El secador de tambor se utiliza principalmente para secar materiales con alto contenido de humedad y requisitos estrictos de tamaño de partícula, como escoria, limestone, arcilla, arena de río, arena de cuarzo y escoria de agua. Su capacidad máxima puede alcanzar las 40 toneladas por hora, mientras que el secador rotatorio más pequeño puede procesar 0,5 toneladas por hora. Es altamente eficiente y rápido.
Los materiales caen y giran continuamente dentro del tambor del secador, lo que garantiza un secado completo. Es más adecuado para materiales que no requieren un control estricto sobre la forma, el color o el olor finales. El secador rotatorio se utiliza ampliamente en industrias como la de materiales de construcción, metalurgia, minerales y química.
En el secador de tambor, el material es continuamente lanzado, girado y dejado caer bajo la acción de las cuchillas giratorias de alta velocidad y la placa de material, y al mismo tiempo, tiene suficiente contacto con el aire caliente a alta temperatura para llevar a cabo un fuerte intercambio de calor por convección, logrando así un secado eficiente de los materiales.
Introducción al secador de tambor
El secador de tambor, también conocido como secador de rodillos o secador rotatorio, es el equipo de secado más común y ampliamente utilizado en la maquinaria industrial. El secador de tambor es un equipo diseñado para procesar grandes cantidades de materias primas, y se utiliza extensamente en las industrias metalúrgica, de materiales de construcción, química, del carbón, farmacéutica y minera. Los materiales que se secan habitualmente incluyen arena, polvo mineral, carbón en polvo, estiércol de pollo, estiércol de vaca, entre otros.
Composición del secador de tambor
El equipo de secado de tambor está compuesto principalmente por el cuerpo rotatorio, la placa elevadora, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de soporte y el anillo de sellado. Adopta un nuevo tipo de dispositivo de placa elevadora de material que tiene múltiples funciones, como guía, distribución y elevación del material, entre otras. Permite que el material se distribuya uniformemente en la sección radial del secador, y la cortina de material se vuelve fina, uniforme y completa. De esta manera, puede entrar en pleno contacto con el flujo de gas caliente para lograr el objetivo de aprovechar al máximo la energía térmica.
Tambor rotatorio
Cilindro principal donde los materiales giran y se secan.
Placas elevadoras
Diseñadas especialmente para guiar, esparcir y elevar los materiales de manera uniforme.
Sistema de transmisión
Proporciona la potencia para que el tambor gire.
Sistema de soporte
Mantiene el tambor estable durante la operación.
Anillos de sellado
Evitan la fuga de material y calor, mejorando la eficiencia de secado.
Cámara de combustión
El componente central que genera aire caliente para el secado.
El principio del secador rotatorio
Los materiales húmedos se envían a la tolva mediante una cinta transportadora o un elevador de cangilones, y luego el material ingresa al extremo de alimentación a través del tubo de alimentación. La inclinación del tubo de alimentación debe ser mayor que la inclinación natural del material para que este pueda fluir suavemente hacia el secador. El cilindro del secador es un tambor giratorio ligeramente inclinado respecto a la horizontal.
Bajo la rotación del tambor y la acción de las placas elevadoras internas, los materiales se voltean y mezclan continuamente mientras intercambian calor con el aire caliente o la pared caliente del tambor. La humedad se evapora gradualmente y los materiales avanzan a lo largo del tambor, descargándose finalmente como productos secos por la salida, logrando un secado continuo y eficiente.
Aplicaciones en la secadora industrial de tambor
Los secadores de tambor de laShuliy drying plantFragment 5/10: se utilizan ampliamente en las industrias de materiales de construcción, metalurgia, minerales, productos químicos, cemento y otras. Se emplean principalmente para escoria, piedra caliza, arcilla, arena de río, arena de cuarzo y escoria de agua. También se pueden usar para secar estiércol animal y otros materiales con alta humedad.
Exposición del secador de tambor
Características del secador de rodillos
- Tecnología de secado avanzada, que utiliza tecnología de secado rápido a alta temperatura, gran coeficiente de transferencia de calor, alta eficiencia térmica y alta intensidad de secado;
- El secador tiene un alto grado de automatización y no requiere demasiada operación manual. El funcionamiento del sistema realiza un control y ajuste automáticos. Reduce los riesgos de seguridad en la producción y mejora la eficiencia del secado.
- Se permite un amplio rango de fluctuación en la operación, fácil de manejar.
- Con el contacto directo entre el flujo de gas caliente y el material, la producción puede satisfacer las necesidades de diferentes usuarios desde 10 toneladas hasta 100 toneladas por hora en condiciones de intercambio de calor suficiente.
- El secador de tambor tiene una gran capacidad de expansión, y el diseño considera el margen de producción. Incluso si la producción aumenta ligeramente, no es necesario reemplazar el equipo.
Parámetro del secador de tambor
| Modelo(mm) | Velocidad de rotación(r/min) | Temperatura inicial | Potencia（kw） | Capacidad (t/h) | Peso（t） |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
How does a rotary dryer dry limestone?
El secador rotatorio seca la piedra caliza haciendo girar el material dentro de un tambor rotatorio mientras se calienta mediante aire caliente o la pared del tambor. A medida que el tambor gira, las placas elevadoras internas levantan y mezclan la piedra caliza, asegurando una transferencia de calor uniforme. La humedad se evapora gradualmente y la piedra caliza seca avanza a lo largo del tambor hacia el extremo de descarga, logrando un secado continuo y eficiente.
| Parámetro | Rango/Valor | Descripción |
|---|---|---|
| Humedad de alimentación | 10–25% | Contenido de humedad de la piedra caliza cruda |
| Humedad de descarga | 1–3% | Humedad objetivo después del secado |
| Longitud del tambor | 6–20 m | Seleccionada según la capacidad y los requisitos de secado |
| Diámetro del tambor | 1–3 m | Determina el tiempo de retención del material y el efecto de volteo |
| Inclinación del tambor | 2–5° | Garantiza un movimiento suave del material |
| Velocidad de rotación del tambor | 1–5 rpm | Controla el tiempo de secado y el volteo del material |
| Temperatura del aire caliente | 150–400 ℃ | Ajustada según el tamaño de partícula y la humedad de la piedra caliza |
| Capacidad | 5–50 t/h | Capacidad de manejo de material en operación continua |
Puntos clave para el análisis de datos
- Eficiencia de evaporación de humedad: Una mayor humedad de alimentación requiere una temperatura de aire caliente más alta y un mayor tiempo de retención en el tambor.
- Tiempo de retención del material: La longitud × inclinación × velocidad de rotación del tambor determinan el tiempo de secado de la caliza en el tambor, afectando directamente la uniformidad de la humedad de descarga.
- Análisis del consumo energético: La temperatura del aire caliente está directamente relacionada con la producción; optimizar la velocidad del tambor y la inclinación puede reducir el consumo energético por tonelada de caliza.
- Secado uniforme: El diseño de las placas elevadoras y el volteo en el tambor garantizan un calentamiento completo, reduciendo los terrones sobresecados o húmedos.
Lo anterior es un análisis de datos simple para el secado de caliza. Si desea obtener más información o explorar otras soluciones de secado, contáctenos a través del chat emergente.
