Stanza di essiccazione industriale, nota anche come essiccatoio a camera o forno di essiccazione. La stanza di essiccazione è un sistema sigillato ad alta efficienza che utilizza un sistema di riscaldamento combinato con la circolazione di aria calda per distribuire uniformemente l'aria riscaldata ai materiali, ottenendo una disidratazione rapida e uniforme.
Sia la camera che i vassoi sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, durata e conformità agli standard igienici alimentari. È inoltre dotata di un sistema di controllo automatico per un funzionamento semplice e intelligente.
Con una capacità di essiccazione che va da 300 a 8000 kg/carica, la macchina supporta molteplici opzioni di riscaldamento, inclusi sistemi a carbone, elettrici e a pompa di calore per soddisfare diverse esigenze di lavorazione.
Questa attrezzatura versatile è ampiamente utilizzata per essiccare verdure, frutta, prodotti a base di carne, tabacco, cuoio, cereali, tessuti, fertilizzanti, carta, ferramenta, prodotti industriali, prodotti chimici, fanghi e altro ancora, massimizzando l'utilità e l'efficienza.
Perché scegliere un essiccatoio per applicazioni di essiccazione industriale?
Elevata efficienza di essiccazione
Adotta una struttura sigillata combinata con circolazione forzata di aria calda. Supporta l'essiccazione continua o a lotti programmati, riducendo i tempi di essiccazione e aumentando la produttività. Rispetto all'essiccazione solare naturale o ai metodi tradizionali, la capacità produttiva può essere aumentata di oltre il 30%.
Qualità di essiccazione stabile
Dotato di un sistema automatico di controllo temperatura e umidità per garantire un'essiccazione uniforme dei materiali senza deformazioni o scolorimenti.
Elevata Adattabilità
Adatto a un'ampia varietà di materiali, tra cui prodotti agricoli, prodotti ittici, erbe medicinali, legno e componenti industriali.
Risparmio Energetico & Rispetto dell'Ambiente
Disponibili molteplici fonti energetiche di riscaldamento, come pompe di calore, elettricità e gas naturale, a supporto di una produzione pulita e a basse emissioni di carbonio.
Elevato grado di automazione
Può essere dotato di un sistema di controllo con PLC o touch screen per la gestione automatica delle funzioni di riscaldamento, temperatura, deumidificazione e temporizzazione.
Igienico e Sicuro
Nessuna emissione di gas di scarico, acque reflue o rifiuti solidi durante il funzionamento. L'interno opzionale in acciaio inox per uso alimentare soddisfa gli standard GMP.
Struttura Flessibile e Personalizzabile
Dimensioni, capacità, numero di vassoi e altre configurazioni possono essere personalizzati in base alle esigenze produttive.
Ingombro Ridotto e Facile Installazione
Design modulare con ingombro ridotto che consente un montaggio rapido e un'installazione agevole.
Quali materiali possono essere essiccati in un essiccatore a camera?
Le principali materie prime trattate nella camera di essiccazione commerciale sono frutta e verdura, funghi, erbe medicinali cinesi, prodotti ittici, cereali e alcuni prodotti chimici. Può anche essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente per diversi prodotti.
Le principali tipologie di materie prime
- Frutta: Mandorle, giuggiole, arachidi (con guscio), noci, fette di papaya, fette di biancospino, fette di mela, fette di limone, kiwi, more di gelso, ecc.
- Verdura: Asparagi, carote, fagiolini, lenticchie, melanzane, peperoni rossi, pepe, fette di cetriolo, funghi, funghi shiitake, fette di zenzero, fette d'aglio, ecc.
- Erbe medicinali cinesi: Caprifoglio, nasturzio, bardana, ginseng, gelso, ecc.
Parametri tecnici dell'essiccatoio a cabina
| Modello | Dimensioni (mm) | Vassoi di essiccazione | Quantità di materiale essiccato (volte/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Nello stabilimento Shuliy Drying Machinery, abbiamo 12 modelli di essiccatori termici con diverse capacità in vendita. La macchina più piccola misura 4000x1600x2500 mm, mentre la più grande misura 12000*5000*2500mm. I clienti possono scegliere in base alle proprie esigenze. Hai bisogno di questa efficiente attrezzatura per l'essiccazione degli alimenti? Se sì, non esitare a contattarci.
Quali fonti di calore possono essere utilizzate in una cella di essiccazione?
Pompa di calore aria-aria
Una pompa di calore aria-aria assorbe il calore dall'aria circostante, lo comprime a una temperatura più elevata e lo trasferisce alla camera di essiccazione per il riscaldamento.
Riscaldamento Elettrico
Il riscaldamento elettrico utilizza l'elettricità per alimentare direttamente le resistenze elettriche. Le resistenze trasferiscono il calore all'aria o al mezzo di essiccazione all'interno della camera di essiccazione, riscaldando i materiali e completando il processo di essiccazione.
Riscaldamento a Carbone Senza Zolfo
Il riscaldamento a carbone senza zolfo utilizza carbone con un contenuto di zolfo molto basso come combustibile. Il carbone brucia rilasciando calore, che riscalda l'aria o l'acqua calda nella camera di essiccazione per asciugare i materiali. Poiché il carbone non contiene quasi zolfo, produce pochissimo biossido di zolfo, risultando più ecologico. È adatto per operazioni di essiccazione su larga scala che richiedono alte temperature.
Alimentazione Energetica Ibrida – Carbone ed Elettricità
Questa fornace ad aria calda multifunzionale può utilizzare in modo flessibile elettricità, olio combustibile, gas naturale o carbone come fonte di calore. Grazie a scambiatori di calore alettati ad alta efficienza e a un sistema di controllo automatico della temperatura, garantisce un'essiccazione e un riscaldamento efficienti e controllabili.
Confronto tra Tre Fonti di Calore
| Confronto | Pompa di calore aria-acqua | Riscaldamento elettrico | Riscaldamento a carbone senza zolfo |
|---|---|---|---|
| Principio di funzionamento | Comprime l'aria per assorbire calore e riscaldare l'aria di essiccazione | Converte direttamente l'elettricità in calore per l'aria | Brucia carbone a basso tenore di zolfo per generare calore per l'aria |
| Efficienza | Elevata, 1 kW di elettricità produce 3–6 kW di calore | Bassa, 1 kW di elettricità produce 1 kW di calore | Media, l'efficienza dipende dalla combustione |
| Dipendenza ambientale | L'efficienza diminuisce leggermente con basse temperature esterne | Non influenzato dall'ambiente | Richiede una fornitura stabile di combustibile |
| Costo di investimento | Elevato | Basso | Medio |
| Costo operativo | Basso | Elevato | Il costo del combustibile è basso |
| Impatto ambientale | Nessuna combustione, nessuna emissione | Nessuna emissione, ma elevato consumo elettrico | Produce fumi, ma basse emissioni di zolfo |
| Controllo della temperatura | Controllo preciso | Preciso ma può surriscaldare localmente | Regolabile, ma meno preciso |
Quali componenti sono inclusi in un sistema di camera di essiccazione?
Il corpo principale di questo essiccatoio a box è una struttura in acciaio; l'intera apparecchiatura è composta dalla camera di essiccazione, ventilatori interni di ricircolo, vassoi, dispositivi di controllo automatico elettromeccanico programmabile, un ventilatore di deumidificazione, una fonte di calore e così via.
- La camera di essiccazione: La camera esterna è un grande forno, realizzato in lana di roccia resistente alle alte temperature, e il telaio è sostenuto da un tubo quadro zincato 80*40.
- Dispositivo di controllo automatico: L'apparecchiatura adotta il controllo automatico PLC, che consente il controllo automatico di temperatura e umidità. L'apparecchiatura si arresta automaticamente al raggiungimento della temperatura e dell'umidità richieste.
- Ventilatore di ricircolo e ventilatore di deumidificazione: Entrambi sono azionati da ventilatori ad alta potenza, dispositivi di ricircolo dell'aria calda e dispositivi di scarico dell'umidità.
- Dispositivo di controllo automatico: Il sistema adotta un controllo completamente automatico tramite PLC e l'essiccatore può gestire automaticamente temperatura e umidità. Il sistema si arresta automaticamente quando temperatura e umidità di essiccazione soddisfano i requisiti del materiale.
Sorgente di calore: Le modalità di riscaldamento includono riscaldamento elettrico, combustione a olio, combustione a carbone, combustione a gas naturale e pompa di calore ad aria , ecc. (La sorgente di calore può essere personalizzata) .
Come funziona la stanza di essiccazione?
Dopo aver posizionato la materia prima sul bancale multistrato, questa viene introdotta nella camera di essiccazione tramite sistema di trasporto o manualmente.
La velocità di rotazione dei ventilatori di ricircolo e dei ventilatori di deumidificazione può essere regolata liberamente in base alla temperatura e all'umidità del materiale.
L'aria calda generata dalla fonte di calore viene inviata nella camera di essiccazione dal ventilatore di ricircolo; una parte del calore viene assorbita dal materiale, mentre l'altra parte, che forma vapore acqueo, viene espulsa dal ventilatore di deumidificazione, raggiungendo così lo scopo dell'essiccazione.
Caso di consegna della camera di essiccazione
Esempio di soluzione di essiccazione – Essiccazione di tessuti nella produzione tessile
I tessuti provengono da un'industria tessile e di tintoria. La soluzione di essiccazione deve considerare il contenuto di umidità post-tintura, il materiale del tessuto, la stabilità del colore e la sensibilità alla temperatura. Supponendo che 10 tonnellate di tessuto debbano essere essiccate al giorno, la soluzione di esempio è la seguente:
| Voce | Valore (Consigliato / Regolabile) |
|---|---|
| Materia prima | Tessuti tinti (tessuto greggio / tessuto finito) |
| Capacità | 10.000 kg per lotto (regolabile in base alle esigenze effettive) |
| Umidità iniziale w1 | 50–70% (base umida, in base all'assorbimento del tessuto) |
| Umidità finale w2 | ≈10–12% (base umida) |
| Temperatura di ingresso t0 | ≈25 ℃ |
| Temperatura di essiccazione t1 | 50–65 ℃ (protezione del colore, fase iniziale) → 55–60 ℃ (bilanciamento dell'umidità, fase finale) |
| Temperatura di scarico t2 | ≈55–60 ℃ |
| Metodo di riscaldamento | a. Pompa di calore ad aria b. Riscaldamento elettrico c. Aria calda a carbone senza zolfo (vapore o gas opzionali) |
Bilancio termico chiave (esempio: 10.000 kg di tessuto)
- Peso del tessuto asciutto: ≈ 3.000–4.000 kg
- Acqua da evaporare: ≈ 6.000–7.000 kg
- Fabbisogno termico totale stimato (incluse perdite di sistema del 15%): Q_totale ≈ 500.000–700.000 kcal per lotto
Spiegazione chiara per il cliente
Per asciugare 10 tonnellate di tessuto tinto, è necessario evaporare circa 6–7 tonnellate di acqua per lotto, con un fabbisogno energetico di circa 500.000–700.000 kcal. Questo può essere fornito da una pompa di calore aria-acqua, da un riscaldamento elettrico o da aria calda a carbone senza zolfo, garantendo un'asciugatura uniforme e la stabilità del colore del tessuto.
Raccomandazioni per la scelta dell'attrezzatura
Opzione A: Modello SL-188 (Macchina singola, due cicli di essiccazione)
- Capacità per lotto singolo: 4.000–6.500 kg
- Cicli di essiccazione: 2 (il primo per l'essiccazione principale, il secondo per la rifinitura)
- Tempo di essiccazione per ciclo: ≈ 5–6 ore (dipende dallo spessore del tessuto e dall'umidità)
- Flusso d'aria: 2–3 m/s per una circolazione uniforme dell'aria calda
- Controllo automatico di temperatura e umidità per prevenire restringimenti o variazioni di colore
Opzione B: Due macchine SL-128 in parallelo
- Ogni ciclo asciuga 4.000 kg × 2 → il secondo ciclo asciuga i restanti 2.000 kg
- Tempo di essiccazione totale più breve, adatto per esigenze di produzione rapida
Domande frequenti
Quali materiali può trattare la camera di essiccazione?
Quali metodi di riscaldamento sono disponibili?
* Pompa di calore aria-acqua – efficiente ed ecologica.
* Riscaldamento elettrico – pulito e facile da usare.
* Riscaldamento a carbone a basso tenore di zolfo – adatto per essiccazione su larga scala ad alta temperatura.
* Sistema di riscaldamento misto – combina carbone, elettricità, gas o gasolio per flessibilità.
Qual è la gamma di capacità di essiccazione della macchina?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un essiccatoio a celle rispetto all'essiccazione naturale?
1. Oltre il 30% di efficienza di essiccazione in più
2. Qualità di essiccazione uniforme e stabile
3. Funzionamento in qualsiasi condizione atmosferica
4. Migliore igiene e minore contaminazione
Come vengono controllati temperatura e umidità?
Di che materiale è composta la camera di essiccazione?
La macchina può essere personalizzata?
Quanto è efficiente dal punto di vista energetico il sistema di essiccazione con pompa di calore aria-acqua?
Quanto tempo richiede il processo di essiccazione?
* Frutta e verdura: 4–8 ore
* Prodotti ittici e carne: 8–12 ore
* Tessuti: 5–6 ore per lotto
Come vengono installati e mantenuti i macchinari?
1. Pulizia dei filtri dell'aria e dei vassoi
2. Controllo del funzionamento dei ventilatori
3. Ispezione dei sensori di temperatura e dei regolatori
4. Non sono richieste manutenzioni complesse o strumenti speciali.
Shuliy può personalizzare le soluzioni di essiccazione?
Sì. Invece di offrire un essiccatoio standardizzato, Shuliy progetta soluzioni di essiccazione basate sulle materie prime del cliente, sul contenuto di umidità, sulla capacità richiesta, sulla fonte energetica, sullo spazio di installazione e sui requisiti di qualità del prodotto finale. La sua gamma di apparecchiature per l'essiccazione comprende camere di essiccazione, mesh belt dryers, essiccatoi a tamburo rotante, essiccatoi per cereali, microwave dryers, essiccatori solari ed essiccatori per pellet di plastica, consentendo di abbinare diverse tecnologie di essiccazione a diversi materiali e scale produttive.
Ad esempio, un cliente che lavora fette d'aglio, funghi o chips di frutta con severi requisiti di aspetto e uniformità cromatica del prodotto può scegliere una camera di essiccazione ad aria calda con controllo automatico di temperatura e umidità. D'altro canto, uno stabilimento che necessita di una produzione continua e ad alto volume di verdure o prodotti agricoli può trarre maggior beneficio da un essiccatoio a nastro che consente alimentazione e scarico ininterrotti. Il team tecnico di Shuliy valuta le caratteristiche del materiale e gli obiettivi di produzione prima di consigliare una configurazione di essiccazione adeguata, aiutando i clienti a ottenere una qualità di essiccazione stabile, migliorando al contempo l'efficienza energetica e la produttività.
