آلة التجفيف بالحزام | آلة تجفيف مستمرة أوتوماتيكية | مجفف ناقل

ماكينة التجفيف بالحزام الناقل، كما يوحي اسمها، يتم نقل المواد إلى غرفة التجفيف بواسطة الحزام الناقل. يمر الهواء الساخن عبر غرفة التجفيف، ليقوم بسحب الرطوبة من المواد وتحقيق عملية التجفيف.

أكبر ميزة لمجفف الحزام هي قدرته على تحقيق التجفيف المستمر التلقائي. يمكن لمجفف الحزام القيام بالتغذية والتفريغ المستمرين، بينما يكون المجفف بأكمله في حالة مفتوحة.

عندما تكون كمية مادة التجفيف كبيرة، فإن مجفف الحزام هو الخيار الأفضل لك. يتمتع بنطاق واسع من التطبيقات، وهو مناسب بشكل خاص للمواد الرقائقية والشريطية والحبيبية ذات النفاذية الجيدة.

يمكن لمجفف الحزام من شركة شولي، اعتمادًا على عدد أحزمة التجفيف، معالجة المواد بسعة تجفيف تتراوح من 400 إلى 14,000 كجم. وهو يوفر ثلاثة خيارات للتدفئة: التسخين الكهربائي، والتسخين بمصدر الهواء، والتسخين بالهواء الساخن. تتوفر مواصفات متعددة، كما أن التخصيص مدعوم.

https://youtu.be/vBG5vaYFGB8

تطبيقات مجفف الحزام المستمر

المادة الخام الرئيسية: يستخدم الهواء الساخن النقي الناتج عن موقد الهواء الساخن، ودرجة حرارة الهواء الساخن قابلة للتحكم من 50 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية، والتجفيف وإزالة الرطوبة سريعان، والتشغيل فعال، خاصة لتجفيف المواد الصفائحية والشريطية والحبيبية ذات النفاذية الجيدة للهواء.

• الصناعات الغذائية: الباذنجان، شرائح الفواكه والخضروات، شرائح الفواكه المجففة، الفلفل الأحمر، الفلفل، الفراولة، الجوز، شرائح الزعرور، وغيرها.
• المواد الطبية: عسل السدر، الكبوسين، القطلب، الميرمية،Ginseng，党参、生地黄、熟地黄、白术等。
• 化学工业：有机颜料、复合橡胶、腈纶纤维等。

技术参数

大致技术参数

项目	参数
名称	网带干燥机
干燥介质	热干空气
料层厚度（毫米）	50–200
干燥面积（平方米）	40–104
干燥周期（小时）	2–8
网带速度控制	无级调速
适用热源	空气源热泵、电加热、天然气、燃煤、生物质颗粒热风炉、蒸汽换热器
每班操作人员	2–3人

المواصفات التفصيلية (للإشارة)

الموديل	SL-1.2-8	SL-1.2-10	SL-1.6-8	SL-1.6-10	SL-2-8	SL-2-10	SL-2-20
عدد الطبقات	4	5	4	5	4	5	10
عرض السير (م)	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2	2
طول التجفيف (م)	8	10	8	10	8	10	20
سمك المادة (مم)	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80
درجة حرارة التشغيل (°م)	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140
ضغط البخار (ميجا باسكال)	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8
استهلاك البخار (كجم/ساعة)	120–130	150–375	150–375	170–470	180–500	225–600	450–1200
زمن التجفيف (ساعة)	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.2–1.5	0.5–3
سعة التجفيف (كجم/ساعة)	60–160	80–220	75–220	95–250	100–260	120–300	240–600
الطاقة الإجمالية (كيلوواط)	11.4	13.6	11.4	13.6	14.7	15.8	36.8
الطول (م)	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
العرض (م)	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
الارتفاع (م)	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
الوزن الإجمالي (كجم)	4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000

ملاحظات: الموديلات 6 م، 8 م، 9 م، 10 م، 11 م، و12 م هي مقاسات قياسية. التكوين القياسي هو 4 طبقات، مع إمكانية توفير تصميمات من 5 و6 طبقات أيضًا. الآلات التي يزيد طولها عن 12 م تتطلب تصنيعًا حسب الطلب. حاليًا، أكبر مجفف شبكي قمنا بتصنيعه هو 19 م.

المواصفات التفصيلية لمجفف الشبكة ذو الأربع طبقات SL-2×7

البند	المواصفة
الموديل	SL-2×7
نوع المجفف	مجفف شبكي بأربع طبقات
أبعاد التركيب	12 م × 4 م × 2.8 م
أبعاد غرفة التجفيف	7 م × 2.1 م × 2.2 م
عرض الشبكة	2 م
طول الشبكة	60 م
مادة الشبكة	ستانلس ستيل 304
حجم فتحات الشبكة	3 مم
سمك طبقة المادة	10–80 مم
درجة حرارة التجفيف	50–140 درجة مئوية
طريقة التسخين	فرن هواء ساخن أنبوبي مع إعادة الاحتراق
مادة العزل	75 مم صوف صخري مقاوم لدرجات الحرارة العالية
هيكل الإطار	إطار فولاذي مجلفن
قدرة مروحة التدوير	15 كيلو واط
قدرة مروحة سحب المرجل	2.2 كيلو واط
قدرة المحرك ومخفض السرعة	2.2 كيلو واط (سرعة قابلة للتعديل)
قدرة وحدة التغذية اللولبية	0.75 كيلو واط
نظام التحكم	تحكم آلي في درجة الحرارة، تحكم آلي في الرطوبة، تفريغ آلي للرطوبة
عدد المشغلين المطلوب	2–3 أشخاص

ملاحظات: سنوصي بأفضل مجفف شبكي مناسب بناءً على احتياجاتك الفعلية للتجربة الإنتاجية، ونصمم لك حلاً إنتاجياً مخصصاً، ونساعدك على توفير التكاليف، ونقدم لك أفضل خدمة تجفيف.

لماذا تختار مجففنا الشبكي؟

كفاءة إنتاجية عالية

يدعم التجفيف المستمر بكميات كبيرة من خلال هيكل تدوير متعدد الطبقات؛ تتراوح سعة معالجة المواد الطازجة اليومية من 2 طن إلى عشرات الأطنان.

جودة تجفيف فائقة

يخترق الهواء الساخن طبقة المواد من الأسفل إلى الأعلى، مع تقليب منتظم للمواد، مما يضمن جودة منتج نهائي متسقة وثابتة.

مستوى عالٍ من الأتمتة

تشغيل ذكي وآلي مع أنظمة تحكم كهربائي وتحكم في درجة الحرارة؛ لا حاجة سوى 2-3 مشغلين لكل وردية.

تقنية ناضجة وموثوقة

تم تطويرها وتحسينها على مدى ما يقرب من 20 عامًا، وتخدم عشرات الآلاف من العملاء بثبات عملي مثبت.

مبدأ عمل المجفف الناقل المستمر

المبدأ الأساسي هو نشر المادة على الحزام الشبكي عبر الناقل، وسحب جهاز النقل للتحرك ذهابًا وإيابًا داخل المجفف، بينما يتدفق الهواء الساخن عبر المادة. يتم تفريغ بخار الماء من خلال مروحة إزالة الرطوبة لتحقيق هدف التجفيف.

توجد حواجز على جانبي الحزام لمنع تسرب المادة. ويوجد باب صيانة للمراقبة خارج الهيكل لمراقبة تجفيف المواد والصيانة اليومية للمعدات. جدار الهيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يحسن الكفاءة الحرارية بشكل فعال.

تتميز شبكة النقل القياسية بفتحات 3 مم، مما يمنع سقوط الجزيئات الصغيرة مع ضمان دوران الهواء الساخن بشكل مناسب داخل الحجرة. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن تجفيفًا خاليًا من التلوث وعمر خدمة أطول. يمكن التحكم في طول التجفيف بين 8–20 مترًا، ويتراوح عرض الشبكة من 1.2–2 متر.

هيكل آلة مجفف الحزام

تتكون المعدة بأكملها من نظام التغذية، ونظام التسخين، ونظام تدوير الهواء، ونظام التفريغ، ونظام طرد الرطوبة، ونظام التحكم.

• نظام التغذية – يقوم بتوزيع المواد بالتساوي على حزام التجفيف للمعالجة.
• نظام التسخين – يوفر الحرارة اللازمة للتجفيف؛ تشمل الخيارات التسخين الكهربائي، أو التسخين بمصدر هوائي، أو التسخين بالهواء الساخن.
• نظام تدوير الهواء – يستخدم مراوح وقنوات لضمان تدفق هواء موحد داخل حجرة التجفيف لتحقيق تجفيف متساوٍ.
• نظام التفريغ – يقوم بتجميع أو نقل المواد المجففة من نهاية الحزام إلى المرحلة التالية.
• نظام طرد الرطوبة – يزيل الرطوبة المتولدة أثناء التجفيف للحفاظ على كفاءة التجفيف.
• نظام التحكم – يضبط درجة الحرارة، وتدفق الهواء، وسرعة الحزام، ووقت التجفيف، مما يسمح بالتشغيل التلقائي أو اليدوي.

مقدمة عن المكونات الرئيسية لمجفف الحزام

غرفة التجفيف

مصنوعة من صوف صخري عازل للحرارة العالية بسمك 75 مم، مع هيكل من الأنابيب المربعة المجلفنة ودعامات من الأنابيب المسطحة المجلفنة داخل الهيكل.

حزام التغذية الناقل

هيكل مصنوع من الأنابيب المجلفنة، مع شبكة سير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

ما هي الأنواع المختلفة لمجففات الأحزمة؟

مجفف الحزام هو معدات تجفيف مستمرة تستخدم شبكة فولاذية كناقل لنقل المواد. نظرًا لأن الناقل شبكي، فهو الأنسب للكتل المنتظمة أو غير المنتظمة (مثل الفحم، والمساحيق المعدنية المختلفة، والأطعمة، والخضروات، وغيرها).

بالإضافة إلى آلة التجفيف الحزامية هذه، لدينا أيضًا العديد من أنواع معدات التجفيف المختلفة للبيع، مثل

grape dryers，pepper dryerآسف، لم أستلم أي نص HTML لترجمته. يُرجى إرسال "Fragment 12/18" المطلوب.drying room

والمزيد. يرجى النقر على الرابط لمزيد من المعلومات.

مجفف الحزام ذو المرحلة الواحدة والمراحل المتعددة

وفقًا لاحتياجات العملاء المختلفة، نقوم بإجراء بعض التحسينات المستهدفة على المنتجات.

على سبيل المثال، يمكننا إضافة حاجز حول شبكة الحزام لمنع سقوط المواد، وشبكة حزام قابلة للفصل لتسهيل التنظيف، كما يمكن تجهيز قسم التفريغ بوحدة تبريد لتسهيل التعبئة المباشرة للمنتجات النهائية، واستخدام الفولاذ الكربوني، أو شبكة سلك مجلفنة، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو مواد أخرى من ألواح الشبكة لتناسب المواد المختلفة.

أما بالنسبة للمتطلبات المختلفة لبعض العملاء فيما يخص المواد، فإن عدد الطبقات ومواد شبكة الحزام يختلف تكوينها وفقًا لذلك.

بالنسبة للعملاء الذين لا يحتاجون إلى إنتاجية عالية، ولكن لديهم متطلبات تتعلق بجودة المواد، أو لبعض المواد الحساسة للحرارة، فإن شبكة الحزام أحادية الطبقة تكون أكثر ملاءمة. أما بالنسبة لبعض المتطلبات ذات الحجم الكبير، فإن شبكات الحزام متعددة الطبقات تُستخدم بشكل أكثر شيوعًا.

مجفف الحزام أحادي المرحلة

يُستخدم مجفف الحزام أحادي الطبقة لتجفيف المواد الرقائقية، والشريطية، والحبيبية ذات النفاذية الجيدة. وهو مناسب بشكل خاص للخضروات المجففة، وقطع الأدوية الصينية، وغيرها من المواد ذات المحتوى الرطوبي العالي ولكن لا يُسمح بارتفاع درجة حرارتها.

آلة تجفيف مستمرة متعددة المراحل

تتكون آلات التجفيف المستمرة متعددة الطبقات بشكل أساسي من عدة أحزمة تجفيف مفردة موصولة على التوالي، ومبدأ تشغيلها مماثل لمبدأ المجففات أحادية المرحلة.

المجففات متعددة الطبقات مناسبة للإنتاج الضخم للمواد صعبة التجفيف ذات معدل التجفيف المنخفض. تتميز المعدات بهيكل مدمج، ومساحة أرضية صغيرة، وتشغيل بسيط، وصيانة مريحة، وتشغيل مستقر.

مع التحسين المستمر للتكنولوجيا في المؤسسات، أصبحت منتجاتنا تتطلب أيضًا معايير أعلى تدريجيًا. الآن، أصبح مجفف الحزام متعدد الطبقات لدينا قادرًا على تلبية الإنتاج الضخم المستمر، كما أن جودة المنتج مضمونة. يتميز بمزايا الكفاءة العالية، وتوفير الطاقة، وسهولة الإدارة.

عرض حل تجفيف الفلفل الحار

موازنة حرارية رئيسية

بناءً على 1,200 كجم/ساعة من الفلفل الحار الطازج، w1 = 75%، w2 = 12%:

• الوزن الجاف = 300 كجم/ساعة
• المنتج النهائي ≈ 341 كجم/ساعة
• الرطوبة المطلوب تبخيرها W ≈ 859 كجم/ساعة
• إجمالي الطلب الحراري التقديري (بما في ذلك فقد النظام): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 كيلو كالوري/ساعة (بافتراض فقد بنسبة 15%).

شرح مبسط للعميل:
يحتاج خط التجفيف هذا إلى إزالة حوالي 0.86 طن من الماء في الساعة، وهو ما يعادل طلبًا حراريًا يبلغ ≈610,000 كيلو كالوري/ساعة. إذا تم تحويله إلى بخار، فإن هذا يساوي تقريبًا 1.1 طن من البخار في الساعة (تقدير تقريبي عند 540 كيلو كالوري/كجم).

الخيار أ: موديل SL-2-20 (2م × 20م)

• تغطية الحمل الحراري: نطاق استهلاك البخار 450–1200 كجم/ساعة، وهو ما يتوافق مع المطلوب 1.1 طن/ساعة، مما يسمح لخط واحد بتلبية احتياجات الإنتاج بالكامل.
• التطبيق: مناسب للفلفل الحار الكامل والمقطع؛ يوفر مساحة كافية للحفاظ على اللون، مع إمكانية ضبط زمن المكوث (0.5–3 ساعة).

المراوح وتدفق الهواء (قيم مرجعية)

لتسهيل الفهم على العملاء، يتم توفير كل من النطاق + مرجع الموديل:

• مروحة التدوير (لكل خط): حجم الهواء 15,000–22,000 م³/ساعة، الضغط الساكن 900–1300 باسكال، القدرة 11–15 كيلوواط.
  المرجع: 4-72-6C-11 كيلوواط (أو موديل مكافئ).
• مروحة العادم/إزالة الرطوبة (لكل خط): حجم الهواء 25,000–35,000 م³/ساعة، الضغط الساكن 800–1000 باسكال، القدرة 22–30 كيلوواط.
  المرجع: 4-72-8C-30 كيلوواط (أو موديل مكافئ).

ملاحظة: يجب التحقق من اختيار المروحة النهائي وفقًا لمقاومة الخزانة، ومقاومة المبادل الحراري، ومقاومة المادة. يجب أن تضبط إعدادات العادم لضمان "عدم التشبع، عدم التكثف". خلال مرحلة الحفاظ على اللون، ينبغي زيادة نسبة الهواء النقي وحجم العادم بشكل مناسب.

واجهات الموقع والمساحة المطلوبة (قائمة مراجعة)

الطاقة/الإمداد الحراري:

• التسخين الكهربائي يتطلب قدرة مكافئة ≥ Q_total.
• أنظمة الفحم/الغاز تتطلب سعة فرن هواء ساخن متوافقة.
• التسخين بالبخار يتطلب إمداد بخار مستقر.

مجاري الهواء/العادم:

• يجب أن تفرغ مجاري العادم إلى الخارج، مع استرداد المكثفات وغطاء واقٍ من المطر؛ ويجب تخصيص فتحات تفتيش.

المساحة الأرضية (مرجع لخط SL-2-20 واحد):

• الطول التقريبي 21.6 م × العرض 2.32 م × الارتفاع 2.5 م (وفقًا لجدول المواصفات الخاص بك).

التكامل مع المراحل السابقة واللاحقة:

• التغذية والتشكيل (التكسير/التقطيع)، والوزن والتحميل، والتبريد بعد التفريغ، والتعبئة المحكمة الإغلاق.

للحصول على شرح أكثر تفصيلاً لسير العملية، يرجى زيارة مدونتنا – Chili Dryer.

حالة عميل

حظيت مجففاتنا الشبكية بإقبال واسع من العملاء في أكثر من 30 دولة ومنطقة حول العالم. انقر أدناه لقراءة المزيد.

المنتج الموصى به

منتجنا Drying Room مصمم للتجفيف الدفعي أو الكمي للفواكه والخضروات والأعشاب والتوابل والمنتجات المماثلة.

المزايا الرئيسية:

• توزيع متساوٍ للحرارة – يضمن تجفيفًا متجانسًا وجودة المنتج
• كفاءة في استهلاك الطاقة – يقلل تكاليف التشغيل مع الحفاظ على الأداء العالي
• سهولة التشغيل – أدوات تحكم وصيانة بسيطة
• حجم قابل للتخصيص – مصمم حسب طاقتك الإنتاجية وسير العمل