Search

    Solution

    Déshydrateur de Calmars

    Un déshydrateur de calmars peut traiter les calmars frais en éliminant l'humidité et en les séchant pour obtenir des calmars séchés, qui peuvent ensuite être transformés en lamelles de calmar ou en tranches de calmar. Cette machine utilise la circulation d'air chaud ou la technologie de pompe à chaleur pour chauffer les calmars uniformément dans un espace clos.

    Déshydrateur de Calmars

    Un déshydrateur de calamar permet de traiter le calamar frais en éliminant l'humidité et en le séchant pour obtenir du calamar séché, qui peut ensuite être transformé en émincés ou en lamelles de calamar.

    Cette machine utilise la circulation d'air chaud ou la technologie de pompe à chaleur pour chauffer le calamar de manière homogène dans une enceinte fermée. Elle accélère l'évaporation de l'humidité, garantissant un séchage rapide. Comparé au séchage traditionnel au soleil, ce procédé offre hygiène, économie d'énergie et haute efficacité. C'est pourquoi il est largement plébiscité par les usines de transformation des produits de la mer et l'industrie de la restauration.

    Shuliy propose principalement deux types de déshydrateurs de calamar : l'un entièrement en acier inoxydable et l'autre à circulation d'air chaud standard.

    Calamar
    Calamar

    Types de déshydrateurs de calamar

    Séchoir à air chaud en armoire

    Ce type de séchoir est composé d'une chambre de chauffe et d'une chambre de séchage. Ses principaux composants incluent un système de chauffage, un système de ventilation et de déshumidification, un contrôle de la température et de l'humidité, ainsi qu'une circulation d'air chaud bilatérale. Il peut fonctionner au charbon, au gaz naturel, à l'électricité ou par aérothermie. Avec une capacité de séchage de 300 à 8000 kg/h, il est principalement utilisé dans les applications industrielles et convient au séchage de légumes, fruits, produits carnés, tabac, cuir, céréales, textiles, engrais, papier, quincaillerie, produits industriels, produits chimiques, boues, etc.

    Séchoir électrique tout inox

    Cette machine fonctionne sur le principe de la circulation d'air chaud. Elle est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, ce qui la rend résistante à la corrosion, aux hautes températures et à l'usure. Chaque lot peut traiter 60 à 480 kg de matière. Ces séchoirs en armoire conviennent aux lignes de production de différentes échelles et capacités, aidant les clients à obtenir des résultats de séchage efficaces et homogènes.

    Type 1 : Déshydrateur de calmar à circulation d'air chaud en armoire

    Séchoir en armoire à circulation d'air chaud
    Séchoir en armoire à circulation d'air chaud

    Caractéristiques du produit

    • La chambre intérieure et les plateaux sont en acier inoxydable de haute qualité, offrant une excellente résistance à la corrosion et une durabilité, conformes aux normes d'hygiène alimentaire.
    • Équipé d'un système de contrôle automatique, facile à utiliser et hautement intelligent.
    • Capacité : 300 – 8000 kg/h.
    • Plusieurs options de chauffage : charbon, électricité et système à pompe à chaleur.
    • Applications étendues : fruits de mer, légumes, fruits, produits carnés, céréales, bois, quincaillerie, engrais, et plus encore.

    Avantages

    • Haute efficacité de séchage : le rendement peut augmenter de plus de 30 %.
    • Qualité de séchage stable : séchage uniforme sans déformation ni décoloration.
    • Économie d'énergie & écologique : multiples sources de chaleur disponibles, favorisant une production propre et bas carbone.
    • Automatisation poussée : système de contrôle avec automate ou écran tactile en option.
    • Hygiénique & sûr : aucune émission de gaz résiduaires, d'eaux usées ou de déchets solides ; revêtement inox alimentaire en option conforme aux normes GMP.
    • Personnalisable : dimensions, capacité, nombre de plateaux et autres configurations adaptables aux besoins de production.
    équipement de séchage en usine
    Équipement de séchage en usine

    Paramètres techniques

    ModèleDimensions (mm)Nombre de sécheursQuantité de matière à sécher
    (fois/kg)
    SL-24000*1860*25002300-600
    SL-46000*1860*25004500-1000
    SL-67200*2300*25006800-1500
    SL-88500*2300*250081000-2000
    SL-1010000*2300*2500101200-2500
    SL-128500*3300*2500122500-4000
    SL-188500*5000*2500184000-6500
    SL-2412000*5000*2500245000-8000
    Liste des paramètres de l'équipement

    Type 2 : Déshydrateur électrique pour encornets en inox intégral

    Étuve de séchage électrique
    Étuve de séchage électrique

    Caractéristiques

    • Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, résistant à la corrosion, aux hautes températures et à l'usure.
    • Équipé de ventilateurs axiaux et d'un système de régulation automatique de température constante, avec un rendement thermique supérieur à 95 %.
    • Disponible en 5 modèles, chaque lot peut traiter de 60 à 480 kg de matières.
    • Livré avec des chariots en acier inoxydable (dimensions standard : 710 × 950 × 1390 mm, 12 étagères), équipés de roues en nylon résistantes aux hautes températures et à la corrosion.
    • Régulation automatique de température PID avec alarme de surchauffe ; le chauffage s'arrête automatiquement en cas de dépassement.
    • Peut être intégré à des lignes de production.

    Avantages

    • Longue durée de vie : résistant à la corrosion, à la chaleur, durable pendant plus de 10 ans. Surface lisse et hygiénique avec une excellente protection contre la rouille et la corrosion.
    • Fonctionnement intelligent : système de commande PLC avec interface intuitive. Réglage facile de la température, du temps et des paramètres pour un fonctionnement entièrement automatique avec un minimum de main-d'œuvre.
  1. Large gamme d'applications : convient aux industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et électronique, répondant aux normes strictes d'hygiène et de performance.
  2. Contrôle précis de la température : des capteurs intelligents surveillent la température en temps réel et ajustent automatiquement la puissance de chauffe, garantissant des fluctuations inférieures à ±1 °C.
  3. Sécurité garantie : les pièces clés utilisent des moteurs, lampes et éléments de commande antidéflagrants pour éliminer les risques dans les environnements à haute température et forte humidité.
  4. Intérieur du four de séchage électrique
    Intérieur du four de séchage électrique

    Paramètres techniques

    ModèleSL-C1SL-C2SL-C4SL-C6SL-C8
    Nombre de chariots12468
    Nombre de plateaux244896144192
    Capacité de charge (kg)60120240360480
    Puissance de chauffage électrique (kW)6-915304560
    Puissance du ventilateur (kW)0,450,450,45*20,45*30,45*4
    Volume utile (m³)1,32,64,97,410,3
    Dimensions extérieures (mm)1410×1200×21402250×1200×21602250×2160×21603290×2160×22004360×2160×2270
    Liste des paramètres

    Comment utiliser un séchoir à calmar ?

    Préparation de la matière première

    Choisissez des calmars frais, retirez les viscères et les impuretés, puis lavez-les soigneusement. Selon les besoins, les calmars peuvent être tranchés, effilochés ou séchés entiers.

    Chargement des plateaux

    Disposez les calmars préparés uniformément sur des plateaux ou grilles de séchage en inox. Évitez les chevauchements pour garantir un séchage homogène.

    Contrôle de la température et de l'humidité

    • Phase initiale (40–50 °C) : Basse température pour la déshumidification. Empêche le rétrécissement de surface qui provoque un « sec à l'extérieur, humide à l'intérieur ».
    • Phase intermédiaire (55–65 °C) : Augmentez progressivement la température. Accélère l'évaporation de l'humidité tout en maintenant la circulation d'air chaud.
    • Phase finale (65–75 °C) : Haute température pour le façonnage. Les calmars prennent une couleur dorée ou brun clair, avec un taux d'humidité réduit à environ 15 %.

    Refroidissement et stockage

    Après le séchage, retirez les calmars et laissez-les refroidir naturellement à température ambiante. Une fois refroidis, ils peuvent être conditionnés pour le stockage ou la distribution.

    Calmar séché
    Calmar séché

    Pourquoi sécher le calmar ?

    Le séchage du calamar est essentiel pour la conservation, la qualité et la valeur ajoutée. Les principales raisons sont les suivantes :

    • Prolonger la durée de conservation : Réduit l'humidité pour éviter l'altération.
    • Facilité de stockage et de transport : Poids réduit et volume moindre, adapté à l'exportation.
    • Améliorer la saveur : Affine la texture et concentre la fraîcheur.
    • Augmenter la valeur : Peut être transformé en produits à forte marge comme les lamelles ou les aiguillettes de calamar.
    • Large gamme d'applications : Convient aux restaurants, aux snacks et aux plats instantanés.
    Séchage du calamar
    Séchage du calamar

    Valeur applicative des déshydrateurs de calamar

    • Usines de transformation des produits de la mer : Le séchage par lots raccourcit les cycles de production et améliore la compétitivité sur le marché.
    • Sociétés d'exportation : Répond aux normes internationales d'hygiène alimentaire et garantit une qualité constante des produits de calamar séché.
    • Restaurants & Commerce de détail : Aide les entreprises à préparer rapidement du calamar grillé, des lamelles de calamar et d'autres produits de snacking.

    Avantages de l'utilisation d'une machine de séchage de calamar

    • Améliore la couleur et le goût du calamar séché tout en préservant les nutriments.
    • Réduit les coûts de main-d'œuvre et élimine la dépendance aux conditions météorologiques.
    • Soutient une production durable et l'exécution de commandes à grande échelle.

    Blog

    Solution ·

    Macadamia Nut Drying Machine

    Shuliy's macadamia nut drying machine reduces kernel moisture from 25% to 2–3% using staged heat pump drying. Batch capacity up to 5–6 tons. Request a quote.

    Read more