Kohleschlamm ist eine wasserhaltige halbfeste Substanz aus Kohlepulver, die bei der Kohleproduktion anfällt. Er hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, eine hohe Viskosität, einen niedrigen Heizwert und andere ungünstige Eigenschaften, die zu großen Problemen bei der Lagerung, Aufbewahrung und dem Transport führen. Daher ist die industrielle Nutzung von Kohleschlamm schwierig zu realisieren. Kohleschlamm wird hauptsächlich durch Entwässerung nach natürlicher Sonnentrocknung verkauft. Diese Methode benötigt jedoch viel Fläche, ist wetterabhängig und hat einen geringen Durchsatz. Daher ist es eine dringende Aufgabe, die großtechnische, mechanisierte und automatisierte Trocknung von Industriematerialien zu lösen.
Unser Trommeltrockner ist eine gängige Trocknungsausrüstung unter den Herstellern von Bergbauausrüstungen. Es eignet sich zum Trocknen von Materialien mit hohem Wassergehalt, feiner Korngröße und hoher Viskosität in der industriellen Produktion, wie Schlamm, Reinkohle, Braunkohle und Ton. Unser Trockner berücksichtigt in der industriellen Produktion vollständig die Beschaffenheit und Eigenschaften der Materialien. Wir haben eine gezielte Sonderkonstruktion für die Innenstruktur der Trommel entwickelt. Dadurch kann nicht nur die thermische Effizienz effektiv verbessert werden, sondern auch das Anhaften und übermäßige Trocknen des Materials im Inneren der Trommel vermieden werden.
Aufbau und Funktionsprinzip der Kohletrocknungsanlage
Die Trommeltrocknungsanlage besteht hauptsächlich aus dem rotierenden Körper, der Hubplatte, der Antriebsvorrichtung, dem Induktionsluftsystem, der Entstaubungsausrüstung und der elektrischen Steuerung. Sie verwendet eine neuartige Materialhubplattenvorrichtung mit mehreren Funktionen wie Führung, Stromteilung und Materialhebung. Dadurch kann das Material gleichmäßig im radialen Querschnitt des Trockners verteilt werden, und der Materialvorhang wird dünn, gleichmäßig und vollständig, sodass es vollständig mit dem heißen Gasstrom in Kontakt kommen kann, um die Wärmeenergie optimal zu nutzen.
Die feuchten Materialien werden über ein Förderband oder einen Becherwerk zum Trichter befördert, dann gelangt das Material über das Einfüllrohr in die Aufgabeseite. Die Neigung des Einfüllrohrs sollte größer sein als die natürliche Neigung des Materials, damit das Material reibungslos in den Trockner fließen kann. Die Trocknertrommel ist eine rotierende Trommel, die leicht zur Horizontalen geneigt ist.
Das Material wird von der höheren Seite zugegeben, und der Wärmeträger tritt von der unteren Seite ein, sodass ein Gegenstromkontakt entsteht. Es gibt auch eine Möglichkeit, bei der Material und Wärmeträger von derselben Seite in die Trommel einströmen. Das Material bewegt sich durch die Rotation der Trommel und die Schwerkraft zur unteren Seite. Das feuchte Material wird während des Vorwärtsbewegens in der Trommel direkt oder indirekt erhitzt und getrocknet und dann am Austragsende über ein Band- oder Schneckenförderer ausgetragen.
Die Eigenschaften unseres industriellen Trommeltrockners
- Für Materialien mit hoher Feuchtigkeit und hoher Viskosität, wie Kohleschlamm, kann eine einzigartige rotierende Schneid- und Dosiervorrichtung installiert werden, die den anhaftenden großen Kohleschlamm in kleine Stücke bricht und dann in den Trockner befördert, was die Trocknung des Materials begünstigt.
- Die Haupttrommel des Trockners besteht aus verschleißfestem Stahlblech, und die Innenstruktur der herkömmlichen Trommel wurde modifiziert, sodass der Schlamm während des Trocknungsprozesses gleichmäßig ausgetauscht werden kann, was die Trocknungseffizienz des Schlamms erheblich verbessert.
- Die Betriebsparameter können je nach den unterschiedlichen Materialeigenschaften geändert werden, sodass das Material im Trocknerzylinder einen stabilen, vollständig gebrochenen Stoffvorhang bildet und der Wärme- und Stoffaustausch effizienter ist.
- Der Trockner hat eine starke Überlastfähigkeit, eine große Verarbeitungskapazität, einen geringen Brennstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten.
- Die neuartige Ein- und Austragsvorrichtung beseitigt Verstopfungen, Diskontinuitäten, Ungleichmäßigkeiten und Rückführungen bei der Beschickung des Trommeltrockners und reduziert die Belastung des Entstaubungssystems.
- Der Trockner verwendet eine "Fluchtrollenvorrichtung", sodass der Kontakt zwischen der Rolle und dem Rollring immer linear ist, wodurch Verschleiß und Leistungsverlust erheblich reduziert werden.
Anwendungen von getrocknetem Kohleschlamm
Der getrocknete Kohleschlamm kann hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt werden:
- Verarbeitung von Schlammbriketts als Rohstoff für Industriekessel oder den täglichen Gebrauch in Haushalten.
- Als Brennstoff in der Gießereiindustrie von Kraftwerken, um die Brennstoffausnutzung zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Wirtschaftlichkeit zu steigern.
- Als Zusatzstoff in Zementwerken zur Verbesserung der Zementeigenschaften.
- Kohleschlamm mit bestimmten Inhaltsstoffen kann als chemischer Rohstoff verwendet werden.
Anwendungen unserer Kohletrocknungsmaschine
Unser industriellen Trommeltrockner kann in den folgenden Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden:
- Kohleindustrie: Kohleschlamm, Rohkohle, Flotationsfeinkohle, Mischfeinkohle und andere Materialien.
- Hochofenschlacke, Ton, Bentonit, Kalkstein, Sand, Quarzstein und andere Materialien in der Bauindustrie.
- Verschiedene Metallkonzentratabfälle, Rückstände, Tailings und andere Materialien in der Aufbereitungsindustrie.
- Nicht wärmeempfindliche Materialien in der chemischen Industrie.
