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    混合流穀物乾燥機 | タワー型乾燥機

    当社の第4世代は、世界で最も先進的な穀物乾燥機です。トウモロコシ、米、大豆などの粒状穀物に適しています。

    先進技術の導入と農業機械専門家との協力により、Shuliyは低温循環型混合流穀物乾燥機(タワー型乾燥機とも呼ばれる)を開発・製造しました。

    このタイプの製品は、SiemensPLC自動インテリジェント制御システムを搭載し、多様な熱源ソリューションに対応。低動力、低熱消費、速やかな水分排出、低破砕率を実現します。

    本タワー型乾燥機は、5HXG-15と5HXG-32の2機種をラインナップ。最大処理能力は、トウモロコシ 3,400 kg/h、小麦 3,250 kg/h、米 3,500 kg/h、菜種 2,600 kg/hです。

    本穀物乾燥機は幅広い用途に対応し、特にトウモロコシ、米、大豆、菜種などの粒状穀物に適しています。現在、当社の第4世代機は世界で最も先進的な穀物乾燥機であり、穀物機械における革命です。穀物収穫に大きな利益をもたらします。

    クロスフロー式穀物乾燥機の原理

    穀物乾燥タワーへの穀物投入が開始されると、ホッパー内の穀物はエレベーターによってメインサイロ上部へと揚送され、上部オーガを通って乾燥ボックス内に送り込まれ、満杯になるまで投入が続けられます。

    乾燥中、穀物排出機構は乾燥部底部の穀物を下部撹拌機へ連続的に排出し、下部撹拌機は穀物を昇降機へ送り上部撹拌機まで上昇させ、上部撹拌機は穀物を調質ゾーンへ送ります。調質ゾーン内の穀物は自重により、上部から下部へとゆっくりと移動し、4つの乾燥部へと至ります。

    熱風炉で間接的に加熱された空気は、遠心式誘引通風機の作用により乾燥部の熱風室へ送られます。熱風は熱風室から乾燥部の薄い穀物層を連続的に横断し、熱風の流れ方向は穀物の移動方向と交差します。

    Grain dryer-using-tips
    穀物乾燥機の使用上のヒント

    このようにして、熱風の流れと穀物が十分に接触し、穀物が加熱・除湿されます。排気は排気室から機外へ排出されます。このようにして、穀物の水分含有量が要求基準に達するまで、乾燥サイクルが繰り返し実現されます。

    クロスフロー穀物乾燥機の構成

    Different bases in cereal dryer

    素材に応じた2種類のベース

    重力供給式ベースはスクリューコンベヤを廃し、コンベヤブレードとの衝突による穀粒の破損を低減し、大型穀物の乾燥に適しています。

    比重の低い材料にはスクリューコンベヤ付きベースを使用します。

    乾燥セクションの内部構造

    乾燥ボックス内部は316ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、厚鋼板で構成されています。

    Internal structure of cereal dryer
    Conveyor belt and bucket in cereal dryer

    エレベーター、コンベヤベルト、バケット

    ホイストコンベヤベルトは純正ナイロンキャンバスベルトで作られています。バケットはバージンナイロンプラスチック製で、靭性に優れ、脆性がありません。

    シーメンスPLC自動制御システム

    タッチパネルを採用した全自動制御システムは操作が容易で、故障箇所表示システムを搭載。水分を自動測定し、設定値に達すると自動停止します。

    Plc automatic control system in ceral dryer
    Heat source in cereal dryer

    環境に優しく省エネな熱風ストーブ

    本ストーブはバイオマスを熱源とし、木の枝やもみ殻を燃焼できるほか、油やガスを燃焼する仕様に変更することも可能です。

    除湿・誘引送風機

    熱風を乾燥部に通し、水分を含んだ熱風を排出します。

    Induced draft fan in cereal dryer

    クロスフロー穀物乾燥機の利点

    • 低消費電力:穀物乾燥タワー(50トン/日)の総消費電力は7.6KWです。一般農業用電力で使用可能で、変圧器は不要、設置も簡単です。
    • 高い乾燥効率:インテリジェント乾燥技術を採用し、乾燥温度と時間を自動調整して、異なる湿度の穀物に対応します。低温乾燥により穀物が均一に加熱され、胴割れ率が低く、発芽率が高くなります。乾燥後も穀粒は完全な状態を保ち、穀物品質を確保します。
    • 低熱・低エネルギー消費:乾燥機は低温・恒温を採用し、熱交換ガスによるクリーンエネルギーでムラなく乾燥、デッドスペースがなく、二次汚染もありません。性能は安定しており、乾燥時の水分が表面と内部で均一になるため、穀物がカビにくく、長期保存に適しています。
    • 長寿命:乾燥機の主要部品には厚板とステンレス製ランナーを採用。塗装面は静電粉体塗装(一般塗装の5倍以上の寿命)を施しています。
    • 低乾燥コスト:新型乾燥機は斜め吸気方式を採用し、通気性が良く、乾燥が均一で、年間を通じて清掃の必要がありません。

    混流式穀物乾燥機の熱源オプション

    バイオマス熱風炉

    石炭、バイオマス、木材、わらなどを燃焼可能。熱交換器はS310高温ステンレス鋼と20マンガン鋼で構成。穀物の変色、風味の混入、焦げ付きの発生を防ぎます。

    Biomass Hot Air Furnace
    バイオマス熱風炉

    ディーゼル炉

    燃料にディーゼルを使用。熱量が安定して強力で、連続乾燥に適しています。

    天然ガスバーナー

    燃料に天然ガスを使用。クリーンで効率的な燃焼を実現し、安全で無煙です。

    電気バーナー

    電気をエネルギー源として使用します。精密な温度制御が可能で、操作が簡単、かつ環境に優しい方式です。

    当社の低温循環型乾燥機を選ぶ理由

    穀物乾燥は通常10日から20日程度の期間で、連続運転となるため、工程中の高い安定性と連続稼働が求められます。そのため、乾燥機には材料の選定や耐摩耗性において、より高い性能が要求されます。

    標準仕様と当社仕様の比較

    標準仕様

    • 最も古いタイプの乾燥機で、設計が単純な反面、消費電力が大きく、エネルギー消費が高く、火災のリスクがあります。
    • クロスフロー乾燥層の高さは1.4mで、通気性が悪く、デッドスペースが多く、乾燥ムラが発生し、水分減少率は約0.7%にとどまります。
    • 一般的なメッシュプレートやクロスフロー乾燥機は、もみ殻による目詰まりが頻繁に発生します。
    • 乾燥時間が長くなると穀物が過乾燥状態となり、砕粒率の増加、人件費や燃料費の上昇、乾燥コスト全体の増加を招きます。
    • 網目が籾殻で詰まると、洗浄が困難になります。乾燥シーズンごとに何度も洗浄する必要があり、メンテナンスに貴重な稼働時間を奪われます。
    • 品質の低い乾燥米は、市場性と価格の両方に悪影響を及ぼします。

    当社バージョン

    • ドライブプーリーは穀粒の破砕を防ぐため中空設計を採用。凸型プロファイルによりベルトの位置ずれを防止します。高い同心度を実現するため旋盤加工を施し、長期間の耐久性を確保するためにNSK製の日本製ベアリングを使用しています。
    • 穀粒は流動中に常に内部シュートの鋼板と擦れ合います。通常の鋼材では摩耗しやすいため、ニッケルとマンガンを含む316ステンレス鋼の追加層をシュートに埋め込み、滑らかで耐摩耗性に優れ、耐久性の高い表面を実現しています。
    • 本乾燥機は、バイオマス熱風炉やディーゼルバーナーなど、複数の加熱方式に対応しています。
    • 内外壁ともに静電粉体塗装を施しており、耐高温性、耐摩耗性、耐食性に優れ、通常塗装の5倍以上の寿命を実現しています。

    タワー型乾燥機の用途

    当社の新型穀物乾燥タワーは、稲、小麦、トウモロコシ、ソルガム、大豆、ヒマワリの種、アワ、菜種など、さまざまな作物や穀物種子の乾燥に適しており、幅広い用途に対応します。

    Raw materials for the grain drying tower
    原材料

    穀物乾燥塔の技術パラメータ

    Technical parameters
    技術パラメータ

    詳細をご希望の場合は、ポップアップにメッセージをお送りください。24時間以内に詳細と見積もりをご連絡いたします。

    各国での導入事例

    籾乾燥の熱量と生産分析

    乾物量の計算

    • 原料投入量(生籾): 20,000 kg/h
    • 初期含水率 w1: 20%(湿量基準)
    • 最終含水率 w2: 12%(湿量基準)

    乾物量

    投入量 × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 kg/h

    最終製品重量

    乾物量 / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 kg/h

    蒸発水分量

    W = 投入量 − 最終製品 = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 kg/h

    推定熱量

    水の蒸発潜熱を約540 kcal/kg、システム損失を15%と仮定: Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 kcal/h

    お客様向けのわかりやすい説明

    この乾燥ラインでは、1時間あたり約1.82トンの水分を除去する必要があり、これは約1,129,000 kcal/hの熱量に相当します。蒸気に換算すると、1時間あたり約2.1トンとなります(蒸気1kg ≈ 540kcalと仮定)。

    お客様向けパラメータ表

    項目値/参考値説明
    原料籾米(籾殻付き)トウモロコシ、小麦、
    菜種に変更可能
    投入量20,000 kg/h生産量に応じて調整可能
    初期水分 w120%湿量基準
    最終水分 w212%湿量基準
    乾物量16,000 kg/h固定乾燥重量
    最終製品18,182 kg/h湿量基準
    蒸発水分量1,818 kg/h対応する熱量
    総熱量1,129,000 kcal/hシステム損失15%を含む
    蒸気必要量≈ 2.1 t/h概算値
    乾燥時間約60~70分投入・排出時間を含む
    乾燥温度50~80℃米の色や水分に応じて調整可能
    加熱方式バイオマス/石炭/ガス/蒸気/熱風選択可能

    ファン参考情報

    タイプ風量静圧動力説明
    循環ファン15,000~22,000 m³/h900~1,300 Pa11~15 kW均一な熱分布を確保
    排気・除湿ファン25,000~35,000 m³/h800~1,000 Pa22~30 kW除湿を制御し、結露を防止

    装置寸法と設置面積

    型式高さ (mm)長さ (mm)幅 (mm)
    5HXG-3211,4304,7705,090

    設置面積:約24 m²、中規模から大規模の加工工場に適しています。

    主な注意点

    • この乾燥ソリューションは、1時間あたり約20トンの籾を処理でき、高効率な連続生産に適しています。
    • 温度、風量、滞留時間は、穀物の種類や初期水分値に応じて調整可能です。
    • バイオマス、ガス、石炭、蒸気など、複数の加熱オプションを用意しており、柔軟なエネルギーソリューションを提供します。
    • 熱バランス設計により、穀粒の色味保持と高い完全性を実現します。

    All products

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    ステンレス製乾燥機

    ステンレス製乾燥機は、食品から効率的かつ均一に水分を除去するために設計された工業用熱風循環脱水機です。1バッチあたり20kgから1,020kgの処理能力を持つこの業務用食品乾燥機は、肉、鶏肉、魚介類、果物、野菜を加工し、長期保存可能な乾燥製品に仕上げます。ジャーキー製造、スナック生産、食品保存に最適です。

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    混合流穀物乾燥機 | タワー型乾燥機

    当社の第4世代は、世界で最も先進的な穀物乾燥機です。トウモロコシ、米、大豆などの粒状穀物に適しています。

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