Un four de séchage électrique est un appareil qui utilise le principe de la circulation d'air chaud pour sécher les matériaux. Il est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, offrant une résistance à la corrosion, une tolérance aux hautes températures et une grande durabilité.
L'étuve de séchage de la série SL-C est équipée d'un ventilateur axial et d'un système de régulation automatique de la température, atteignant un rendement thermique supérieur à 95 %. Elle utilise le transfert de chaleur par convection pour réchauffer l'air. L'air frais est continuellement introduit par l'entrée d'air, tandis que l'air humide évacué est retiré par un système de déshumidification. Ce renouvellement constant de l'air frais et l'élimination de l'humidité maintiennent l'humidité relative optimale à l'intérieur de la chambre. Une caractéristique clé de cette série est la recirculation partielle de l'air chaud dans un système entièrement fermé, ce qui améliore le transfert de chaleur et permet d'économiser de l'énergie.
Shuliy propose cinq modèles différents d'étuves de séchage électriques pour répondre à divers besoins de séchage. Chaque modèle est conçu de manière réfléchie avec une grande capacité de chargement, traitant entre 60 kg et 480 kg de matière par lot. Ces étuves conviennent aux lignes de production de différentes échelles et niveaux de rendement, aidant les clients à obtenir des résultats de séchage efficaces et constants.
Principe de fonctionnement de l'étuve de séchage à air chaud pulsé
Un ventilateur de circulation haute température force l'air chaud – chauffé par des résistances électriques ou un échangeur de chaleur à vapeur – à circuler à l'intérieur de la chambre. L'air chaud en circulation entre en contact total avec le produit, emportant l'humidité de sa surface. Le système de déshumidification et d'extraction évacue ensuite l'air humide, et le processus de séchage se poursuit jusqu'à ce que le produit atteigne le niveau de séchage prédéfini.
La structure de l'étuve de séchage
L'équipement se compose d'une enceinte, d'un système de circulation d'air chaud, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle électrique, d'un système de déshumidification, d'un chariot de séchage et de plateaux de séchage, etc.
Caisson principal
Le caisson est une structure intégrée, le ventilateur et l'armoire de commande se trouvent dans le coin supérieur droit du caisson. L'aspect extérieur est en
stainless steelles plaques et est polie avec précision. L'ensemble de l'équipement présente un aspect esthétique, une structure fiable, sans déformation, et est particulièrement facile à nettoyer. La couche d'isolation de la caisse est constituée de laine isolante en basalte, offrant les avantages d'une faible influence sur la température ambiante de l'atelier pendant le fonctionnement, d'un bon effet d'isolation thermique, de faibles pertes de chaleur, d'économies d'énergie et d'une consommation réduite.Système de chauffage
La méthode de chauffage utilise l'électricité, la vapeur, le gaz naturel et plusieurs méthodes de chauffage. L'élément utilise un échangeur de chaleur à ailettes en acier inoxydable, offrant un transfert de chaleur rapide et une surface d'échange surchauffée, ce qui améliore l'efficacité de fonctionnement de l'ensemble de la machine et prolonge la durée d'utilisation de l'équipement.
Système de circulation d'air chaud
Afin d'augmenter le nombre et le volume d'air de la circulation d'air chaud dans l'enceinte, et d'améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur, deux ventilateurs de circulation sont installés sur le côté droit de l'enceinte. Le ventilateur adopte un processus d'équilibrage dynamique pour garantir une rotation à grande vitesse sans à-coups ni bruit. Tous les coins de l'enceinte adoptent une structure en arc de cercle, ce qui permet non seulement d'éviter la formation de zones mortes pour l'air chaud, mais aussi d'augmenter le volume d'air.
Système de déshumidification
Un ventilateur de déshumidification de 0,37 kW est installé à la sortie d'air, et son démarrage et son arrêt sont contrôlés par un régulateur de température et un relais temporisé. Le registre s'ouvre automatiquement lorsque le ventilateur d'humidité est activé et se ferme automatiquement à l'arrêt.
Système de contrôle électrique
La température est régulée par contrôle automatique PID, avec alarme automatique en cas de surchauffe et arrêt simultané du chauffage. Tous les composants électriques basse tension proviennent de marques réputées. L'ensemble du système de contrôle électrique offre une grande précision, des performances stables, une opérabilité concise et intuitive, ainsi qu'une longue durée de vie, ce qui constitue une garantie favorable pour la production normale des utilisateurs.
Chariot et plaque de cuisson
Équipé d'un chariot en acier inoxydable, aux dimensions standard de 710 × 950 × 1390 (mm), 12 niveaux, le chariot est doté de roulettes en nylon résistantes aux hautes températures et à la corrosion. Chaque chariot se caractérise par une structure solide, un fonctionnement flexible, un aspect esthétique et un nettoyage facile. Chaque chariot est équipé de 48 plaques en acier inoxydable. Les spécifications unifiées des plaques sont de 460×640×45 (mm). Elles sont formées par emboutissage en une seule opération, avec un aspect esthétique, sans angles vifs et une grande résistance.
Applications du four de séchage
Ce four de séchage de fruits de Shuliy Machinery est adapté à la solidification à chaud et au séchage/déshydratation de matériaux et produits dans diverses industries, notamment :
- Produits pharmaceutiques : Matières premières médicinales, Drogues brutes, Préparations de médecine traditionnelle chinoise, Plantes médicinales en morceaux, Pilules...
- Produits chimiques : Plâtre, Poudres, Granulés, Pigments, Colorants, Résines, Vernis de cuisson...
- Produits alimentaires : Plâtre, Poudres, Granulés, Pigments, Colorants, Résines, Vernis de cuisson
- Emballage et autres : Bouteilles d'emballage, Composants électroniques, Plastiques
- Autres matériaux : Divers autres matériaux
Présentation en usine du four de séchage
Paramètres du four de séchage
| Modèle | SL-C1 | SL-C2 | SL-C4 | SL-C6 | SL-C8 |
| Nombre de chariots | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Nombre de plateaux | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
| Capacité de charge (kg) | 60 | 120 | 240 | 360 | 480 |
| Puissance de chauffage électrique (kW) | 6-9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Puissance du ventilateur (kW) | 0,45 | 0,45 | 0,45*2 | 0,45*3 | 0,45*4 |
| Volume utile (m³) | 1,3 | 2,6 | 4,9 | 7,4 | 10,3 |
| Dimensions extérieures (mm) | 1410*1200*2140 | 2250*1200*2160 | 2250*2160*2160 | 3290*2160*2200 | 4360*2160*2270 |
De plus, nous prenons en charge la personnalisation non standard, comme la tension d'alimentation, la capacité et le contrôleur, afin de vous offrir la solution la plus rentable.
Avantages du produit
Résistant à la corrosion, à la chaleur et longue durée de vie
Entièrement fabriqué en acier inoxydable de haute qualité avec une surface lisse et hygiénique, le séchoir offre une excellente résistance à la rouille et à la corrosion. Il est facile à nettoyer et à entretenir, avec des plaques d'acier épaissies en option pour une durabilité accrue. La durée de vie peut atteindre 10 ans ou plus.
Séchage uniforme et rendement élevé
Le système de circulation d'air chaud efficace assure une répartition uniforme de la température à l'intérieur de la chambre, permettant un chauffage homogène des matériaux. Cela garantit une qualité de séchage stable, un excellent aspect du produit et un taux de rendement nettement supérieur.
Structure entièrement fermée
Le processus de séchage ne produit ni gaz d'échappement ni déchets, garantissant un environnement de travail propre et le respect des normes environnementales.
Utilisation facile avec commande intelligente
Équipé d'un système de commande intelligente à automate programmable avancé, le séchoir dispose d'une interface intuitive pour un réglage rapide de la température, du temps et d'autres paramètres. Le fonctionnement entièrement automatisé réduit le besoin d'intervention manuelle.
Large gamme d'applications
Convient aux industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et électronique, répondant à des normes élevées d'hygiène et de performance dans de multiples secteurs.
Contrôle précis de la température
Le séchoir est équipé d'un système de contrôle de température à haute sensibilité et de capteurs intelligents qui surveillent les variations de température en temps réel. Il ajuste automatiquement la puissance de chauffage pour garantir que les fluctuations de température restent dans une plage de ±1°C.
Conception antidéflagrante
L'intérieur de la chambre de séchage et le système de commande électrique sont tous deux dotés d'une conception antidéflagrante. Les composants clés sont équipés de moteurs antidéflagrants, de lampes antidéflagrantes et d'éléments de commande antidéflagrants, ce qui permet de prévenir efficacement les risques d'explosion dans les environnements à haute température et à forte humidité.
Plusieurs options de chauffage
Disponible en versions à chauffage électrique et à chauffage à vapeur.
Le modèle électrique utilise des tubes infrarouges en quartz économes en énergie, tandis que le modèle à vapeur est équipé de radiateurs en cuivre à haut rendement offrant une longue durée de vie et d'excellentes performances de transfert thermique.
Critères d'achat pour un four de séchage en acier inoxydable
1. Confirmer la source de chaleur
Choisissez une méthode de chauffage adaptée — vapeur, huile thermique, chauffage électrique ou infrarouge lointain — en fonction de vos conditions de production, et assurez-vous que le site peut fournir la source d'énergie requise.
2. Précisez les exigences de température
Indiquez clairement la plage de température de fonctionnement souhaitée. Si la température requise est supérieure à 140 °C ou inférieure à 60 °C, informez le fournisseur à l'avance pour une personnalisation non standard.
3. Adaptez la capacité et les dimensions
Sélectionnez la taille du séchoir et le nombre d'étages en fonction de votre production de séchage quotidienne, et confirmez la quantité et les spécifications des plateaux et des chariots.
4. Choisissez le système de contrôle
Optez pour un système de contrôle automatique ou un système de contrôle informatique PLC selon vos besoins d'automatisation et le niveau de compétence des opérateurs.
5. Matériau et épaisseur
Confirmez la nuance d'acier inoxydable (par exemple, 304 ou 316) et l'épaisseur de la tôle. Des tôles plus épaisses coûtent plus cher mais offrent une meilleure durabilité et une durée de vie plus longue.
6. Espace d'installation et conditions
Assurez-vous que le site d'installation répond aux exigences de taille de l'équipement, de ventilation et d'évacuation de l'humidité, avec un espace supplémentaire réservé pour la maintenance.
8. Caractéristiques de sécurité
Si le processus de séchage implique des matériaux inflammables ou explosifs, optez pour un modèle antidéflagrant et confirmez l'indice de protection antidéflagrant requis.
Recommandations de machines associées
Nous avons également un autre modèle de pompe à chaleur drying room, en tôles d'acier avec isolation thermique en laine de roche. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.
