シューリーのソーセージ乾燥機は、熱風循環により漬け込んだソーセージから水分を除去し、保存期間を延ばすとともに風味を向上させます。従来の天日干しと比較して、ソーセージ乾燥機はより速く、より均一に乾燥でき、熟成ソーセージ、乾燥ソーセージ、燻製ソーセージなど、さまざまな食肉製品に幅広く使用されています。
ソーセージの乾燥方法
- ソーセージを吊るす、または置く：漬け込んだソーセージを乾燥機のロッドに吊るすか、トレイに並べます。適切な空気循環のために、ソーセージの間に隙間を空けてください。
- 乾燥パラメータの設定： ソーセージの種類に応じて温度とファン速度を調整します。湿度は自動制御可能です。
- 温度目安：
- 乾燥・熟成ソーセージ：初期25～30℃、中期35～40℃、最終50～55℃、合計3～7日（小型乾燥機：12～24時間の段階運転）
- スモークソーセージ：燻製40～50℃、乾燥50～60℃
- 手作り小ソーセージ：30～60℃の段階運転、1バッチあたり4～12時間
- 工程の監視：色、硬さ、水分を確認。必要に応じて風量や温度を調整してください。
- 乾燥仕上げ： 表面が滑らかになり、内部の水分が安全なレベルに達し、風味が豊かになったら、ソーセージを取り出します。包装や燻製の前に自然冷却してください。
ソーセージ乾燥機の動作原理
ソーセージ乾燥機は、加熱システムで空気を加熱し、循環ファンが熱風を均等に送り込むことで、ソーセージの表面と内部を温めます。湿った空気は排気システムによって排出されます。自動温度・湿度制御により、ソーセージの種類や水分要件に応じて均一な乾燥を実現します。
構造と構成部品：
- 材料室：トレイまたはロッドでソーセージを保持し、バッフルで加熱室と分離されています。
- 加熱室：熱風を生成し、ファンが材料室へ送り込みます。
- 加熱システム：電気、蒸気、ガス、石炭から選択可能です。
- ファン：熱風を循環させ、湿気を除去します。
- 自動制御システム：温度、湿度、乾燥時間を調整し、半自動または全自動運転を実現します。
ソーセージ乾燥機の特長
均一乾燥
循環熱風によりソーセージを均一に加熱します。
高効率・省エネ
従来の乾燥方式より30%高速。多様な省エネ熱源に対応。
温度・湿度調整可能
ソーセージの種類に応じて、安定した味と色合いを実現。
衛生・安全
完全密閉型ステンレス鋼チャンバーが食品安全基準をクリア。
多様な熱源
電気、ガス、石炭、ヒートポンプから選択可能。
柔軟なカスタマイズ
処理能力、トレイ数、サイズ、制御システムをお客様のニーズに合わせて調整可能。
技術仕様
| 型番 | サイズ (mm) | 段数 / 棒数 | 乾燥能力 (kg/バッチ) |
|---|---|---|---|
| SL-2 | 4000×1860×2500 | 2 | 100–300 |
| SL-4 | 6000×1860×2500 | 4 | 300–600 |
| SL-6 | 7200×2300×2500 | 6 | 600–1000 |
| SL-8 | 8500×2300×2500 | 8 | 1000–1500 |
| SL-10 | 10000×2300×2500 | 10 | 1500–2000 |
| SL-12 | 8500×3300×2500 | 12 | 2000–3000 |
| SL-18 | 8500×5000×2500 | 18 | 3000–5000 |
| SL-24 | 12000×5000×2500 | 24 | 4000–7000 |
ソーセージを乾燥させる理由
- 水分除去と保存期間の延長：目標水分率35%以下とし、細菌やカビの発生を防止します。
- 味わいと食感の向上：均一な乾燥により、引き締まった弾力のあるソーセージに仕上がります。
- 色と外観の維持：適切な温度と風量により、表面の硬化、ひび割れ、変色を防ぎます。
シューリーと協業する価値
- 高品質なソーセージ：安定した味、色、風味を実現。
- 効率的な生産：乾燥時間の短縮、生産量の向上、人件費の削減。
- 多彩な設備オプション：小規模工場から大規模工場まで対応。
- アフターサポート：1年間の保証、技術指導、設置トレーニング、メンテナンス、現地設置対応。
- 認証：TUV、BV、ISO9001、CE認証を取得。
