I funghi spugnola sono costosi, ricchi di umidità e presentano molte pieghe, il che li rende facilmente deperibili. Per questo motivo, sia i trasformatori nazionali che internazionali utilizzano spesso essiccatoi per funghi spugnola di alta gamma, con controllo di temperatura e umidità.
I funghi spugnola essiccati sono apprezzati per il loro aroma unico e il ricco contenuto nutrizionale, ampiamente utilizzati nei ristoranti di alta gamma e nella cucina casalinga di tutto il mondo. Dopo la reidratazione, mantengono la loro forma e il loro sapore originali, rendendoli ideali per zuppe in stile occidentale, risotti, salse, stufati e zuppe nutrienti cinesi.
Inoltre, i funghi spugnola sono spesso trasformati in polveri per condimenti per esaltare l'umami dei piatti, diventando un ingrediente importante nei mercati del cibo gourmet e salutistico.
Se sei interessato al business dell'essiccazione dei funghi spugnola, è importante comprendere prima il processo di essiccazione dei funghi spugnola.

Principio di funzionamento dell'essiccatoio per funghi spugnola
I funghi spugnola freschi vengono disposti uniformemente su vassoi all'interno della camera di essiccazione. Il sistema di riscaldamento porta l'aria a una temperatura impostata e un ventilatore fa circolare l'aria calda uniformemente sui funghi. Questo processo sposta l'umidità dall'interno dei funghi verso la superficie, dove evapora e viene espulsa.
L'aria calda circola continuamente all'interno del locale, consentendo ai funghi di disidratarsi in modo uniforme in breve tempo, preservandone l'aspetto, l'aroma e il contenuto nutrizionale, e prevenendo un'essiccazione irregolare o la formazione di muffe.

Come essiccare gli spugnoli in un locale di essiccazione?
Standard di essiccazione
- Contenuto di umidità ≤ 10%
- I funghi devono essere leggeri e croccanti, con pieghe ben definite e un colore naturale giallo-marrone
Preparazione pre-essiccazione
- Selezionare spugnoli interi e privi di parassiti dopo la raccolta
- Pulire delicatamente le impurità superficiali e ordinare per dimensione
Caricamento dei vassoi
- Distribuire i funghi uniformemente sui vassoi in acciaio inox senza sovrapporli
- Lasciare 2–3 cm di spazio tra un fungo e l'altro
Fasi di essiccazione
Fase 1 – Rimozione dell'umidità superficiale
- Evita il fenomeno "secco fuori, umido dentro"
- Temperatura: 35–40℃
- Tempo: 3–4 ore
- Umidità: 60–65%, in diminuzione graduale fino al 50%
Fase 2 – Diffusione dell'umidità interna
- Mantiene intatte le pieghe
- Temperatura: 42–48℃
- Tempo: 6–8 ore
- Umidità: 45–50%
Fase 3 – Rimozione profonda dell'umidità
- Previene la formazione di muffa durante lo stoccaggio
- Temperatura: 50–55℃
- Tempo: 4–6 ore
- Umidità: ≤ 35%

Gestione post-essiccazione
- Lasciare raffreddare i funghi naturalmente in un ambiente pulito prima della sigillatura
- Evitare la sigillatura immediata per prevenire il riassorbimento dell'umidità
- Confezionare utilizzando sacchetti sottovuoto o con azoto
- Conservare in un luogo fresco e asciutto

Come prevenire un'essiccazione irregolare e la formazione di muffe?
- Controllare temperatura e umidità per fasi: non iniziare con calore elevato, poiché potrebbe sigillare l'umidità superficiale e intrappolare l'acqua all'interno.
- Riduzione graduale dell'umidità: mantenere l'umidità relativa al 45–55% durante la fase intermedia.
- Garantire un flusso d'aria uniforme: non sovrapporre i funghi sui vassoi; mantenere una distanza tra di essi. Progettare correttamente il flusso d'aria ed essiccare separatamente funghi grandi e piccoli per evitare un'essiccazione irregolare.
- Gestione post-essiccazione: non sigillare immediatamente. Lasciare raffreddare i funghi a temperatura ambiente in un ambiente pulito prima del confezionamento.

Essiccatore a pompa di calore consigliato
Shuliy vanta oltre 10 anni di esperienza nella progettazione e produzione di essiccatoi industriali e collabora con clienti in più di 100 paesi e regioni in tutto il mondo. Le nostre camere di essiccazione possono essere riscaldate a carbone, con pompa di calore o elettricità.
Di seguito sono riportati alcuni dei nostri modelli standard di riferimento. Per prodotti a base di spugnole di qualità superiore, puoi scegliere anche un essiccatore elettrico a microonde o camere di essiccazione in acciaio inox.
| Modello | Dimensioni (mm) | N. rastrelliere | Quantità materiale essiccabile (volte/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |




