ベルトドライヤーは、電気加熱、蒸気加熱、熱風を熱源とし、バッチ連続生産に対応した乾燥設備です。
鋼製メッシュを搬送ベルトとして使用し、材料を連続乾燥させます。
本機は主に、コンベアを介して材料をフラットコンベアに直接搬送します。フラットコンベア上端のスクレーパーにより、材料は乾燥機内に均一に分散されます。これにより、材料の通気性が向上し、乾燥効果をより高めることができます。
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ベルトドライヤーの動作原理
高温乾燥炉は耐熱鋼で作られています。搬送ベルトは耐熱性の高い金属メッシュベルトで構成されています。材料はメッシュベルト上で乾燥された後、冷却メッシュベルトによって出力されます。連続ベルトドライヤーの主な原理は、材料をメッシュベルト上に均一かつ平坦に敷き詰めることです。
メッシュベルトは12～60メッシュの鋼線メッシュベルトを採用し、伝動装置により牽引されてベルトドライヤー内を前後に移動します。熱風が材料を通過し、水蒸気は排湿口から排出されることで、乾燥の目的を達成します。ボックス長さは標準セクションを組み合わせて構成されます。省スペースのため、コンベアドライヤーは多層式にすることも可能です。一般的なものとしては、2室3層式や2室5層式があります。
メッシュベルト乾燥機の適用範囲
コンベヤベルト乾燥機は、連続式乾燥設備として一般的に使用されています。本機は、食品、化学、医薬品、建材、電子機器など、幅広い産業でご利用いただけます。また、通気性に優れたフレーク状、ストリップ状、粒状の材料の乾燥に特に適しています。フィルターケーキタイプのペースト状材料についても、造粒機や押出成形機で成形した後に乾燥が可能です。
