마이크로웨이브 건조기는 마이크로웨이브 에너지를 사용하여 재료를 빠르고 균일하게 가열 및 탈수하는 첨단 건조 장치입니다. 비교적 낮은 온도에서 건조를 완료할 수 있어 식품의 영양 성분 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기존의 열풍 건조와 비교하여 마이크로웨이브 건조는 수분을 빠르게 증발시켜 건조 시간을 획기적으로 단축합니다. 마이크로웨이브 방사선의 주파수와 출력을 조정하여 다양한 식품 유형에 대한 정밀한 제어가 가능하며, 시간과 에너지를 절약하면서 건조 효율을 향상시킵니다.
마이크로웨이브 건조기는 야채, 과일, 육류, 해산물, 반려동물 사료, 찻잎, 건과일 및 기타 식품 재료의 건조에 널리 사용됩니다. 더 빠르고 편리한 건조 솔루션을 제공하며 식품 가공 업체에 더 큰 효율성과 이점을 제공합니다.
슐리 마이크로웨이브 건조기의 장점
- 빠른 가열: 마이크로웨이브 가열은 기존 방식과 달리 재료 자체에서 열을 발생시키므로 열 전도가 필요 없습니다. 재료가 거의 즉시 목표 온도에 도달합니다.
- 균일한 가열: 마이크로웨이브가 재료 내부로 침투하여 내부에서 외부로 가열합니다. 이는 균일한 가열을 보장하고 겉은 타고 속은 익지 않는 문제를 방지합니다.
- 에너지 효율: 마이크로파 가열은 에너지 손실이 매우 적습니다. 전기식 또는 적외선 가열 방식과 비교하여 30%~50% 이상의 에너지를 절감할 수 있습니다.
- 가열과 살균 동시 수행: 마이크로파는 열 효과와 생물학적 효과를 동시에 가지므로 낮은 온도에서도 살균 및 곰팡이 제거가 가능합니다. 빠른 가열은 영양소와 자연색을 보존하는 데 도움을 줍니다.
- 제어 용이: PLC 제어 시스템을 통해 마이크로파 출력을 쉽게 조절할 수 있습니다. 가열 시작과 정지가 즉각 이루어져 연속적이고 자동화된 생산이 가능합니다.
- 안전하고 낮은 방사선: 기계는 마이크로파 누설 방지 장치를 사용합니다. 마이크로파는 안전하게 차단되며 방사선이나 유해 물질이 방출되지 않습니다.
- 친환경: 건조 과정에서 유해 가스, 폐열, 분진 오염이 발생하지 않습니다.
마이크로파 건조기의 구성 요소와 작동 원리는 무엇입니까?
마이크로파 가열 챔버
밀폐된 챔버 내부에 마이크로파가 고르게 분포되어 소재 내부로 침투합니다. 이로 인해 소재 내부의 수분 분자가 빠르게 진동하여 열을 발생시키며, 신속하고 균일한 건조를 가능하게 합니다.
마이크로파 발생기(마그네트론)
전기에너지를 2.45GHz 주파수의 마이크로파로 변환하여 도파관을 통해 가열 챔버로 보내 재료를 내부에서 가열합니다.
제어 시스템
터치스크린 인터페이스가 적용된 PLC를 사용하여 사용자가 마이크로파 출력, 건조 시간을 설정 및 조정하고, 기계를 시작/정지하며, 공정을 모니터링하여 자동화된 정밀 제어가 가능합니다.
회전 트레이
모터로 구동되는 트레이가 챔버 내부에서 재료를 회전시켜 마이크로파 에너지가 균일하게 가열되도록 하여 불균일 건조나 탄화를 방지합니다.
기계식 컨베이어 시스템
재료는 스테인리스 스틸 메쉬 벨트 또는 내열성 컨베이어 벨트 위에서 건조 챔버 안으로 연속적으로 이송되고 건조 완료 후 배출되어 연속식 또는 반연속식 건조가 가능합니다.
재료 안전성
재료와 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸(SUS304)로 제작되었습니다. 컨베이어 벨트 재질은 안정적이며 재료와 화학 반응을 일으키거나 물질을 흡착하지 않습니다.
마이크로웨이브 건조기의 기술 사양
SL-3
| 항목 | 사양 |
| 전원 | 380V±5% 50Hz±1% 3상 |
| 마이크로파 출력 전력 | 8kW |
| 트레이 수 | 3개 |
| 처리 용량 | 5~7.5kg/배치 |
| 마이크로파 주파수 | 2450MHz±50MHz |
| 전체 크기 | 1400×1200×1600(mm) |
| 마이크로파 가열 박스 | 1000×900×1000(mm) |
| 트레이 직경 | 500mm |
| 트레이 속도 | 0~40회전/분 (가변) |
| 온도 범위, 정밀도 | 0~300℃ (가변) |
SL-6
| 항목 | 사양 |
| 전원 | 380V±5% 50Hz±1% 3상 |
| 마이크로파 출력 전력 | 12kW |
| 트레이 수 | 6개 |
| 처리 용량 | 10~15kg/배치 |
| 마이크로파 주파수 | 2450MHz±50MHz |
| 전체 크기 | 1400×1600×2000(mm) |
| 마이크로파 가열 박스 | 1000×1000×1400(mm) |
| 트레이 직경 | 500mm |
| 트레이 속도 | 0~40회전/분 (가변) |
| 온도 범위, 정밀도 | 0~300℃ (가변) |
마이크로웨이브 건조기의 광범위한 적용 분야
마이크로웨이브 건조기는 식품, 과일, 조미료, 꽃, 의약품, 화학 산업 등에 널리 사용될 수 있습니다.
마이크로웨이브 건조기 작동 방법
시동 절차
- 모든 주 전원 스위치와 에어 스위치를 켜십시오.
- 비상 정지 버튼을 해제하십시오. 제어 캐비닛 화면에 불이 들어오며 건조실 내부가 선명하게 표시됩니다.
- 배기 팬 시작 버튼을 누르십시오. 제어 캐비닛의 흰색 시작 표시등이 켜집니다. 그러면 배기 팬과 제습 팬이 작동합니다. 기기 내부의 소형 팬, 배기 팬, 제습 팬이 모두 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
- 건조 공정 요구 사항에 따라 온도 파라미터를 설정합니다.
- 건조실 내 트레이 위에 재료를 올려놓습니다.
- 컨베이어 스위치를 켜고 주파수 속도 제어기를 조정하여 트레이가 회전하도록 하여 재료가 고르게 가열되도록 합니다.
- 마이크로파 시작 스위치를 켭니다. 마이크로파 전류계를 통해 마이크로파가 정상적으로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 정상 작동 시 전류계는 2.4A 및 2.4A를 표시해야 합니다.
셧다운 절차
- 설정된 건조 시간이 지나 마이크로웨이브가 정지하면 전류계가 0을 표시합니다.
- 주파수 변환기와 컨베이어를 끕니다. 건조된 재료를 꺼내고 제습 시스템을 끕니다.
- 기계를 장시간 가동한 경우, 전장 부품의 수명 연장을 위해 10~15분간 대기하여 부품이 식은 후 배기 팬을 끕니다.
- 비상 정지 버튼을 누르고 메인 전원 스위치를 끕니다.
- 일시 정지 작업
정상 작동 중에 기계를 잠시 멈춰야 하는 경우 다음 단계를 따르십시오. - 모든 마이크로파를 끄고 주파수 변환기를 정지하십시오. 모든 마이크로파 챔버의 전류계가 0을 가리켜야 합니다.
- 배기 팬과 제습 팬을 끄십시오.
일시 정지 후 재시작
- 배기 팬과 제습 팬을 켜십시오.
- 마이크로파와 주파수 변환기를 켜서 정상 작동을 재개하십시오.
마이크로파 건조기의 문제 해결 방법
| 현상 | 원인 | 조치 방법 |
| 팬이 작동하지 않음 | 1. 스위치가 닫히지 않음; 2. 접촉 불량; 3. 팬 블레이드 걸림. | 차단기 투입 팬 단자 점검 팬 교체 |
| 차단기 트립(제어함) | 1. 변압기 단락; 2. 배전압 정류 다이오드 항복; 3. 배전압 커패시터 항복. | 변압기 교체 다이오드 교체 고압 커패시터 교체 |
| 전류계에 표시 없음 | 1. 플러그 접촉 불량; 2. 배전압 커패시터 또는 다이오드 회로의 마그네트론에 고압 미인가; 3. 변압기 불량; 4. 마그네트론 램프선 단선; 마그네트론 노화; 5. 전류계 불량; 6. 온도 스위치 손상, 개방 회로; 7. 교류 접촉기 라인 차단기. | 점검 및 플러그 연결 배전압 커패시터 또는 다이오드 교체 변압기 교체 마그네트론 교체 마그네트론 교체 전류계 교체 온도 스위치 교체 교류 접촉기 교체 |
| 속도 모터에서 냄새 발생 및 속도 저하 | 1. 3상 전원 결상; 2. 모터 불량. | 신속히 전원 차단, 결상 원인 확인 및 모터 교체. |
| 케이스 충전 | 1. 접지 불량; 2. 접지선 이탈. | 접지선 점검, 양호한 연결 및 견고한 접속 확인 |
| 환기팬 소음 이상 | 1. 3상 전원 결상; 2. 바람개비가 케이스에 접촉. | 상(Phase) 점검, 결함 제거 및 블레이드 수리 |
