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    Übliche Behandlungsmethoden für die Trocknung von Materialien

    Übliche Behandlungsmethoden für die Trocknung von Materialien

    Viele Materialien müssen vor und nach Beginn der Trocknung eine Reihe von Vorbehandlungsprozessen durchlaufen. Im Folgenden stelle ich einige gängige Behandlungsmethoden vor.

    • Produktvorwärmung: In der Vorwärmphase ist die Anfangstemperatur der Trockenkammer niedriger und die Feuchtigkeit des Materials verdunstet weniger, sodass die Luftfeuchtigkeit relativ gering ist. Es wird nur geheizt, ohne zu entfeuchten, sodass das Material schnell auf ein inneres und äußeres Temperaturgleichgewicht erwärmt werden kann. Dies dauert in der Regel 5 bis 30 Minuten.
    • Inaktivierungsbehandlung: Die Hauptfunktion der Inaktivierung besteht darin, die Oxidaseaktivität in frischen Lebensmitteln durch hohe Temperaturen zu zerstören und zu inaktivieren, sodass das Material nicht nur seine ursprüngliche Farbe und sein Aussehen behält, sondern auch einen Teil des Aromas verbessert. Häufige Materialien, die behandelt werden müssen, sind: Tee, Geißblatt, Taglilie, Chrysantheme, Peking-Chrysantheme, Pfeffer, Sternanis, grünes Gemüse usw.
    • Entfeuchtung und Farbfixierung: Entfeuchtung und Farbfixierung ist eine wirksame Methode, um die Farbe landwirtschaftlicher Produkte zu schützen. Dies wird hauptsächlich durch schnelle Entfeuchtung bei niedrigen Temperaturen erreicht. Die Temperatur sollte nicht zu hoch sein. Der Temperatureinstellbereich liegt zwischen 45 °C und 65 °C.
    • Produktreifung: Reifung bezeichnet den Prozess des Reifens, der Zusammensetzungssynthese und der Materialumwandlung durch künstliche Bereitstellung geeigneter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Dabei ist die Verzuckerung auch eine Art der Reifung. Häufige landwirtschaftliche Produkte, die gereift werden müssen, sind Würste, Tabakblätter, Kakis, Feigen, Süßkartoffeln usw.
    • Materialschnumpfrate: Nur durch eine angemessene Kontrolle der Entwässerungsrate des Materials kann eine gleichmäßige Schrumpfrate erreicht und die Qualitätsanforderungen des Materials gewährleistet werden. Die Anforderungen in dieser Phase sind sehr hoch, und es ist eine gewisse Erfahrung erforderlich, um wissenschaftlich und angemessen steuern zu können.
    • Nachschwitzbehandlung: Künstliches Schwitzen bedeutet, die Wärmepumpentrocknungsanlage zu stoppen, damit die landwirtschaftlichen Produkte bei einer bestimmten Temperatur den Feuchtigkeitsmigrationsausgleich abschließen können. Natürliches Schwitzen bedeutet, landwirtschaftliche Produkte aus dem Trocknungsraum zu schieben und in der natürlichen Umgebung zu platzieren, um den Feuchtigkeitsmigrationsausgleich abzuschließen.
    • Aromaverbesserung: Desodorierung ist die letzte Stufe der Trocknung. Durch die Einwirkung hoher Temperaturen wird die Aromabildung gefördert, der Geschmack landwirtschaftlicher Produkte wird immer intensiver und die Qualität und der Wert der Produkttrocknung werden verbessert. Für Gewürze und Tees, die einen hohen Geschmack erfordern, müssen sie alle diese Verarbeitungsstufe durchlaufen.
    • Lufttrocknung zur Rückbefeuchtung: Die Methode der Lufttrocknung zur Rückbefeuchtung ist sehr einfach. Nach Abschluss des gesamten Trocknungsprozesses kann das Material auf Raumtemperatur abgekühlt werden, sodass die Feuchtigkeit des landwirtschaftlichen Produkts einen konstanten Zustand erreicht, und dann kann der Verpackungsprozess durchgeführt werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, wird das Endprodukt direkt verpackt, was leicht zu Bruch führen kann. Dies kann nach der Rückbefeuchtung vermieden werden.