Der vertikale Kunststoffpellet-Trockner, auch als Trichtertrockner bekannt, ist eine hocheffiziente industrielle Trocknungsmaschine, die dazu dient, Feuchtigkeit aus Kunststoffrohstoffen vor der Verarbeitung zu entfernen.
Dieser große vertikale Kunststofftrockner wird in der Kunststoffindustrie häufig eingesetzt, insbesondere beim Spritzgießen, Extrudieren und Recycling. Er trocknet Kunststoffpellets vor der Produktion vor, um häufige Qualitätsprobleme wie Blasen, Wasserflecken, Silberstreifen und Risse beim Formen oder Extrudieren zu vermeiden.
Die Maschine verfügt über ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das Temperaturschwankungen innerhalb von ±3% hält. Der Körper besteht aus Edelstahl, ist korrosionsbeständig und für den Langzeiteinsatz geeignet.
Shuliy bietet Modelle von 500 kg bis 5000 kg an, die sowohl die Anforderungen kleiner Werkstätten als auch großer industrieller Produktionslinien erfüllen.

Produkteigenschaften der Kunststoffpellet-Trocknungsmaschine
- Mischen und Trocknen erfolgen gleichzeitig. Das Material wird während des Trocknungsprozesses kontinuierlich in Bewegung gehalten. Dadurch kann die Wärme gleichmäßiger eindringen. Die Trocknungszeit ist kurz und das Material verklumpt nicht so leicht.
- Doppelwandige Zylinderkonstruktion. Die Innenschicht und alle materialberührenden Teile bestehen aus Edelstahl. In der mittleren Zwischenschicht ist eine spezielle Isolierung eingebaut. Dadurch wird eine sichere und energiesparende Wirkung erzielt.
- Der spezielle Hochfrequenz-Heizer zeichnet sich durch schnelles Aufheizen und geringen Stromverbrauch aus.
- Ausgestattet mit einem intelligenten Temperaturregelsystem wird die Temperatur präzise auf ±3 °C geregelt, wodurch Überhitzung oder Materialverschlechterung wirksam verhindert und eine gleichbleibende Trocknungsqualität gewährleistet wird.
- Viele Modelle und große Kapazitäten. Die Kapazitäten von 0,5 Tonnen, 1 Tonne, 1,5 Tonnen, 2 Tonnen, 3 Tonnen und 5 Tonnen des vertikalen Kunststoffgranulat-Trockners sind auf Lager und stehen zur Auswahl.
- Eine Maschine, zwei Verwendungszwecke. Wenn keine Trocknung erforderlich ist, schalten Sie einfach den „Heizschalter" und den „Lüfterschalter" aus.
- Vertikale Trichterkonstruktion. Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf. Nutzt die Schwerkraftzuführung für eine einfache Bedienung und platzsparende Installation.



Technische Parameter des Kunststoffgranulat-Trockners
| Modell | Kapazität (kg) | Motorleistung | Heizleistung | Drehzahl (U/min) | Abmessungen (cm) |
| Shuliy-500 | 500 | 3 | 12 | 350 | Durchmesser 120*235 |
| Shuliy-1000 | 1000 | 4 | 20 | 350 | Durchmesser 160*265 |
| Shuliy-1500 | 1500 | 4 | 20 | 350 | Durchmesser 170*315 |
| Shuliy-2000 | 2000 | 5.5 | 30 | 350 | Durchmesser 175*355 |
| Shuliy-3000 | 3000 | 7.5 | 40 | 350 | Durchmesser 220*385 |
| Shuliy-5000 | 5000 | 11 | 50 | 350 | Durchmesser 240*435 |
Dies sind die spezifischen Parameter des vertikalen Kunststoffgranulat-Trockners. Die verschiedenen Modelle haben unterschiedliche Maschinenkapazitäten. Die minimale Maschinenkapazität beträgt 500 kg, die maximale Maschinenkapazität 5000 kg. So können Sie die passende Maschine entsprechend Ihren Anforderungen auswählen.
Übrigens bieten wir neben dem Kunststoffgranulat-Trockner auch denbelt dryer machine
Unsere industriellen Verarbeitungslinien
Unsere vollständig integrierten Verarbeitungslinien sind für die anspruchsvolle Lebensmittelindustrie konzipiert. Von der Rohstoffannahme bis zur Verpackung gewährleistet jede Stufe höchste Effizienz und Produktqualität.
- Hochleistungs-Wasch- und Sortiersysteme für Obst und Gemüse
- Kontinuierliche Blanchier- und Kühlstrecken mit präziser Temperaturregelung
- Mehrstufige Zerkleinerungs- und Mahltechnik für verschiedene Rohstoffe
- Automatische Dosier- und Mischsysteme für Rezepturen
- Industrielle Trocknungs- und Gefriertrocknungsanlagen
Jede Linie wird individuell an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst. Unsere Ingenieure optimieren den Durchsatz, minimieren Abfall und senken den Energieverbrauch – für eine nachhaltige und wirtschaftliche Produktion.

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Anwendungsbereich des Kunststoffgranulat-Trockners
Materialarten
- Kunststoffgranulat
- Kunststoffflakes
- Zerkleinerte Kunststoffe
- Recyclingkunststoffe



Anwendbare Branchen
- Kunststoffpelletierung (Granulierung)
- Kunststoffmodifizierung
- Kunststoffrecycling
- Spritzguss- & Extrusionsvorbehandlung
Für die Trocknung geeignete Kunststoffarten
Gängige Thermoplaste
- PP (Polypropylen)
- PE (Polyethylen – LDPE, HDPE)
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- PS (Polystyrol)
- PVC (Polyvinylchlorid)



Technische Kunststoffe
- PC (Polycarbonat)
- PA (Nylon / Polyamid)
- PBT (Polybutylenterephthalat)
- PET (Polyethylenterephthalat)
- PMMA (Acrylglas)
Recycelte Kunststoffe & Mischungen
- Zerkleinerte Kunststoffmaterialien
- Kunststoffflakes und Folienabfälle
- Kunststoff-Compounds und Mischungen

Hauptkomponenten eines Kunststoffgranulattrockners
Hauptkomponenten eines Kunststoffgranulattrockners
- Trichter – Bevorratet das Kunststoffgranulat während der Trocknung
- Heizsystem – Erzeugt die erforderliche Wärme zur Feuchtigkeitsentfernung
- Heißluftgebläse – Zirkuliert die Heißluft gleichmäßig im Trockner
- Temperaturregelsystem – Regelt und überwacht die Trocknungstemperatur
- Grundgestell – Sorgt für Stabilität und strukturelle Unterstützung
- Filtereinheit – Entfernt Staub oder Verunreinigungen aus der Umluft

Zusätzliche Komponenten
- Motor – Treibt das Gebläse oder das Zuführsystem an
- Trocknungstrommel (Trommel/Kammer) – Hauptbehälter, in dem die Trocknung stattfindet
- Zuführrohr / Beschickungsrohr – Führt das Material dem Trichter zu
- Leiter – Für den Bedienerzugang zur oberen Beschickungsstelle
- Riemen- oder Riemenscheibenabdeckung – Gewährleistet die Betriebssicherheit
- Flanschstützsäule – Verstärkt die strukturelle Verbindung
- Förderschnecke / Schneckenförderer – Transportiert das Granulat in den Trockner
- Elektrischer Schaltschrank – Enthält elektrische Komponenten und ein Bedienfeld
- Trägerrahmen / Gestell – Trägt andere montierte Teile
- Recycling-Austragsstutzen – Ermöglicht Rezirkulation oder Entleerung
- Beschickungstrichter – Erster Eintrittspunkt für das rohe Kunststoffgranulat

Wie funktioniert ein Kunststoffgranulat-Trockner?
Der Kunststoffgranulat-Trockner erwärmt die Luft über ein Heizsystem und führt die Heißluft in die Trockenkammer, wo sie vollständig mit dem Granulat in Kontakt kommt, um Feuchtigkeit zu entfernen. Gleichzeitig sorgen Rühr- oder Förderaggregate für eine gleichmäßige Erwärmung des Granulats. Die feuchte Heißluft wird nach außen abgeführt, und ein Temperaturregelsystem passt die Wärme in Echtzeit an. Schließlich wird das getrocknete Kunststoffgranulat ausgetragen, um die gewünschte Trocknungsqualität sicherzustellen.

Der Trocknungsprozess von Kunststoffgranulat
Der vertikale Kunststoffgranulat-Trockner wird hauptsächlich zum Mischen und Trocknen von mehrfarbigen Kunststoffpellets eingesetzt. Die Kunststoffpellets gelangen über den Aufgabetrichter in die Maschine und gleiten unter der Schubkraft der Wendelschnecken entlang der Blattoberfläche nach oben. Anschließend werden sie im oberen Bereich durch die Zentrifugalkraft im Behälter verteilt.
Das verteilte Material bewegt sich weiter nach unten, wird über den Materialauslass im Kreislauf geführt und durch die Wendelschnecken ständig wieder angehoben. Dieser wiederholte Kreislauf dient dem Mischvorgang.
Gleichzeitig wird die Luft vom Gebläse zum elektrischen Heizkasten gefördert, dort zu Heißluft erwärmt und anschließend über das Temperaturregelgerät gesteuert als gleichmäßige Heißluft durch die Materialschicht geleitet. Die Kunststoffpellets erhalten während des Fallvorgangs einen kontinuierlichen Heißluftstrom. Dies ist das Trocknungssystem des vertikalen Kunststoffgranulat-Trockners.

Was kostet ein Kunststoffgranulat-Trockner?
Der Preis eines Kunststoffgranulat-Trockners kann je nach mehreren Faktoren stark variieren:
- Größe und Kapazität: Größere Trockner mit höheren Kapazitäten sind in der Regel teurer.
- Marke und Qualität: Bekannte Marken oder solche, die für ihre hohe Qualität bekannt sind, können einen höheren Preis haben.
- Ausstattung und Technologie: Trockner mit fortschrittlichen Funktionen oder innovativen Trocknungstechnologien können teurer sein als Basismodelle.
- Neu vs. Gebraucht: Neue Kunststoffgranulat-Trockner kosten in der Regel mehr als gebrauchte oder generalüberholte.
- Zusatzkomponenten: Manche Trockner werden mit zusätzlichem Zubehör oder Funktionen geliefert, die die Gesamtkosten beeinflussen können.
- Marktnachfrage: Die Preise können auch je nach Marktnachfrage und Verfügbarkeit variieren.
Im Allgemeinen beginnen kleinere Kunststoffgranulat-Trockner bei einigen tausend Dollar, während größere Industrietrockner zwischen mehreren zehntausend und über hunderttausend Dollar oder mehr kosten können. Kontaktieren Sie uns für ein aktuelles Angebot.

Einflussfaktoren auf die Trocknung von Kunststoffgranulat
- Trocknungstemperatur. Wärme ist der Schlüssel, um die Bindungskraft zwischen Wassermolekülen und einem feuchtigkeitsabsorbierenden Polymer zu lösen. Liegt sie über einer bestimmten Temperatur, wird die Anziehungskraft zwischen Wassermolekülen und Polymerketten stark reduziert, und der Wasserdampf wird von der Trockenluft abgeführt.
- Taupunkt. In einem vertikalen Kunststoffgranulat-Trockner wird die feuchte Luft zunächst entfernt, sodass sie eine sehr geringe Restfeuchte (Taupunkt) aufweist. Anschließend wird ihre relative Luftfeuchtigkeit durch Erhitzen der Luft gesenkt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Dampfdruck der Trockenluft niedrig. Durch die Erwärmung werden die Wassermoleküle im Inneren der Partikel von den Bindungskräften befreit und verteilen sich in der Luft um die Partikel herum.
- Zeit. In der Luft um die Partikel herum benötigen die Wärmeaufnahme und die Diffusion der Wassermoleküle an die Partikeloberfläche eine gewisse Zeit. Und die für die Trocknung verschiedener Materialien erforderliche Zeit ist unterschiedlich. Daher sollte der Anwender genau wissen, wie lange ein Material bei der richtigen Temperatur und dem richtigen Taupunkt effektiv getrocknet werden muss.




