 수확에 큰 이익을 가져다줄 것입니다!

    혼합류 곡물 건조기의 작동 원리

    곡물 건조탑에 곡물 투입이 시작되면, 호퍼 내의 곡물은 엘리베이터에 의해 메인 사일로 상단으로 이송된 후, 상부 오거를 통해 건조 박스 내부로 투입되어 가득 채워질 때까지 진행됩니다.

    건조 과정에서 곡물 배출부는 건조부 하단의 곡물을 지속적으로 하부 교반기로 배출하며, 하부 교반기는 곡물을 엘리베이터로 보내 상부 교반기로 이송하고, 상부 교반기는 곡물을 완화 구역으로 보냅니다. 자체 중력에 의해 완화 구역의 곡물은 상단에서 하단으로 천천히 이동하여 네 개의 건조부로 내려갑니다.

    열풍로에 의해 간접 가열된 공기는 원심 유인 송풍기의 작용으로 건조부의 열풍실로 보내집니다. 열풍은 열풍실에서 건조부의 얇은 곡물층을 지속적으로 통과하며, 열풍의 흐름 방향은 곡물 이동 방향과 교차합니다.

    Grain dryer-using-tips
    곡물 건조기 사용 팁

    이러한 방식으로 뜨거운 기류와 곡물이 충분히 접촉하여 곡물이 가열되고 제습됩니다. 폐가스는 폐가스실을 통해 기계 밖으로 배출됩니다. 이렇게 하여 곡물의 수분 함량이 요구 기준에 도달할 때까지 건조 사이클이 반복적으로 이루어집니다.

    혼합류 곡물 건조기의 구성

    Different bases in cereal dryer

    재질에 따른 두 가지 베이스

    중력 공급식 베이스는 스크류 컨베이어를 제거하여 컨베이어 블레이드와의 충돌로 인한 곡물 파손을 줄여, 대립 곡물 건조에 적합합니다.

    비중이 낮은 재료용 스크류 컨베이어가 장착된 베이스.

    건조부 내부 구조

    건조 상자 내부는 316 스테인리스 스틸, 아연도금 강판, 후판으로 제작됩니다.

    Internal structure of cereal dryer
    Conveyor belt and bucket in cereal dryer

    엘리베이터, 컨베이어 벨트 및 버킷

    호이스트 컨베이어 벨트는 순수 나일론 캔버스 벨트로 제작되었습니다. 버킷은 인성이 우수하고 취성이 없는 버진 나일론 플라스틱으로 제작되었습니다.

    지멘스 PLC 자동 제어 시스템

    터치 스크린을 사용하는 완전 자동 제어 시스템은 조작이 간편하며, 고장 위치 표시 시스템이 탑재되어 있습니다. 또한 수분을 자동으로 측정하고 설정값에 도달하면 자동으로 정지합니다.

    Plc automatic control system in ceral dryer
    Heat source in cereal dryer

    환경 보호 및 에너지 절약형 열풍 난로

    이 난로는 바이오매스를 열원으로 사용하며, 나뭇가지와 왕겨를 연소할 수 있고, 오일 및 가스 연소 방식으로 전환할 수도 있습니다.

    제습 및 유인 송풍기

    열풍을 건조 구간을 통과시켜 수분을 포함한 열기를 배출합니다.

    Induced draft fan in cereal dryer

    혼합류 곡물 건조기의 장점

    • 낮은 소비 전력: 곡물 건조탑(일 50톤 기준)의 총 소비 전력은 7.6KW입니다. 일반 농업용 전기로 사용 가능하며, 별도의 변압기가 필요 없어 설치가 간편합니다.
    • 높은 건조 효율: 지능형 건조 기술을 채택하여 다양한 수분 함량의 곡물에 맞춰 건조 온도와 시간을 자동으로 조절합니다. 저온 건조 방식으로 곡물이 고르게 가열되어 파손율이 낮고 발아율이 높습니다. 건조 후 곡립이 완전하게 유지되어 곡물 품질을 보장합니다.
    • 낮은 열 및 에너지 소비: 건조기는 저온 항온 방식을 채택하며, 열교환 가스의 청정 에너지를 사용하여 사각지대 없이 곡물을 완전히 덮어 건조시켜 2차 오염이 없습니다. 성능이 안정적이고 건조 수분이 표면과 내부에서 일정하여 곡물이 곰팡이 슬지 않으며 장기 보관이 용이합니다.
    • 긴 수명: 건조기의 주요 부품은 두꺼운 강판과 스테인리스 스틸 러너로 제작되었습니다. 건조기 도장면은 정전 분체 도장(일반 도장 대비 5배 이상 수명) 처리되었습니다.
    • 낮은 건조 비용: 당사의 신형 건조기는 경사형 흡기구를 채택하여 통풍이 원활하고 건조가 균일하며 연중 청소가 필요 없는 장점이 있습니다.

    혼합류 곡물 건조기의 열원 옵션

    바이오매스 열풍로

    석탄, 바이오매스, 목재, 짚 등을 연소할 수 있습니다. 열교환기는 S310 고온 스테인리스강과 20 망간강으로 제작되었습니다. 곡물의 변색, 이취 혼입, 또는 그을음 입자 발생을 방지합니다.

    Biomass Hot Air Furnace
    바이오매스 열풍로

    디젤 연소로

    디젤을 연료로 사용합니다. 열이 안정적이고 강력하여 연속 건조에 적합합니다.

    천연가스 버너

    천연가스를 연료로 사용합니다. 청정하고 효율적인 연소가 가능하며, 안전하고 무연입니다.

    전기 버너

    전기를 에너지원으로 사용합니다. 정밀한 온도 제어, 간편한 조작, 친환경적입니다.

    저온 순환식 탑형 건조기를 선택해야 하는 이유는?

    곡물 건조는 일반적으로 10~20일 정도 지속되며 연속 작업에 해당하므로, 공정 중 높은 안정성과 연속 운전이 요구됩니다. 이는 건조기의 재질 적용 및 내마모 소재에 대한 더 높은 기준을 제시합니다.

    표준 버전 vs. 당사 버전

    표준 버전

    • 가장 오래된 유형의 건조기로, 설계가 단순하고 전력 소모가 크며 에너지 사용량이 많고 화재 위험이 있습니다.
    • 횡류 건조층 높이가 1.4m로 통풍이 불량하고 사각지대가 많아 건조가 불균일하며, 수분 감소율이 약 0.7%에 불과합니다.
    • 일반적인 메쉬 플레이트와 횡류 건조기는 왕겨에 의해 자주 막힙니다.
    • 건조 시간이 길어지면 곡물이 과건조되어 파손율, 인건비, 연료 소모량 및 전체 건조 비용이 증가합니다.
    • 망이 왕겨로 막히면 청소가 어렵습니다. 건조 시즌마다 여러 번 청소해야 하며, 유지보수에 수익 창출 시간을 빼앗깁니다.
    • 품질이 낮은 건조 쌀은 시장성과 가격 모두에 악영향을 미칩니다.

    당사 버전

    • 구동 풀리는 곡물 파쇄를 방지하기 위해 중공형으로 설계되었습니다. 볼록한 프로파일로 벨트가 정렬을 유지합니다. 높은 동심도를 위해 선반에서 가공되었으며, 장기간 내구성을 위해 NSK 일본산 베어링을 사용합니다.
    • 곡물은 유동 중에 내부 슈트 강판에 지속적으로 마찰됩니다. 일반 강은 쉽게 마모되므로, 니켈과 망간을 함유한 316 스테인리스 스틸 추가 레이어를 슈트에 내장하여 매끄럽고 내마모성이 뛰어나며 오래 지속되는 표면을 제공합니다.
    • 건조기는 바이오매스 열풍로, 디젤 버너 등 다양한 가열 옵션을 지원합니다.
    • 내벽과 외벽 모두 정전 분체 도장 처리되어 고온 내성, 내마모성, 내식성이 뛰어나며, 일반 도장보다 수명이 5배 이상 깁니다.

    타워형 건조기의 적용 분야

    당사의 새로운 곡물 건조탑은 벼, 밀, 옥수수, 수수, 대두, 해바라기씨, 조, 유채 등 다양한 농작물 및 곡물 종자의 건조에 적합하여 폭넓은 적용 범위를 자랑합니다.

    Raw materials for the grain drying tower
    원료

    곡물 건조탑의 기술적 파라미터

    Technical parameters
    기술 파라미터

    더 자세한 내용을 원하시면 팝업창에 문의를 남겨주세요. 24시간 이내에 상세 정보와 견적을 보내드리겠습니다.

    국가별 적용 사례

    벼 건조 열량 및 생산량 분석

    건물량 계산

    • 원료 투입량 (생벼): 20,000 kg/h
    • 초기 함수율 w1: 20% (습량 기준)
    • 최종 함수율 w2: 12% (습량 기준)

    건물량

    투입량 × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 kg/h

    최종 제품 중량

    건물량 / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 kg/h

    증발해야 할 수분량

    W = 투입량 − 최종 제품 = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 kg/h

    예상 소요 열량

    물의 증발잠열 ≈ 540 kcal/kg, 시스템 손실 15% 가정: Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 kcal/h

    고객 맞춤형 설명

    이 건조 라인은 시간당 약 1.82톤의 수분을 제거해야 하며, 이는 약 1,129,000kcal/h의 열량에 해당합니다. 증기로 환산하면 시간당 약 2.1톤입니다(증기 1kg ≈ 540kcal 기준).

    고객 맞춤형 파라미터 표

    항목값 / 참고설명
    원료벼 (왕겨 포함)옥수수, 밀, 유채로 변경 가능
    투입량20,000 kg/h생산량에 따라 조정 가능
    초기 수분 w120%습량 기준
    최종 수분 w212%습량 기준
    건조물16,000 kg/h고정 건조 중량
    최종 제품18,182 kg/h습량 기준
    증발해야 할 수분1,818 kg/h해당 열량 요구량
    총 열량 요구량1,129,000 kcal/h시스템 손실 15% 포함
    증기 요구량≈ 2.1 t/h대략적인 추정치
    건조 시간약 60~70분투입/배출 시간 포함
    건조 온도50~80℃쌀 색상 및 수분에 따라 조정 가능
    가열 방식바이오매스/석탄/가스/증기/열풍선택 가능

    팬 참고 사항

    유형풍량정압동력설명
    순환팬15,000~22,000 m³/h900~1,300 Pa11~15 kW균일한 열 분배 보장
    배기/제습팬25,000~35,000 m³/h800~1,000 Pa22~30 kW수분 제거 제어, 결로 방지

    장비 치수 및 설치 면적

    모델높이 (mm)길이 (mm)폭 (mm)
    5HXG-3211,4304,7705,090

    설치 면적: 약 24 m², 중대형 가공 공장에 적합합니다.

    주요 참고 사항

    • 본 건조 솔루션은 시간당 약 20톤의 벼를 처리할 수 있어 고효율 연속 생산에 적합합니다.
    • 온도, 기류 및 체류 시간은 다양한 곡물 종류와 초기 수분 함량에 맞게 조정할 수 있습니다.
    • 바이오매스, 가스, 석탄 또는 증기 등 다양한 가열 옵션을 제공하여 유연한 에너지 솔루션을 구현합니다.
    • 열 균형 설계로 색상 유지와 높은 곡물 온전성을 보장합니다.

    All products

    제품

    스테인리스 스틸 건조기

    스테인리스 스틸 건조기는 식품에서 효율적이고 균일하게 수분을 제거하도록 설계된 산업용 열풍 순환 탈수기입니다. 1회 배치 용량이 20kg에서 1,020kg에 이르는 이 상업용 식품 건조기는 육류, 가금류, 해산물, 과일 및 채소를 가공하여 육포 제조, 스낵 생산 및 식품 보존에 이상적인 저장성이 있는 건조 제품으로 만듭니 …

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    혼합류 곡물 건조기 | 타워형 건조기

    저희의 4세대 제품은 세계에서 가장 진보된 곡물 건조기입니다. 옥수수, 쌀, 대두 등 낟알 형태의 곡물에 적합합니다.

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