Mediante la introducción de tecnología avanzada y la colaboración con expertos en maquinaria agrícola, Shuliy ha desarrollado y producido la secadora de cereales de flujo mixto de circulación a baja temperatura, también conocida como máquina de secado en torre.
Este tipo de producto ha adoptado un SiemensFragmento 1/15: Sistema de control inteligente automático PLC y está equipado con una variedad de soluciones de fuente de calor, que tienen baja potencia, bajo consumo de calor, eliminación rápida de humedad y baja tasa de trituración.
Este secador de torre está disponible en dos modelos: 5HXG-15 y 5HXG-32. Capacidades máximas: maíz 3.400 kg/h, trigo 3.250 kg/h, arroz 3.500 kg/h, colza 2.600 kg/h.
El secador de cereales también tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente adecuado para granos granulados como maíz, arroz, soja, colza, etc. Actualmente, nuestra cuarta generación es la máquina de secado de cereales más avanzada del mundo; es una revolución en las máquinas de granos y traerá enormes beneficios para la cosecha de granos.
Principio del secador de cereales de flujo mixto
Cuando la torre de secado de granos comienza a cargar grano, el grano en la tolva se eleva a la parte superior del silo principal mediante el elevador, y luego el grano se envía a la caja de secado a través del sinfín superior hasta que esté llena.
Durante el secado, las emisiones de grano descargan continuamente los granos del fondo de la sección de secado hacia el agitador inferior. El agitador inferior envía los granos al elevador para que sean elevados hasta el agitador superior, y el agitador superior envía los granos a las zonas de atemperado. Bajo su propio peso, los granos en las zonas de atemperado se desplazan lentamente de arriba a abajo hacia las cuatro secciones de secado.
El aire calentado indirectamente por la estufa de aire caliente se envía a la cámara de aire caliente de la sección de secado bajo la acción de un ventilador centrífugo de tiro inducido. El aire caliente atraviesa continuamente la fina capa de grano de la sección de secado desde la cámara de aire caliente, y la dirección del flujo de aire caliente cruza la dirección del movimiento del grano.
De esta manera, el flujo de aire caliente y los granos tienen un contacto suficiente, lo que permite que los granos se calienten y se deshumedezcan. El gas residual se expulsa de la máquina desde la cámara de gases residuales. Así, el ciclo de secado se realiza una y otra vez hasta que el contenido de humedad del grano cumple con el estándar requerido.
Composición del secador de cereales de flujo mixto
Dos bases diferentes para distintos materiales
La base de alimentación por gravedad elimina el sinfín transportador, reduciendo la rotura del grano causada por el impacto con las paletas del transportador, lo que la hace adecuada para el secado de granos más grandes.
Base con sinfín transportador para materiales de baja densidad aparente.
La estructura interna de la sección de secado
El interior de la cámara de secado está fabricado en acero inoxidable 316, chapa galvanizada y chapa de acero gruesa.
Elevador, cinta transportadora y cangilón
La cinta transportadora del elevador está fabricada con una banda de nailon puro. El cangilón es de plástico de nailon virgen, con buena tenacidad y sin fragilidad.
Sistema de control automático Siemens PLC
El sistema de control totalmente automático, mediante pantalla táctil, es fácil de operar, cuenta con un sistema de visualización de localización de fallos, y puede medir automáticamente la humedad, deteniéndose automáticamente al alcanzar el valor configurado.
Estufa de aire caliente ecológica y de bajo consumo
La estufa utiliza biomasa como fuente de calor, pudiendo quemar ramas de árboles y cascarilla de arroz, y también puede transformarse para quemar aceite y gas.
Ventilador deshumidificador y de tiro inducido
Pasa el aire caliente a través de la sección de secado y evacúa el aire caliente con humedad.
Ventajas del secador de granos de flujo mixto
- Bajo consumo eléctrico: La potencia total de la torre de secado de grano (50 toneladas al día) es de 7,6 KW. Puede funcionar con electricidad agrícola general; no necesita transformador y su instalación es sencilla.
- Alta eficiencia de secado: Se adopta tecnología de secado inteligente que ajusta automáticamente la temperatura y el tiempo de secado para cumplir con los requisitos de granos con diferente humedad. El secado a baja temperatura calienta el grano de manera uniforme, con una baja tasa de reventado y una alta tasa de germinación. Después del secado, los granos quedan enteros, garantizando la calidad del grano.
- Bajo consumo de calor y energía: El secador utiliza temperatura baja y constante, y emplea la energía limpia del gas de intercambio de calor para cubrir y secar completamente sin puntos muertos, sin contaminación secundaria. El rendimiento es estable y la humedad del secado es uniforme entre la superficie y el interior, evitando que el grano se enmohezca y facilitando su almacenamiento prolongado.
- Larga vida útil: Los componentes principales del secador son placas engrosadas y canales de acero inoxidable. La superficie del secador está pintada con pintura electrostática (más de 5 veces la vida útil de la pintura general).
- Bajo costo de secado: Nuestro nuevo tipo de secador adopta una entrada de aire inclinada, y tiene las ventajas de una ventilación suave, un secado uniforme y no requiere limpieza durante todo el año.
Opciones de fuente de calor para el secador de cereales de flujo mixto
Horno de aire caliente de biomasa
Puede quemar carbón, biomasa, madera, paja, etc. El intercambiador de calor está fabricado en acero inoxidable de alta temperatura S310 y acero al manganeso 20. Evita que los granos cambien de color, mezclen sabores o produzcan partículas quemadas.
Horno diésel
Utiliza diésel como combustible. El calor es estable e intenso, ideal para secado continuo.
Quemador de gas natural
Utiliza gas natural como combustible. Combustión limpia y eficiente, segura y sin humo.
Quemador eléctrico
Utiliza electricidad como fuente de energía. Control preciso de temperatura, fácil operación y respetuoso con el medio ambiente.
¿Por qué elegir nuestra secadora de torre de circulación a baja temperatura?
El secado de granos generalmente solo dura de diez a veinte días y es un trabajo continuo, que requiere alta estabilidad y operación ininterrumpida durante el proceso. Esto también plantea mayores exigencias a la secadora en cuanto a la aplicación de materiales y materiales resistentes al desgaste.
Versión estándar vs. Nuestra versión
Versión estándar
- El tipo más antiguo de secadora tiene un diseño simple, alto consumo de energía, uso elevado de energía y es propenso a incendios.
- La capa de secado de flujo cruzado tiene 1,4 m de altura, con mala ventilación, muchos puntos muertos y secado desigual, logrando solo una reducción de humedad de aproximadamente el 0,7%.
- Las placas de malla comunes y las secadoras de flujo cruzado a menudo se obstruyen con cáscaras de arroz.
- Los tiempos de secado prolongados provocan granos sobresecados, lo que aumenta la tasa de rotura, los costos de mano de obra, el consumo de combustible y los costos generales de secado.
- Una vez que la malla se obstruye con cáscaras de arroz, la limpieza es difícil. Durante cada temporada de secado, debe limpiarse varias veces, y el mantenimiento resta tiempo productivo.
- El arroz seco de baja calidad afecta tanto la comercialización como el precio.
Nuestra versión
- La polea motriz cuenta con un diseño hueco para evitar el aplastamiento del grano. Con un perfil convexo, la correa se mantiene alineada. Mecanizada en torno para una alta concentricidad, utiliza rodamientos japoneses NSK para una durabilidad prolongada.
- Los granos rozan constantemente contra las placas de acero del conducto interior durante el flujo. El acero ordinario se desgasta fácilmente, por lo que se incrusta una capa adicional de acero inoxidable 316 (que contiene níquel y manganeso) en el conducto, proporcionando una superficie lisa, resistente al desgaste y duradera.
- El secador admite múltiples opciones de calefacción, incluyendo hornos de aire caliente de biomasa, quemadores diésel y más.
- Tanto las paredes interiores como exteriores están tratadas con recubrimiento electrostático en polvo, lo que las hace resistentes a altas temperaturas, al desgaste y a la corrosión, con una vida útil más de cinco veces superior a la de la pintura convencional.
Aplicaciones de la secadora de torre
Nuestra nueva torre de secado de granos tiene una amplia gama de aplicaciones, siendo adecuada para secar arroz, trigo, maíz, sorgo, soja, semillas de girasol, mijo, colza y otros cultivos y semillas de grano.
Parámetros técnicos de la torre de secado de granos
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Casos en diferentes países
Análisis de calor y producción en el secado de arroz
Cálculo de materia seca
- Entrada de materia prima (arroz con cáscara fresco): 20 000 kg/h
- Humedad inicial w1: 20 % (base húmeda)
- Humedad final w2: 12 % (base húmeda)
Materia seca
Entrada × (1 − w1) = 20 000 × (1 − 0,2) = 16 000 kg/h
Peso del producto final
Materia seca / (1 − w2) = 16 000 / (1 − 0,12) ≈ 18 182 kg/h
Agua a evaporar
W = Entrada − Producto final = 20 000 − 18 182 ≈ 1 818 kg/h
Requerimiento estimado de calor
Suponiendo un calor latente de evaporación del agua ≈ 540 kcal/kg y una pérdida del sistema del 15 %: Q_total = W × 540 × (1 + 0,15) ≈ 1 818 × 540 × 1,15 ≈ 1 129 000 kcal/h
Explicación para el cliente
Esta línea de secado debe eliminar aproximadamente 1,82 toneladas de agua por hora, lo que corresponde a unas 1.129.000 kcal/h de calor. Convertido a vapor, equivale a aproximadamente 2,1 toneladas por hora (asumiendo que 1 kg de vapor ≈ 540 kcal).
Tabla de parámetros orientada al cliente
| Ítem | Valor / Referencia | Descripción |
|---|---|---|
| Materia prima | Arroz con cáscara | Se puede ajustar para maíz, trigo, colza |
| Cantidad de entrada | 20.000 kg/h | Ajustable según la producción |
| Humedad inicial w1 | 20% | Base húmeda |
| Humedad final w2 | 12% | Base húmeda |
| Materia seca | 16.000 kg/h | Peso seco fijo |
| Producto final | 18.182 kg/h | Base húmeda |
| Agua a evaporar | 1.818 kg/h | Requerimiento de calor correspondiente |
| Requerimiento total de calor | 1.129.000 kcal/h | Incluye 15% de pérdida del sistema |
| Requerimiento de vapor | ≈ 2,1 t/h | Estimación aproximada |
| Tiempo de secado | Aprox. 60–70 minutos | Incluye carga/descarga |
| Temperatura de secado | 50–80 ℃ | Ajustable según color y humedad del arroz |
| Método de calentamiento | Biomasa/carbón/gas/vapor/aire caliente | Opcional |
Referencia del ventilador
| Tipo | Caudal de aire | Presión estática | Potencia | Descripción |
|---|---|---|---|---|
| Ventilador de circulación | 15.000–22.000 m³/h | 900–1.300 Pa | 11–15 kW | Garantiza una distribución uniforme del calor |
| Ventilador de extracción/deshumidificación | 25.000–35.000 m³/h | 800–1.000 Pa | 22–30 kW | Controla la eliminación de humedad, evita la condensación |
Dimensiones del equipo y superficie ocupada
| Modelo | Altura (mm) | Largo (mm) | Ancho (mm) |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11.430 | 4.770 | 5.090 |
Superficie ocupada: aproximadamente 24 m², adecuada para plantas de procesamiento medianas y grandes.
Notas clave
- Esta solución de secado puede procesar aproximadamente 20 toneladas de arroz con cáscara por hora, adecuada para producción continua de alta eficiencia.
- La temperatura, el flujo de aire y el tiempo de residencia se pueden ajustar para diferentes tipos de grano y niveles de humedad inicial.
- Hay múltiples opciones de calefacción disponibles: biomasa, gas, carbón o vapor, que ofrecen soluciones energéticas flexibles.
- El diseño de equilibrio térmico garantiza la retención del color y una alta integridad del grano.
