L'essiccatore a tamburo è utilizzato principalmente per essiccare materiali con elevato contenuto di umidità e requisiti rigorosi sulla granulometria, come scorie, limestone, argilla, sabbia di fiume, sabbia silicea e scorie d'acqua. La sua capacità massima può raggiungere 40 tonnellate all'ora, mentre l'essiccatore rotante più piccolo può gestire 0,5 tonnellate all'ora. È altamente efficiente e veloce.
I materiali cadono continuamente all'interno del tamburo essiccatore, garantendo un'essiccazione completa. È più adatto per materiali che non richiedono un controllo rigoroso sulla forma finale, sul colore o sull'odore. L'essiccatore rotante è ampiamente utilizzato in settori come l'edilizia, la metallurgia, i minerali e l'industria chimica.
Nell'essiccatore a tamburo, il materiale viene continuamente lanciato, girato e fatto cadere sotto l'azione delle lame rotanti ad alta velocità e della piastra di sollevamento, e allo stesso tempo entra in sufficiente contatto con l'aria calda ad alta temperatura per effettuare un intenso scambio termico convettivo, realizzando così l'essiccazione efficiente dei materiali.
Introduzione all'essiccatore a tamburo
L'essiccatore a tamburo, noto anche come essiccatore a rulli o essiccatore rotativo, è l'apparecchiatura di essiccazione più comune e ampiamente utilizzata nel settore industriale. L'essiccatore a tamburo è un sistema progettato per la lavorazione di grandi quantità di materie prime, impiegato nei settori della metallurgia, dell'edilizia, dell'industria chimica, del carbone, farmaceutico e minerario. I materiali comunemente essiccati includono sabbia, polvere minerale, polvere di carbone, letame di pollo, letame bovino, ecc.
Composizione dell'essiccatore a tamburo
L'essiccatore a tamburo è composto principalmente dal corpo rotante, dalle piastre di sollevamento, dal dispositivo di trasmissione, dal sistema di supporto e dall'anello di tenuta. Adotta un nuovo tipo di dispositivo a piastre di sollevamento con funzioni multiple, come guida, distribuzione del flusso e sollevamento del materiale. Questo permette di distribuire uniformemente il materiale nella sezione radiale dell'essiccatore, rendendo il velo di materiale sottile, uniforme e completo. In questo modo, il materiale può entrare pienamente in contatto con il flusso di gas caldo, raggiungendo l'obiettivo di un utilizzo ottimale dell'energia termica.
Cilindro rotante
Il cilindro principale, dove i materiali ruotano e si asciugano.
Piastre di sollevamento
Progettate appositamente per guidare, distribuire e sollevare uniformemente i materiali.
Sistema di trasmissione
Alimenta la rotazione del tamburo.
Sistema di supporto
Mantiene il tamburo stabile durante il funzionamento.
Anelli di tenuta
Impediscono la fuoriuscita di materiale e calore, migliorando l'efficienza di essiccazione.
Camera di combustione
Il componente principale che genera aria calda per l'essiccazione.
Il principio dell'essiccatore rotativo
I materiali umidi vengono inviati alla tramoggia tramite un nastro trasportatore o un elevatore a tazze, quindi il materiale entra nell'estremità di alimentazione attraverso il tubo di carico. L'inclinazione del tubo di carico deve essere maggiore dell'inclinazione naturale del materiale, in modo che il materiale possa fluire agevolmente nell'essiccatore. Il cilindro dell'essiccatore è un tamburo rotante leggermente inclinato rispetto all'orizzontale.
Sotto la rotazione del tamburo e l'azione delle piastre di sollevamento interne, i materiali si ribaltano e si mescolano continuamente, scambiando calore con l'aria calda o con la parete riscaldata del tamburo. L'umidità evapora gradualmente e i materiali avanzano lungo il tamburo, scaricandosi infine come prodotti essiccati dall'uscita, realizzando un'essiccazione continua ed efficiente.
Applicazioni nell'asciugatrice industriale a tamburo
Essiccatoi a tamburo della serieShuliy drying plantSono ampiamente utilizzati nei settori dei materiali da costruzione, della metallurgia, dei minerali, dei prodotti chimici, del cemento e in altre industrie. Vengono impiegati principalmente per essiccare scorie, calcare, argilla, sabbia di fiume, sabbia silicea e scorie d'altoforno. Possono anche essere utilizzati per essiccare letame animale e altri materiali ad alto contenuto di umidità.
Esposizione dell'essiccatore a tamburo
Caratteristiche dell'essiccatoio a rulli
- Tecnologia di essiccazione avanzata, che utilizza la tecnologia di essiccazione rapida ad alta temperatura, elevato coefficiente di scambio termico, alta efficienza termica ed elevata potenza di essiccazione;
- L'essiccatoio ha un elevato grado di automazione e non richiede un eccessivo intervento manuale. Il funzionamento del sistema realizza il controllo e la regolazione automatici. Riduce i rischi per la sicurezza produttiva e migliora l'efficienza di essiccazione.
- È consentita un'ampia escursione di variazione durante il funzionamento, facile da gestire.
- Grazie al contatto diretto tra il flusso di gas caldo e il materiale, la portata può soddisfare le esigenze di diversi utenti da 10 a 100 tonnellate all'ora in condizioni di scambio termico sufficiente.
- L'essiccatore a tamburo rotante ha una forte espandibilità e il progetto tiene conto del margine produttivo. Anche se la produzione aumenta leggermente, non è necessario sostituire l'attrezzatura.
Parametri dell'essiccatore a tamburo
| Modello (mm) | Velocità di rotazione (giri/min) | Temperatura iniziale (°C) | Potenza (kW) | Capacità (t/h) | Peso (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0,5-1,5 | 2,9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0,8-2,0 | 3,5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0,8-2,5 | 4,5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5,5 | 1,0-3,5 | 5,6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7,5 | 1,8-5 | 14,5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14,8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3,5-9 | 17,8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1,5-6 | ≤800 | 18,5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1,5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53,8 |
| SL2200*20000 | 1,5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1,5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1,5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1,5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104,9 |
How does a rotary dryer dry limestone?
L'essiccatore rotativo essicca il calcare facendo ruotare il materiale all'interno di un tamburo rotante mentre viene riscaldato da aria calda o dalla parete del tamburo. Mentre il tamburo ruota, piastre di sollevamento interne sollevano e mescolano il calcare, garantendo un trasferimento di calore uniforme. L'umidità evapora gradualmente e il calcare essiccato avanza lungo il tamburo verso l'estremità di scarico, realizzando un'essiccazione continua ed efficiente.
| Parametro | Intervallo/Valore | Descrizione |
|---|---|---|
| Umidità in ingresso | 10–25% | Contenuto di umidità del calcare grezzo |
| Umidità in uscita | 1–3% | Umidità target dopo l'essiccazione |
| Lunghezza tamburo | 6–20 m | Selezionata in base alla capacità e ai requisiti di essiccazione |
| Diametro tamburo | 1–3 m | Determina il tempo di permanenza del materiale e l'effetto di rotolamento |
| Inclinazione tamburo | 2–5° | Garantisce un movimento regolare del materiale |
| Velocità di rotazione tamburo | 1–5 giri/min | Controlla il tempo di essiccazione e il rotolamento del materiale |
| Temperatura aria calda | 150–400 ℃ | Regolata in base alla granulometria e all'umidità del calcare |
| Capacità | 5–50 t/h | Capacità di trattamento del materiale in funzionamento continuo |
Punti chiave per l'analisi dei dati
- Efficienza di evaporazione dell'umidità: un'umidità in ingresso più elevata richiede una temperatura dell'aria calda più alta e un tempo di permanenza nel tamburo più lungo.
- Tempo di permanenza del materiale: La lunghezza del tamburo × l'inclinazione × la velocità di rotazione determinano il tempo di essiccazione del calcare nel tamburo, influenzando direttamente l'uniformità dell'umidità in uscita.
- Analisi del consumo energetico: La temperatura dell'aria calda è direttamente correlata alla produzione; ottimizzare la velocità del tamburo e l'inclinazione può ridurre il consumo energetico per tonnellata di calcare.
- Essiccazione uniforme: Il design delle piastre di sollevamento e la rotazione del tamburo garantiscono un riscaldamento completo, riducendo la presenza di grumi troppo secchi o umidi.
Quanto sopra è una semplice analisi dei dati per l'essiccazione del calcare. Se desideri saperne di più o esplorare altre soluzioni di essiccazione, contattaci tramite la chat a comparsa.
