El secador rotatorio se utiliza a menudo para secar piedra caliza. Tras la extracción, la piedra caliza suele contener cierta cantidad de humedad. Si se utiliza directamente, puede afectar la eficiencia del procesamiento posterior y la calidad del producto.
Dado que la piedra caliza es una materia prima importante para la producción de cemento, cal en polvo y otros materiales de construcción, los secadores rotatorios se aplican ampliamente en su proceso de secado. Entonces, ¿cómo maneja el secador rotatorio el secado de la piedra caliza?
Proceso de secado de piedra caliza con un secador rotatorio
Alimentación y transporte
La piedra caliza se transporta primero a la entrada de alimentación del secador rotatorio mediante un transportador. Para garantizar una alimentación uniforme, el tubo de alimentación suele colocarse con un ángulo ligeramente mayor que el ángulo de reposo natural de la piedra caliza, permitiendo la entrada continua y el avance dentro del tambor.
Secado dentro del tambor
El tambor rotatorio está ligeramente inclinado y gira lentamente. Bajo la acción de la rotación y las placas elevadoras internas, la piedra caliza se voltea y mezcla constantemente. Durante el secado, el calor se transfiere a la piedra caliza mediante el flujo directo de aire caliente o a través de la pared calentada del tambor, lo que provoca que la humedad superficial se evapore rápidamente.
Intercambio de calor con aire caliente
El aire caliente del secador entra en contacto total con la piedra caliza mientras esta gira, eliminando la humedad. Ajustando la velocidad del tambor, la inclinación y la temperatura del aire caliente, se pueden lograr diferentes capacidades y niveles de secado.
Descarga después del secado
Después de girar y calentarse durante un tiempo determinado, la piedra caliza alcanza el nivel de humedad requerido y se descarga suavemente por la salida al final del tambor.
Estándares generales para el secado de piedra caliza
Contenido de humedad
- Humedad de alimentación: generalmente 10–25%, algunas materias primas de mina hasta 30%.
- Humedad de descarga: normalmente controlada al 1–3%; para plantas de cemento o producción de cal en polvo, más estricta ≤1%.
Requisitos de tamaño de partícula
- Tamaño del material de entrada: ≤30 mm es lo habitual; piezas más grandes requieren trituración previa.
- Tamaño de salida: conserva el tamaño original de la partícula; normalmente no es necesario triturar adicionalmente.
Control de temperatura
- Temperatura del aire caliente de entrada: 150–400 °C (dependiendo de la humedad del material y del tamaño del tambor).
- Temperatura de descarga: 60–100 °C para evitar la reabsorción de humedad o el craqueo térmico.
Parámetros de operación
- Inclinación del tambor: 2–5°.
- Velocidad del tambor: 1–5 rpm.
- Tiempo de retención del material: 15–45 minutos, según el largo y diámetro del tambor.
Estándares ambientales
- Los gases de escape deben tratarse con un colector de polvo, garantizando emisiones de polvo ≤30 mg/m³ (cumpliendo con la mayoría de las normativas ambientales nacionales).
Uniformidad de secado
- Desviación de humedad a la salida ≤±0.5%.
Consumo energético
- Uso energético total: 0,4–0,8 GJ/tonelada de piedra caliza, menor con sistemas de recuperación de calor residual.
Modelos disponibles
| Modelo(mm) | Velocidad de rotación(r/min) | Temperatura inicial | Potencia(kw) | Capacidad(t/h) | Peso(t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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